Quend 700
Quend 700 ist ein extra hochfester Baustahl, der vergütet mit einer Mindeststreckgrenze von 700 MPa hergestellt wird. Quend 700 erfüllt die Anforderungen entsprechend S690QL der Norm EN 10025-6, wobei eine Mindestschlagzähigkeit von 27 J bei -40°C gewährleistet ist.
Eigenschaften
Allgemeines
Eigenschaft | Wert | Kommentar | |
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Kohlenstoffäquivalent (CET) | 0,29 [-] | für Dicke 4-15 mm | |
0,3 [-] | für Dicke 15,01-40 mm | ||
0,33 [-] | für Dicke 40,01-64 mm | ||
Kohlenstoffäquivalent (CEV) | 0,44 [-] | für Dicke 15,01-25 mm | |
0,45 [-] | für Dicke 4-15 mm | ||
0,45 [-] | für Dicke 25,01-40 mm | ||
0,54 [-] | für Dicke 40,01-64 mm | ||
Hinweis zum Kohlenstoffäquivalent | CEV =C+Mn/6+ (Ni+Cu)/15+ (Cr+Mo+V)/5 und CET =C+(Mn+Mo)/10+Ni/40 +(Cr+Cu)/20 |
Abmessung
Eigenschaft | Wert |
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Breite | 1500 - 3100 mm |
Mechanisch
Eigenschaft | Temperatur | Wert | Kommentar |
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Charpy-Schlagenergie, V-Kerbe | -40 °C | 27 J | Querprüfung | Dicke <12 mm | Option 30 nach EN 10025 |
-20 °C | 30 J | Querprüfung | Dicke <12 mm | Option 30 nach EN 10025 | |
0 °C | 35 J | Querprüfung | Dicke <12 mm | Option 30 nach EN 10025 | |
Dehnung | 14 % | Mindest. | A5 | Quer | |
Zugfestigkeit | 780 - 930 MPa | Quer | |
Streckgrenze | 700 MPa | Mindest. | Quer |
Chemische Eigenschaften
Eigenschaft | Wert | Kommentar |
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Aluminium | 0,07 % | max. |
Bor | 0,005 % | max. |
Kohlenstoff | 0,2 % | max. |
Chrom | 0,8 % | max. |
Mangan | 1,5 % | max. |
Molybdän | 0,5 % | max. |
Nickel | 1 % | max. |
Niob | 0,04 % | max. |
Stickstoff | 0,014 % | max. |
Phosphor | 0,02 % | max. |
Silizium | 0,6 % | max. |
Schwefel | 0,01 % | max. |
Titan | 0,04 % | max. |
Vanadium | 0,07 % | max. |
Technologische Eigenschaften
Eigenschaft | |||
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Anwendungsbereiche | Quend 700 wird für folgende Anwendungen empfohlen: | ||
Chemische Zusammensetzung | Der Stahl ist feinkörnig behandelt.
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Kaltumformung | Quend 700 eignet sich sehr gut für Kaltumformungen. Quend 700 erfüllt die Biegeanforderungen von S690QL, bietet aber noch engere R/t-Verhältnisse:
*R =Empfohlener Stempelradius (mm), t =Blechdicke (mm) , W – Matrizenöffnungsweite (mm) (Biegewinkel ≤ 90°)
Aufgrund der homogenen Eigenschaften und engen Dickentoleranzen von Quend 700 werden Schwankungen der Rückfederung gering gehalten. Das Schleifen von Brennschnitten oder Schnittkanten im Biegebereich wird empfohlen, um eine Rissbildung während des Biegens weiter zu verhindern.
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Lieferzustand | Quend 700 wird vergütet geliefert. Unsere Quendbleche werden standardmäßig in gestrahltem und lackiertem Zustand geliefert. Um eine gute Schweißbarkeit und Laserschneidleistung aufrechtzuerhalten, wird eine Grundierung mit niedrigem Zinksilikatgehalt aufgetragen. Platten können auch unbemalt geliefert werden.
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Wärmebehandlung | Die mechanischen Eigenschaften von Quend 700 wurden durch Abschrecken und Anlassen erreicht. Um die garantierten Eigenschaften von Quend 700 nicht zu verlieren, sollte das Blech nicht in Anwendungen eingesetzt werden, die Warmumformungen und Betriebstemperaturen über 550 °C erfordern.
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Bearbeitung | Quend 700 bietet eine sehr gute Bearbeitbarkeit und kann wie jeder andere 700MPa- oder S690QL-Vergütungsstahl gebohrt, gesenkt und gefräst werden.
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Andere | Quend 700 wird mit einer einzigartigen Kombination aus hervorragender Ebenheit, engen Dickentoleranzen und hervorragender Oberflächengüte geliefert.
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Tests | Ultraschalltests (UT) werden angewendet, um die Platte vor Unterbrechungen wie Einschlüssen, Rissen und Porosität zu schützen. Ab einer Dicke von 8 mm sind alle Platten UT-geprüft und gegen Klasse S2, E2, gemäß EN 10160 kontrolliert.
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Thermisches Schneiden und Schweißen | Quend 700 kann ohne Einschränkungen durch Sauerstoffbrennstoff-, Plasma- und Laserschneiden geschnitten werden. Lassen Sie die geschnittenen Teile nach dem Schneiden langsam auf Raumtemperatur abkühlen. Beschleunigen Sie niemals die Abkühlung der Teile. Eine langsame Abkühlgeschwindigkeit verringert das Risiko von Schnittkantenrissen.
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Schweißen |
Das Schweißen von Quend 700 kann mit allen herkömmlichen Schweißverfahren durchgeführt werden, die sowohl manuell als auch automatisch verfügbar sind. Im Dickenbereich bis 30 mm ist bei einer Wärmeeinbringung von 1,7 kJ/mm ein Vorwärmen vor dem Schweißen normalerweise nicht erforderlich. Es wird empfohlen, das Schweißen von Quend 700 bei einer Umgebungstemperatur von nicht weniger als +5 °C durchzuführen. Lassen Sie die geschweißten Teile nach dem Schweißen langsam auf Raumtemperatur abkühlen. Beschleunigen Sie niemals den Abkühlungsprozess der Schweißnaht. Es wird immer empfohlen, beim Schweißen von Quend 700 wasserstoffarme Elektroden zu verwenden.
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Metall