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Quend 700 – Hochfester Baustahl für extreme Bedingungen

Quend 700 ist ein extra hochfester Baustahl, der als vergütet (geehrt und angelassen) mit einer minimalen Streckgrenze von 700 MPa hergestellt wird. Quend 700 entspricht den Anforderungen entsprechend S690QL gemäß EN 10025-6, wobei eine minimale Schlagzähigkeit von 27 J bei -40 °C garantiert wird.

Eigenschaften

Allgemein

EigenschaftWertBemerkung
Kohlenstoffäquivalent (CET)0,29für Dicke 4–15 mm
Kohlenstoffäquivalent (CET)0,30für Dicke 15,01–40 mm
Kohlenstoffäquivalent (CET)0,33für Dicke 40,01–64 mm
Kohlenstoffäquivalent (CEV)0,44für Dicke 15,01–25 mm
Kohlenstoffäquivalent (CEV)0,45für Dicke 4–15 mm
Kohlenstoffäquivalent (CEV)0,45für Dicke 25,01–40 mm
Kohlenstoffäquivalent (CEV)0,54für Dicke 40,01–64 mm
Hinweis zu KohlenstoffäquivalentCEV = C + Mn/6 + (Ni+Cu)/15 + (Cr+Mo+V)/5 und CET = C + (Mn+Mo)/10 + Ni/40 + (Cr+Cu)/20

Abmessungen

EigenschaftWert
Breite1500 – 3100 mm

Mechanisch

EigenschaftTemperaturWertBemerkung
Kerbiegeschlagarbeit (Charpy V-Kerb)-40 °C27 JQuerprobe | Dicke < 12 mm | Option 30 gemäß EN 10025
Kerbiegeschlagarbeit (Charpy V-Kerb)-20 °C30 JQuerprobe | Dicke < 12 mm | Option 30 gemäß EN 10025
Kerbiegeschlagarbeit (Charpy V-Kerb)0 °C35 JQuerprobe | Dicke < 12 mm | Option 30 gemäß EN 10025
Dehnung–14 %min. | A5 | Quer
Zugfestigkeit–780 – 930 MPaQuer
Streckgrenze–700 MPamin. | Quer

Chemische Zusammensetzung (Maximalwerte)

ElementGehaltBemerkung
Aluminium0,07 %max.
Bor0,005 %max.
Kohlenstoff0,20 %max.
Chrom0,80 %max.
Mangan1,50 %max.
Molybdän0,50 %max.
Nickel1,00 %max.
Niob0,04 %max.
Stickstoff0,014 %max.
Phosphor0,02 %max.
Silizium0,60 %max.
Schwefel0,01 %max.
Titan0,04 %max.
Vanadium0,07 %max.

Technologische Eigenschaften

EigenschaftDetails
AnwendungsbereicheQuend 700 wird für folgende Anwendungen empfohlen:
  • Lkw-Fahrgestelle
  • Hebe- und Hubgeräte
  • Fördertechnik
  • Anhänger
Chemische ZusammensetzungDer Stahl ist feinkornbehandelt.
KaltumformenQuend 700 eignet sich sehr gut für Kaltumformungsvorgänge. Quend 700 entspricht den Biegeanforderungen von S690QL, bietet jedoch noch engere R/t-Verhältnisse:

Dicke (mm)Quer zur Walzrichtung (R/t)Längs zur Walzrichtung (R/t)Quer Breite (W/t)Längs Breite (W/t)
t < 8,01,52,089
8 ≤ t < 202,03,089
t ≥ 20,03,04,0910

*R = Empfohlener Biegeradius (mm), t = Plattendicke (mm), W = Matrizenöffnungsweite (mm) (Biegewinkel ≤ 90°)

Aufgrund der homogenen Eigenschaften und engen Dickentoleranzen von Quend 700 werden Schwankungen im Federback auf einem niedrigen Niveau gehalten. Das Schleifen von brenn- oder scherschnittenen Kanten im Biegebereich wird empfohlen, um Rissbildung beim Biegen weiter zu verhindern.

