VDM® Alloy 40 B – Kosteneffiziente Premium-Heizleiterlegierung

Über VDM® Alloy 40 B (1.4888 / X10NiCrSiLa 38-22)

VDM® Alloy 40 B ist eine kosteneffiziente Legierung für Heizelemente mit folgenden herausragenden Eigenschaften:

• Durchbiegeverhalten ähnlich wie Cronifer® II
• Ausgezeichnete Korrosionsbeständigkeit bei hohen Temperaturen
• Hervorragende Standzeit
• Gute Verarbeitbarkeit und Bearbeitung
• Reduzierter Nickelgehalt im Vergleich zu Cronifer II

Eigenschaften

Allgemein

Eigenschaft	Temperatur	Wert
Dichte	23,0 °C	7,95 g/cm³

Mechanisch (typische Werte für Bandmaterial)

Eigenschaft	Temperatur	Wert
Dehnung A50	20 °C	37 %
Dehnung A50	100 °C	42 %
Dehnung A50	300 °C	44 %
Dehnung A50	500 °C	40 %
Dehnung A50	600 °C	48 %
Dehnung A50	700 °C	61 %
Dehnung A50	800 °C	29 %
Dehnung A50	900 °C	22 %
Dehnung A50	1000 °C	23 %
Härte, Vickers	23 °C	140 – 200 [-]
Zugfestigkeit	20 °C	689 MPa
Zugfestigkeit	100 °C	611 MPa
Zugfestigkeit	300 °C	595 MPa
Zugfestigkeit	500 °C	582 MPa
Zugfestigkeit	600 °C	510 MPa
Zugfestigkeit	700 °C	319 MPa
Zugfestigkeit	800 °C	156 MPa
Zugfestigkeit	900 °C	88 MPa
Zugfestigkeit	1000 °C	39 MPa
Streckgrenze Rp0,2	20 °C	330 MPa
Streckgrenze Rp0,2	100 °C	272 MPa
Streckgrenze Rp0,2	300 °C	228 MPa
Streckgrenze Rp0,2	500 °C	203 MPa
Streckgrenze Rp0,2	600 °C	192 MPa
Streckgrenze Rp0,2	700 °C	170 MPa
Streckgrenze Rp0,2	800 °C	132 MPa
Streckgrenze Rp0,2	900 °C	74 MPa
Streckgrenze Rp0,2	1000 °C	34 MPa

Thermisch

Eigenschaft	Temperatur	Wert
Wärmeausdehnungskoeffizient	200 °C	1,64·10⁻⁵ 1/K
Wärmeausdehnungskoeffizient	400 °C	1,67·10⁻⁵ 1/K
Wärmeausdehnungskoeffizient	600 °C	1,70·10⁻⁵ 1/K
Wärmeausdehnungskoeffizient	800 °C	1,73·10⁻⁵ 1/K
Wärmeausdehnungskoeffizient	1000 °C	1,78·10⁻⁵ 1/K
Schmelzpunkt	–	1350 – 1395 °C
Spezifische Wärmekapazität	20 °C	490 J/(kg·K)
Spezifische Wärmekapazität	100 °C	500 J/(kg·K)
Spezifische Wärmekapazität	200 °C	510 J/(kg·K)
Spezifische Wärmekapazität	400 °C	540 J/(kg·K)
Spezifische Wärmekapazität	600 °C	595 J/(kg·K)
Spezifische Wärmekapazität	800 °C	600 J/(kg·K)
Spezifische Wärmekapazität	1000 °C	640 J/(kg·K)
Wärmeleitfähigkeit	20 °C	12 W/(m·K)
Wärmeleitfähigkeit	100 °C	13 W/(m·K)
Wärmeleitfähigkeit	200 °C	14 W/(m·K)
Wärmeleitfähigkeit	400 °C	18 W/(m·K)
Wärmeleitfähigkeit	600 °C	21 W/(m·K)
Wärmeleitfähigkeit	800 °C	23 W/(m·K)
Wärmeleitfähigkeit	1000 °C	26 W/(m·K)

Elektrisch

Eigenschaft	Temperatur	Wert
Elektrischer Widerstand	20 °C	1,06·10⁻⁶ Ω·m
Elektrischer Widerstand	100 °C	1,09·10⁻⁶ Ω·m
Elektrischer Widerstand	200 °C	1,12·10⁻⁶ Ω·m
Elektrischer Widerstand	300 °C	1,16·10⁻⁶ Ω·m
Elektrischer Widerstand	400 °C	1,18·10⁻⁶ Ω·m
Elektrischer Widerstand	500 °C	1,21·10⁻⁶ Ω·m
Elektrischer Widerstand	600 °C	1,22·10⁻⁶ Ω·m
Elektrischer Widerstand	700 °C	1,24·10⁻⁶ Ω·m
Elektrischer Widerstand	800 °C	1,25·10⁻⁶ Ω·m
Elektrischer Widerstand	900 °C	1,27·10⁻⁶ Ω·m
Elektrischer Widerstand	1000 °C	1,28·10⁻⁶ Ω·m

Chemische Zusammensetzung

Element	Gehalt	Bemerkung
Aluminium	0,5 %	max.
Kohlenstoff	0,12 %	max.
Chrom	20 – 23 %
Kupfer	0,5 %	max.
Eisen	Rest
Lanthan	0,03 – 0,2 %
Mangan	1 %	max.
Nickel	36 – 39 %
Phosphor	0,03 %	max.
Silizium	1,3 – 2,2 %
Schwefel	0,03 %	max.

Technologische Eigenschaften

Anwendungsbereiche

Elektroöfen, offene Heizelemente für Hausgeräte, Widerstände, Abgassysteme.

Kaltumformung

Für die Kaltumformung wird der lösungsgeglühte Zustand empfohlen.

Korrosionsbeständigkeit

Cronifer® 40 B zeigt ausgezeichnete Oxidationsbeständigkeit, resultierend aus dem hohen Chrom- und Siliciumgehalt. Die Oxidschicht ist durch den Zusatz von ca. 0,1 % Lanthan sehr abplatzfest.

Allgemeine Bearbeitbarkeit

Cronifer® 40 B kann warm und kalt umgeformt sowie spanend bearbeitet werden.

Wärmebehandlung

Lösungsglühen kann typischerweise bei Temperaturen über 1150 °C durchgeführt werden, gefolgt von Abschrecken in Wasser oder schnellem Abkühlen mit Luft oder Schutzgasatmosphäre. Nach der Kaltumformung ist eine Rekristallisationsglühung typischerweise über 1150 °C erforderlich.

Sonstiges

Cronifer® 40 B besitzt eine flächenzentriert-kubische Struktur.