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EN 10208-2 Güte L360NB: Hochfester normalisierter Stahlrohr für brennbare Flüssigkeiten

Stahl L360NB wird als nahtloses oder geschweißtes Rohr für brennbare Medien in normalisiertem oder normalisierendem Umformzustand hergestellt. Seine Streckgrenze liegt zwischen 360 und 510 N/mm². Der Stahl ist schweißbar, sein Kohlenstoffäquivalent CEV beträgt maximal 0,42. Für die Schweißnaht (Schweißverfahren SAW, COW) gilt ein Dorn-Durchmesser für den Biegeversuch von 4-fach der Nennwanddicke des Rohres. Rohre sind mit Innen- und Außenbeschichtung erhältlich. Hauptanwendungsgebiete sind Fernleitungen für brennbare Flüssigkeiten (z. B. Rohöl und Erdgasprodukte) sowie für verdichtete und verflüssigte brennbare Gase. Rohre nach DIN EN 10208-2:1996-08 erfüllen auch die für die Abnahme maßgeblichen Bedingungen nach den Standards 5L, 5LX und 5LS des American Petroleum Institute (API). Bei der Verwendung dieser Rohre ist die Technische Regel für brennbare Flüssigkeiten (TRbF 301) zu beachten.

Eigenschaften

Allgemein

Eigenschaft Temperatur Wert
Dichte 20,0 °C 7,83 g/cm³

Mechanisch

Eigenschaft Temperatur Wert Bemerkung
Elastizitätsmodul -100,0 °C 217 GPa
Elastizitätsmodul 20,0 °C 212 GPa
Elastizitätsmodul 100,0 °C 207 GPa
Elastizitätsmodul 200,0 °C 199 GPa
Elastizitätsmodul 300,0 °C 192 GPa
Elastizitätsmodul 400,0 °C 184 GPa
Elastizitätsmodul 500,0 °C 175 GPa
Elastizitätsmodul 600,0 °C 164 GPa
Dehnung 20,0 °C 22 %
Dehnung, quer 20,0 °C 20 %
Poisson-Zahl 23,0 °C 0,29 [-] Typisch für niedriglegierten Stahl
Schubmodul 23,0 °C 82 GPa Typisch für niedriglegierten Stahl
Zugfestigkeit 20,0 °C 460 MPa
Streckgrenze 20,0 °C 360 – 510 MPa
Streckgrenze Rp0,5 20,0 °C 360 – 510 MPa

Thermisch

Eigenschaft Temperatur Wert Bemerkung
Wärmeausdehnungskoeffizient -100,0 °C 1,08E-5 1/K
Wärmeausdehnungskoeffizient 20,0 °C 1,19E-5 1/K
Wärmeausdehnungskoeffizient 100,0 °C 1,25E-5 1/K
Wärmeausdehnungskoeffizient 200,0 °C 1,30E-5 1/K
Wärmeausdehnungskoeffizient 300,0 °C 1,36E-5 1/K
Wärmeausdehnungskoeffizient 400,0 °C 1,41E-5 1/K
Wärmeausdehnungskoeffizient 500,0 °C 1,45E-5 1/K
Wärmeausdehnungskoeffizient 600,0 °C 1,49E-5 1/K
Max. Einsatztemperatur 500 °C Typisch für Kohlenstoffstahl
Schmelzpunkt 1480 – 1526 °C Typisch für niedriglegierten Stahl
Spezifische Wärmekapazität -100,0 °C 423 J/(kg·K)
Spezifische Wärmekapazität 20,0 °C 461 J/(kg·K)
Spezifische Wärmekapazität 100,0 °C 479 J/(kg·K)
Spezifische Wärmekapazität 200,0 °C 499 J/(kg·K)
Spezifische Wärmekapazität 300,0 °C 517 J/(kg·K)
Spezifische Wärmekapazität 400,0 °C 536 J/(kg·K)
Spezifische Wärmekapazität 500,0 °C 558 J/(kg·K)
Spezifische Wärmekapazität 600,0 °C 587 J/(kg·K)
Wärmeleitfähigkeit -100,0 °C 37,6 W/(m·K)
Wärmeleitfähigkeit 20,0 °C 42,2 W/(m·K)
Wärmeleitfähigkeit 100,0 °C 43,2 W/(m·K)
Wärmeleitfähigkeit 200,0 °C 42,9 W/(m·K)
Wärmeleitfähigkeit 300,0 °C 41,2 W/(m·K)
Wärmeleitfähigkeit 400,0 °C 39,1 W/(m·K)
Wärmeleitfähigkeit 500,0 °C 36,6 W/(m·K)
Wärmeleitfähigkeit 600,0 °C 34,1 W/(m·K)
Temperaturleitfähigkeit -100,0 °C 12,9 mm²/s
Temperaturleitfähigkeit 20,0 °C 11,7 mm²/s
Temperaturleitfähigkeit 100,0 °C 11,2 mm²/s
Temperaturleitfähigkeit 200,0 °C 10,3 mm²/s
Temperaturleitfähigkeit 300,0 °C 9,4 mm²/s
Temperaturleitfähigkeit 400,0 °C 8,3 mm²/s
Temperaturleitfähigkeit 500,0 °C 7,1 mm²/s
Temperaturleitfähigkeit 600,0 °C 5,7 mm²/s

