DIN 1725-1 Legierung 3.3326 H18 (AlMg1,5) – Hervorragende Seewasserbeständigkeit und Festigkeit

Übersicht

Die Aluminiumlegierung EN AW-5052 (AlMg1,5) gemäß DIN 1725-1 (Werkstoffnummer 3.3326) im Zustand H18 (kaltverfestigt) zeichnet sich durch eine gute Korrosionsbeständigkeit aus. Sie ist seewasserbeständig und widersteht salzhaltiger Atmosphäre. Der Magnesiumgehalt erhöht die Festigkeit, verringert jedoch die Kaltumformbarkeit. Das Material ist naturhart – eine Festigkeitssteigerung ist nur durch Kaltverformung, nicht durch gezielte Wärmebehandlung erreichbar. Die Legierung ist gut polierbar und eloxierbar. Die spanende Bearbeitung verbessert sich mit steigendem Mg-Gehalt, ebenso die Schweißbarkeit. Unter den AlMg-Legierungen weist AlMg1,5 verhältnismäßig geringe mechanische Eigenschaften auf. Normierte Halbzeuge existieren nur für Rohre (DIN 1746) und Strangpressprofile (DIN 1748).

Typische Anwendungen

Ferrulen für Seile gemäß DIN 3093
Tragkonstruktionen im Bauwesen
Transportbehälter
Antennen und Parabolreflektoren in der Elektrotechnik

Eigenschaften

Allgemeine Eigenschaften

Eigenschaft	Temperatur	Wert	Zustand	Normen	Form
Dichte	–	2,69 g/cm³	H18	EN 573-3, EN 1301	–
Dichte	20 °C	2,68 g/cm³	H18	DIN 1725-1, EN 573-3, EN 573-4	Rohr

Mechanische Eigenschaften

Eigenschaft	Temperatur	Wert	Zustand	Normen	Form	Bemerkung
Elastizitätsmodul	–	70,0 GPa	H18	EN 573-3, EN 1301	–	–
Elastizitätsmodul	20 °C	65,0 – 70,0 GPa	H18	DIN 1725-1, EN 573-3, EN 573-4	Rohr	–
Dehnung	–	3,0 %	H18	EN 573-3, EN 1301	–	–
Dehnung (A10)	20 °C	2,0 %	H18	DIN 1725-1, EN 573-3, EN 573-4	Rohr	A10
Dehnung	20 °C	3,0 %	H18	DIN 1725-1, EN 573-3, EN 573-4	Rohr	–
Brinell-Härte	20 °C	60 HB	H18	DIN 1725-1, EN 573-3, EN 573-4	Rohr	–
Bruchzähigkeit (Plane-Strain)	–	22,0 – 35,0 MPa·√m	–	–	–	Typisch für AlMg-Legierungen der 5000er Reihe
Querkontraktionszahl (Poisson)	–	0,33	–	–	–	Typisch für AlMg-Legierungen der 5000er Reihe
Schubmodul	20 °C	26,5 GPa	H18	DIN 1725-1, EN 573-3, EN 573-4	Rohr	–
Zugfestigkeit	–	245,0 MPa	H18	EN 573-3, EN 1301	–	–
Zugfestigkeit	20 °C	220,0 MPa	H18	DIN 1725-1, EN 573-3, EN 573-4	Rohr	–

Thermische Eigenschaften

Eigenschaft	Temperatur	Wert	Zustand	Normen	Form	Bemerkung
Wärmeausdehnungskoeffizient	20 °C	23,8 · 10⁻⁶ 1/K	H18	EN 573-3, EN 1301	–	–
Wärmeausdehnungskoeffizient	100 °C	23,8 · 10⁻⁶ 1/K	H18	EN 573-3, EN 1301	–	–
Max. Einsatztemperatur	–	150 °C	–	–	–	Typisch für AlMg-Legierungen der 5000er Reihe
Schmelzbereich	–	560 – 655 °C	–	–	–	Typisch für AlMg-Legierungen der 5000er Reihe
Spezifische Wärmekapazität	20 °C	921 J/(kg·K)	H18	DIN 1725-1, EN 573-3, EN 573-4	Rohr	–
Wärmeleitfähigkeit	20 °C	135 – 167 W/(m·K)	H18	DIN 1725-1, EN 573-3, EN 573-4	Rohr	–

Elektrische Eigenschaften

Eigenschaft	Temperatur	Wert	Zustand	Normen	Form	Bemerkung
Elektrische Leitfähigkeit	20 °C	22 – 26 MS/m	H18	DIN 1725-1, EN 573-3, EN 573-4	Rohr	–
Elektrischer Widerstand	–	33 – 50 nΩ·m	–	–	–	Typisch für AlMg-Legierungen der 5000er Reihe

Chemische Zusammensetzung (Gehalt in Gew.-%)

Element	Gehalt	Zustand	Normen	Form
Chrom	0,3 %	H18	DIN 1725-1, EN 573-3, EN 573-4, EN 1301	Rohr
Kupfer	0,05 %	H18	DIN 1725-1, EN 573-3, EN 573-4, EN 1301	Rohr
Eisen	0,45 %	H18	DIN 1725-1, EN 573-3, EN 573-4 / EN 573-3, EN 1301	Rohr
Magnesium	1,4 – 2,1 %	H18	DIN 1725-1, EN 573-3, EN 573-4, EN 1301	Rohr
Mangan	0,25 %	H18	DIN 1725-1, EN 573-3, EN 573-4, EN 1301	Rohr
Silizium	0,3 %	H18	DIN 1725-1, EN 573-3, EN 573-4, EN 1301	Rohr
Titan	0,1 %	H18	DIN 1725-1, EN 573-3, EN 573-4, EN 1301	Rohr
Zink	0,2 %	H18	DIN 1725-1, EN 573-3, EN 573-4, EN 1301	Rohr

Technologische Eigenschaften

Eigenschaft	Bewertung
Bearbeitbarkeit	Gute Bearbeitbarkeit

DIN 1725-1 Werkstoff 3.3326 H14: Seewasserbeständige AlMg1,5-Aluminiumlegierung WL 3.3354 (AlMg5) Zustand F – Hochfeste, korrosionsbeständige Aluminiumlegierung

Metall