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EN 10208-2 L360MB Thermomechanisch Gewalztes Stahlrohr – Hohe Streckgrenze, Schweißgeeignet für Brennbare Flüssigkeiten

Übersicht

Der Stahl L360MB wird als geschweißtes Rohr für brennbare Medien im thermomechanisch gewalzten Zustand gefertigt. Seine Streckgrenze liegt zwischen 360 und 510 N/mm². Der Stahl ist schweißgeeignet, sein Kohlenstoffäquivalent CEV beträgt maximal 0,41. Für die Schweißnaht (Schweißverfahren SAW, COW) gilt ein Dorn-Durchmesser für den Biegeversuch von 4-facher Nennwanddicke des Rohres. Rohre sind mit Innen- und Außenbeschichtung erhältlich.

Hauptanwendungsgebiete sind Fernleitungen für brennbare Flüssigkeiten (z. B. Rohöl und Erdgasprodukte) sowie für verdichtete und verflüssigte brennbare Gase. Rohre gemäß DIN EN 10208-2:1996-08 erfüllen auch die entscheidenden Anforderungen der API-Normen 5L, 5LX und 5LS des American Petroleum Institute. Bei der Verwendung dieser Rohre ist die Technische Regel für brennbare Flüssigkeiten (TRbF 301) zu beachten.

Eigenschaften

Allgemein

EigenschaftTemperaturWert
Dichte20,0 °C7,83 g/cm³

Mechanisch

EigenschaftTemperaturWertBemerkung
Elastizitätsmodul-100,0 °C217 GPa
Elastizitätsmodul20,0 °C212 GPa
Elastizitätsmodul100,0 °C207 GPa
Elastizitätsmodul200,0 °C199 GPa
Elastizitätsmodul300,0 °C192 GPa
Elastizitätsmodul400,0 °C184 GPa
Elastizitätsmodul500,0 °C175 GPa
Elastizitätsmodul600,0 °C164 GPa
Dehnung20,0 °C22 %
Dehnung, quer20,0 °C20 %
Poisson-Zahl23,0 °C0,29 [-]Typisch für niedriglegierten Stahl
Schubmodul23,0 °C82 GPaTypisch für niedriglegierten Stahl
Zugfestigkeit20,0 °C460 MPa
Streckgrenze20,0 °C360 - 510 MPa
Streckgrenze Rp0,520,0 °C360 - 510 MPa

Thermisch

EigenschaftTemperaturWertBemerkung
Wärmeausdehnungskoeffizient-100,0 °C1,08E-5 1/K
Wärmeausdehnungskoeffizient20,0 °C1,19E-5 1/K
Wärmeausdehnungskoeffizient100,0 °C1,25E-5 1/K
Wärmeausdehnungskoeffizient200,0 °C1,3E-5 1/K
Wärmeausdehnungskoeffizient300,0 °C1,36E-5 1/K
Wärmeausdehnungskoeffizient400,0 °C1,41E-5 1/K
Wärmeausdehnungskoeffizient500,0 °C1,45E-5 1/K
Wärmeausdehnungskoeffizient600,0 °C1,49E-5 1/K
Max. Einsatztemperatur500 °CTypisch für Kohlenstoffstahl
Schmelzpunkt1480 - 1526 °CTypisch für niedriglegierten Stahl
Spezifische Wärmekapazität-100,0 °C423 J/(kg·K)
Spezifische Wärmekapazität20,0 °C461 J/(kg·K)
Spezifische Wärmekapazität100,0 °C479 J/(kg·K)
Spezifische Wärmekapazität200,0 °C499 J/(kg·K)
Spezifische Wärmekapazität300,0 °C517 J/(kg·K)
Spezifische Wärmekapazität400,0 °C536 J/(kg·K)
Spezifische Wärmekapazität500,0 °C558 J/(kg·K)
Spezifische Wärmekapazität600,0 °C587 J/(kg·K)
Wärmeleitfähigkeit-100,0 °C37,6 W/(m·K)
Wärmeleitfähigkeit20,0 °C42,2 W/(m·K)
Wärmeleitfähigkeit100,0 °C43,2 W/(m·K)
Wärmeleitfähigkeit200,0 °C42,9 W/(m·K)
Wärmeleitfähigkeit300,0 °C41,2 W/(m·K)
Wärmeleitfähigkeit400,0 °C39,1 W/(m·K)
Wärmeleitfähigkeit500,0 °C36,6 W/(m·K)
Wärmeleitfähigkeit600,0 °C34,1 W/(m·K)
Temperaturleitfähigkeit-100,0 °C12,9 mm²/s
Temperaturleitfähigkeit20,0 °C11,7 mm²/s
Temperaturleitfähigkeit100,0 °C11,2 mm²/s
Temperaturleitfähigkeit200,0 °C10,3 mm²/s
Temperaturleitfähigkeit300,0 °C9,4 mm²/s
Temperaturleitfähigkeit400,0 °C8,3 mm²/s
Temperaturleitfähigkeit500,0 °C7,1 mm²/s
Temperaturleitfähigkeit600,0 °C5,7 mm²/s

Elektrisch

EigenschaftTemperaturWert
Elektrischer Widerstand-100,0 °C1,82E-7 Ω·m
Elektrischer Widerstand20,0 °C2,47E-7 Ω·m
Elektrischer Widerstand100,0 °C2,96E-7 Ω·m
Elektrischer Widerstand200,0 °C3,68E-7 Ω·m
Elektrischer Widerstand300,0 °C4,55E-7 Ω·m
Elektrischer Widerstand400,0 °C5,56E-7 Ω·m
Elektrischer Widerstand500,0 °C6,75E-7 Ω·m
Elektrischer Widerstand600,0 °C8,13E-7 Ω·m

Magnetisch

EigenschaftWertBemerkung
Curie-Temperatur770 °CTypisch für niedriglegierten Stahl

Chemische Zusammensetzung

ElementGehalt
Aluminium0,015 - 0,06 %
Kohlenstoff0,16 %
Chrom0,3 %
Kupfer0,25 %
Mangan1,6 %
Molybdän0,1 %
Nickel0,3 %
Niob0,05 %
Stickstoff0,01 %
Phosphor0,03 %
Silizium0,45 %
Schwefel0,02 %
Titan0,04 %
Vanadium0,05 %

Metall

  1. ASTM A980 Güte 1300 Kaltgewalzter Stahl – Premium Festigkeit & Zuverlässigkeit
  2. ASTM A980 Grade 1100 Kaltgewalzter Stahl – Spezifikationen & Eigenschaften
  3. EN 10225 S355G7 Thermomechanisch Gewalzt (+M) – Hohe Verarbeitbarkeit & Schweißbarkeit
  4. EN 10225 S355G8 Thermomechanisch Gewalzt (+M) – Hohe Festigkeit & Exzellente Schweißbarkeit
  5. EN S355G10 Thermomechanisch Gewalzt (+M) – Überragende Verarbeitbarkeit & Schweißbarkeit
  6. ASTM B352 Güte R60901 Kaltgewalztes Zirkonium-Niob-Blech für Kernanwendungen
  7. AS 3678 Güte 250 Warmgewalzter Stahl – Zuverlässiger Niedriglegierter Hochfeststahl
  8. JIS G3439 Güte STK41 Walzstahl – Spezifikationen & Eigenschaften
  9. EN 10248-1 Güte S240GP – Warmgewalzter, niedriglegierter Baustahl
  10. EN 102448-1 Güte S270GP Warmgewalzter Stahl – Festigkeit & Leistung