Elektrisch

Eigenschaft Temperatur Wert
Elektrischer Widerstand -100,0 °C 1,82E-7 Ω·m
Elektrischer Widerstand 20,0 °C 2,47E-7 Ω·m
Elektrischer Widerstand 100,0 °C 2,96E-7 Ω·m
Elektrischer Widerstand 200,0 °C 3,68E-7 Ω·m
Elektrischer Widerstand 300,0 °C 4,55E-7 Ω·m
Elektrischer Widerstand 400,0 °C 5,56E-7 Ω·m
Elektrischer Widerstand 500,0 °C 6,75E-7 Ω·m
Elektrischer Widerstand 600,0 °C 8,13E-7 Ω·m

Magnetisch

Eigenschaft Wert Bemerkung
Curie-Temperatur 770 °C Typisch für niedriglegierten Stahl

Chemische Zusammensetzung

Element Gehalt
Aluminium 0,015 – 0,06 %
Kohlenstoff 0,20 %
Chrom 0,30 %
Kupfer 0,25 %
Mangan 1,60 %
Molybdän 0,10 %
Nickel 0,30 %
Niob 0,05 %
Stickstoff 0,01 %
Phosphor 0,03 %
Silizium 0,45 %
Schwefel 0,02 %
Titan 0,04 %
Vanadium 0,10 %

Metall

  1. EN 10225 S355G7 Stahl – Normalisiert oder Normalgeformt (N) für hervorragende Verarbeitbarkeit und Schweißbarkeit
  2. EN 10225 S355G8 Stahl – Normalisiert oder Normalgeformt (+N) Güte
  3. DIN 2394-2: Güte St 28 Stahl – Normalisiert & Normalisiert Geformt (+N) Eigenschaften
  4. EN 10273 P460NH: Normalisierter Feinkornstahl für Druckbehälter bei hohen Temperaturen
  5. EN 10297-1 Güte C55Pb – Normalisiert/Normalisiert Gewalzter Stahl
  6. EN 10297-1 Stahlgüte C35Pb: Normalisiert & Normalisiert Geformt
  7. EN 10297-1 Stahlgüte C45Pb: Normalisiert oder Normalisiert Geformt (+N)
  8. EN 10297-1 Stahlgüte C60Pb: Normalisiert/Normalisiert Geformt (+N) – Mechanische Eigenschaften
  9. EN 10297-1 Güte 28Mn6 – Normalisierter Stahl: Technische Spezifikationen
  10. EN 10297-1 Güte 36Mn5 – Normalisierter / Normalisiert Geformter (+N) Stahl: Eigenschaftsdaten