LieferzustandQuend 700 wird im vergüteten Zustand (geehrt und angelassen) geliefert. Unsere Quend-Platten werden standardmäßig im gestrahlten und lackierten Zustand geliefert. Um eine gute Schweißbarkeit und Laserschneidleistung zu erhalten, wird ein zinkarmer Silikat-Grundlack aufgetragen. Platten können auch unlackiert geliefert werden.
WärmebehandlungDie mechanischen Eigenschaften von Quend 700 wurden durch Härten und Anlassen erzielt. Um die garantierten Eigenschaften von Quend 700 nicht zu verlieren, sollte das Material nicht in Anwendungen eingesetzt werden, die Warmumformung und Betriebstemperaturen über 550 °C erfordern.
ZerspanbarkeitQuend 700 bietet eine sehr gute Zerspanbarkeit und kann genauso gebohrt, gesenkt und gefräst werden wie jeder andere 700 MPa oder S690QL Vergütungsstahl.
SonstigesQuend 700 wird mit einer einzigartigen Kombination aus hervorragender Ebenheit, engen Dickentoleranzen und überlegener Oberflächenqualität geliefert.

MerkmalNorm
EBENHEITEN 10029: Klasse N (Standard) & Klasse S
DICKENTOLERANZentspricht und übertrifft EN 10029 Klasse A; engere Toleranzen auf Anfrage
Form-, Längen-, Breitentoleranzenentspricht EN 10029
OBERFLÄCHENEIGENSCHAFTENübertrifft übliche Marktanforderungen, EN 10163-2 Klasse B3
PrüfungenUltraschallprüfung (UT) wird angewendet, um die Platte auf Diskontinuitäten wie Einschlüsse, Risse und Porosität zu prüfen. Ab einer Dicke von 8 mm werden alle Platten UT-geprüft und gemäß Klasse S2, E2 nach EN 10160 kontrolliert.
Thermisches Schneiden und SchweißenQuend 700 kann entweder durch Sauerstoffbrennen, Plasmaschneiden und Laserschneiden ohne Einschränkungen geschnitten werden. Nach dem Schneiden sollten die Schnittteile langsam auf Raumtemperatur abkühlen. Beschleunigen Sie die Abkühlung der Teile niemals. Eine langsame Abkühlrate verringert das Risiko von Schnittkantenrissen.
Schweißen

Das Schweißen von Quend 700 kann mit allen konventionellen Schweißverfahren sowohl manuell als auch automatisch durchgeführt werden.

Im Dickenbereich bis 30 mm ist ein Vorwärmen vor dem Schweißen normalerweise nicht erforderlich, wenn eine Wärmeeinbringung von 1,7 kJ/mm verwendet wird.

Das Schweißen von Quend 700 wird bei Umgebungstemperaturen nicht unter +5 °C empfohlen. Nach dem Schweißen sollten die geschweißten Teile langsam auf Raumtemperatur abkühlen. Beschleunigen Sie den Abkühlprozess der Naht niemals.

Es wird immer empfohlen, niedrigwasserstoffhaltige Elektroden beim Schweißen von Quend 700 zu verwenden.

Metall

  1. Quend 1100: Hochfester Vergütungsstahl mit 1100 MPa Streckgrenze
  2. ABS Güte AQ43: Premium Extra-Hochfester Stahl
  3. ABS Güte DQ43: Hochleistungsstahl mit Exzellenter Festigkeit
  4. ABS Güte EQ43: Premium Hochfester Stahl für Strukturelle Anwendungen
  5. ABS Güte FQ43 Stahl: Hochfeste Eigenschaften für Extreme Bedingungen
  6. Quend 900 – 900 MPa Vergüteter Feinkornbaustahl, 27 J bei –40 °C, EN 10025‑6
  7. Quend 960 – 960 MPa Vergüteter Feinkornbaustahl für Tragwerke
  8. Quard 400 – Hochleistungs-Martensitischer Verschleißfeststahl 400 HBW
  9. Quard 450 – Hochleistungs-Martensitischer Verschleißfeststahl 450 HBW
  10. ABS Güte DQ70 – Premium extrahochfester Stahl für industrielle Anwendungen