Viertel 400
Quard 400 ist ein martensitischer, abriebfester Stahl mit einer durchschnittlichen Härte von 400 HBW. Aufgrund seiner Vielseitigkeit in Bezug auf hohe Zähigkeit, gute Kaltumformbarkeit und hervorragende Schweißbarkeit kombiniert Quard 400 eine hervorragende Werkstattleistung und eine lang anhaltende Verschleißfestigkeit.
Eigenschaften
Allgemeines
| Eigenschaft | Wert | Kommentar | |
|---|---|---|---|
| Kohlenstoffäquivalent (CET) | 0,25 [-] | für Dicke 4-8 mm | |
| 0,28 [-] | für Dicke 8,01-20 mm | ||
| 0,29 [-] | für Dicke 20,01-25,4 mm | ||
| 0,33 [-] | für Dicke 25,01-40 mm | ||
| 0,36 [-] | für Dicke 40,01-50 mm | ||
| Kohlenstoffäquivalent (CEV) | 0,36 [-] | für Dicke 4-8 mm | |
| 0,4 [-] | für Dicke 8,01-20 mm | ||
| 0,45 [-] | für Dicke 20,01-25,4 mm | ||
| 0,57 [-] | für Dicke 25,01-40 mm | ||
| 0,64 [-] | für Dicke 40,01-50 mm | ||
| Hinweis zum Kohlenstoffäquivalent | CEV =C+Mn/6+ (Ni+Cu)/15+ (Cr+Mo+V)/5 und CET =C+(Mn+Mo)/10+Ni/40 +(Cr+Cu)/20 | ||
Abmessung
| Eigenschaft | Wert |
|---|---|
| Breite | 1500 - 3100 mm |
Mechanisch
| Eigenschaft | Temperatur | Wert | Teststandard | Kommentar |
|---|---|---|---|---|
| Charpy-Schlagenergie, V-Kerbe | -40 °C | 50J | ||
| Dehnung | 10 % | A5 | ||
| Härte, HBW | 370 - 430 [-] | EN ISO 6506-1 | 1-2 mm unter der Plattenoberfläche einmal pro Schmelze und 40 Tonnen | |
| Zugfestigkeit | 1300 MPa | Quer | ||
| Streckgrenze | 1160 MPa |
Chemische Eigenschaften
| Eigenschaft | Wert | Kommentar |
|---|---|---|
| Bor | 0,005 % | für Dicke 4-50 mm |
| Kohlenstoff | 0,16 - 0,17 % | für Dicke 4-50 mm |
| Chrom | 0,5 - 1,3 % | für Dicke 4-50 mm |
| Mangan | 1,4 - 1,6 % | für Dicke 4-50 mm |
| Molybdän | 0,25 - 0,5 % | für Dicke 4-50 mm |
| Nickel | 0,1 - 0,5 % | für Dicke 4-50 mm |
| Phosphor | 0,025 % | für Dicke 4-50 mm |
| Silizium | 0,6 % | für Dicke 4-50 mm |
| Schwefel | 0,01 % | für Dicke 4-50 mm |
Technologische Eigenschaften
| Eigenschaft | |||
|---|---|---|---|
| Anwendungsbereiche | Quard 400 wird für folgende Anwendungen empfohlen: | ||
| Chemische Zusammensetzung | Der Stahl ist korngefeint.
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| Kaltumformung | Quard 400 eignet sich sehr gut für Kaltumformungen. Das minimal empfohlene R/t-Verhältnis beim Biegen von Quard 400 ist in der folgenden Tabelle angegeben:
R =Empfohlener Stempelradius (mm), t =Blechdicke (mm) , W – Matrizenöffnungsweite (mm) (Biegewinkel ≤ 90°)
Aufgrund der homogenen Eigenschaften und engen Dickentoleranzen von Quard 400 werden Schwankungen der Rückfederung auf einem geringen Niveau gehalten. Das Schleifen von Brennschnitten oder Schnittkanten im Biegebereich wird empfohlen, um eine Rissbildung während des Biegens weiter zu verhindern.
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| Lieferzustand | Unsere Quardbleche werden standardmäßig im gestrahlten und grundierten Zustand geliefert. Um eine gute Schweißbarkeit und Laserschneidleistung aufrechtzuerhalten, wird eine Grundierung mit niedrigem Zinksilikatgehalt aufgetragen. Platten können auch unbemalt geliefert werden.
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| Wärmebehandlung | Quard 400 erhält seine Eigenschaften durch Abschrecken und ggf. durch anschließendes Anlassen. Die Eigenschaften des Lieferzustandes können nach Belastung durch Gebrauchs- oder Vorwärmtemperaturen über 250 °C nicht beibehalten werden. Quard 400 ist nicht für eine weitere Wärmebehandlung vorgesehen.
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| Bearbeitung | Quard 400 bietet eine gute Zerspanbarkeit mit HSS- und HSS-Co-legierten Bohrern. Vorschub und Schnittgeschwindigkeit müssen der hohen Härte des Materials angepasst werden. Stirnfräsen, Aufbohren und Senken lassen sich am besten mit Werkzeugen mit auswechselbaren Hartmetalleinsätzen durchführen.
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| Andere | Quard 400 wird mit einer einzigartigen Kombination aus hervorragender Ebenheit, engen Dickentoleranzen und hervorragender Oberflächengüte geliefert.
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| Tests | Ultraschallprüfung (UT) wird angewendet, um die Platte vor Unstetigkeiten wie Einschlüssen, Rissen und Porosität zu schützen. Ab einer Dicke von 8 mm sind alle Platten UT-geprüft und gegen Klasse S2, E2, gemäß EN 10160 kontrolliert.
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| Thermisches Schneiden und Schweißen | Plasma- und Brennschneiden können ohne Vorwärmung in Dicken bis 40 mm durchgeführt werden, sofern die Umgebungstemperatur über 0 °C liegt. Lassen Sie die geschnittenen Teile nach dem Schneiden langsam auf Raumtemperatur abkühlen. Eine langsame Abkühlgeschwindigkeit verringert das Risiko von Schnittkantenrissen (beschleunigen Sie niemals das Abkühlen der Teile).
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| Schweißen |
Quard 400 hat eine sehr gute Schweißbarkeit, die durch das niedrige Kohlenstoffäquivalent des Stahls gewährleistet wird. Es kann mit allen herkömmlichen Schweißverfahren sowohl manuell als auch automatisch geschweißt werden. Es wird empfohlen, das Schweißen von Quard 400 bei einer Umgebungstemperatur von nicht weniger als +5 °C durchzuführen. Lassen Sie die geschweißten Teile nach dem Schweißen langsam auf Raumtemperatur abkühlen (beschleunigen Sie niemals den Abkühlprozess der Schweißnaht). Beim Schweißen mit einer Wärmeeinbringung von 1,7 kJ/mm ist ein Vorwärmen bis 20 mm Einzelblechdicke nicht erforderlich. Die verwendete Zwischenlagentemperatur sollte 225 °C nicht überschreiten. Es werden weiche Schweißzusätze empfohlen, die Schweißabscheidungen mit geringem Wasserstoffgehalt (<=5 ml/100 g) ergeben. Die Verbrauchsstärke sollte so weich sein, wie es das Design und die Trageweise zulassen. Generell sollte die Schweißempfehlung von Quard 400 der EN-1011 entsprechen.
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Metall