DIN 1725-1 Werkstoff 3.3206 T8: Hochfeste, korrosionsbeständige AlMgSi0,3-Legierung für Strangpressprofile im Automobilbau
Überblick
Dieser kalt- und warmhärtbare Werkstoff erreicht mechanische Festigkeiten von 200 bis 250 MPa bei einer Dehnung A5 von ca. 10 %. Im warm- und kaltgehärteten Zustand ist die Duktilität begrenzt, im weichen Zustand jedoch gut. Schweißbarkeit, Korrosionsbeständigkeit und Eloxierbarkeit sind gut. Aufgrund der besonderen Eignung dieser Legierung für das Strangpressen stehen zahlreiche Profilquerschnitte für Anwendungen im statischen Lastfall im Automobilbau oder in der Bauindustrie zur Verfügung. Das Unternehmen Erbslöh Aluminium führt unter dieser Werkstoffnummer unter anderem den Handelsnamen AlMgSi0,3. Beachten Sie, dass diesem Hersteller nur zwei weitere Handelsnamen (6030 und 466) für diese Bezeichnung zugeordnet sind.
Wärmebehandlung zum Härten
- Lösungsglühen: 525 – 540 °C
- Abschrecken: an Luft oder in Wasser
- Kaltnachhärten: 5 – 8 Tage bei Raumtemperatur
- Warmaushärten: 4 – 16 h bei 155 – 190 °C
Typische Anwendungen
- Fenster, Türen, Fensterwände, Frontplatten
- Rollläden, Rolltore
- Tragkonstruktionen
- Wärmetauscher (Rippenrohre)
- Nutzfahrzeugaufbauten
- Maschinentische
- Metallwaren, Lebensmittelindustrie
- Ausstattung von Schienenfahrzeugen (Hubdächer, Wagentüren)
- Optik, Reflektoren
- Betätigungsbereiche Hydraulik/Pneumatik im Maschinenbau
- Rumpfaubauten im Boots- und Schiffbau
- Segelmasten, Verkehrszeichen
- Zierleisten im Automobilbau
- Duschkabinen, Zäune und Trennwände
- Rohrleitungen in Druckgastanks
- Campingmöbel
Eigenschaften
Allgemein
| Eigenschaft | Temperatur | Wert | Zustand | Zugehörige Normen | Form |
|---|---|---|---|---|---|
Dichte |
20,0 °C |
2,7 g/cm³ |
T8 |
DIN 1725-1, EN 573-3, EN 573-4, VdTÜV WB 492, VdTÜV WB 420-4 |
Profil, Stab, Rohr, Draht |
Mechanisch
| Eigenschaft | Temperatur | Wert | Zustand | Zugehörige Normen | Form | Bemerkung |
|---|---|---|---|---|---|---|
Elastizitätsmodul |
20,0 °C |
67,0 GPa |
T8 |
DIN 1725-1, EN 573-3, EN 573-4, VdTÜV WB 492, VdTÜV WB 420-4 |
Profil, Stab, Rohr, Draht |
|
Dehnung |
20,0 °C |
2,0 % |
T8 |
DIN 1725-1, EN 573-3, EN 573-4, VdTÜV WB 492, VdTÜV WB 420-4 |
Draht |
A100 |
20,0 °C |
5,0 % |
T8 |
DIN 1725-1, EN 573-3, EN 573-4, VdTÜV WB 492, VdTÜV WB 420-4 |
Draht |
A10 |
|
20,0 °C |
6,0 % |
T8 |
DIN 1725-1, EN 573-3, EN 573-4, VdTÜV WB 492, VdTÜV WB 420-4 |
Profil |
A10 |
|
20,0 °C |
8,0 % |
T8 |
DIN 1725-1, EN 573-3, EN 573-4, VdTÜV WB 492, VdTÜV WB 420-4 |
Stab, Rohr, Profil |
A10 |
|
20,0 °C |
8,0 % |
T8 |
DIN 1725-1, EN 573-3, EN 573-4, VdTÜV WB 492, VdTÜV WB 420-4 |
Profil |
||
20,0 °C |
10,0 % |
T8 |
DIN 1725-1, EN 573-3, EN 573-4, VdTÜV WB 492, VdTÜV WB 420-4 |
Stab, Rohr, Profil |
A10 |
|
20,0 °C |
10,0 % |
T8 |
DIN 1725-1, EN 573-3, EN 573-4, VdTÜV WB 492, VdTÜV WB 420-4 |
Stab, Rohr, Profil |
||
20,0 °C |
12,0 % |
T8 |
DIN 1725-1, EN 573-3, EN 573-4, VdTÜV WB 492, VdTÜV WB 420-4 |
Stab, Rohr, Profil |
||
Härte, Brinell |
20,0 °C |
70,0 [-] |
T8 |
DIN 1725-1, EN 573-3, EN 573-4, VdTÜV WB 492, VdTÜV WB 420-4 |
Stab, Rohr, Profil |
|
20,0 °C |
75,0 [-] |
T8 |
DIN 1725-1, EN 573-3, EN 573-4, VdTÜV WB 492, VdTÜV WB 420-4 |
Stab, Rohr, Profil |
||
20,0 °C |
85,0 [-] |
T8 |
DIN 1725-1, EN 573-3, EN 573-4, VdTÜV WB 492, VdTÜV WB 420-4 |
Draht |
||
Ebenen-Dehnungs-Bruchzähigkeit |
22,0 – 35,0 MPa·√m |
Typisch für stranggepresste 6000er-Serie Aluminium |
||||
Poisson-Zahl |
0,33 [-] |
Typisch für stranggepresste 6000er-Serie Aluminium |
||||
Schubmodul |
20,0 °C |
25,0 GPa |
T8 |
DIN 1725-1, EN 573-3, EN 573-4, VdTÜV WB 492, VdTÜV WB 420-4 |
Profil, Stab, Rohr, Draht |
|
Zugfestigkeit |
20,0 °C |
215,0 MPa |
T8 |
DIN 1725-1, EN 573-3, EN 573-4, VdTÜV WB 492, VdTÜV WB 420-4 |
Stab, Rohr, Profil |
|
20,0 °C |
245,0 MPa |
T8 |
DIN 1725-1, EN 573-3, EN 573-4, VdTÜV WB 492, VdTÜV WB 420-4 |
Stab, Rohr, Profil |
||
20,0 °C |
300,0 MPa |
T8 |
DIN 1725-1, EN 573-3, EN 573-4, VdTÜV WB 492, VdTÜV WB 420-4 |
Draht |
Thermisch
| Eigenschaft | Temperatur | Wert | Zustand | Zugehörige Normen | Form | Bemerkung |
|---|---|---|---|---|---|---|
Wärmeausdehnungskoeffizient |
1,6e-05 – 2,4e-05 1/K |
Typisch für stranggepresste 6000er-Serie Aluminium |
||||
Schmelzpunkt |
555,0 – 655,0 °C |
Typisch für stranggepresste 6000er-Serie Aluminium |
||||
Spezifische Wärmekapazität |
887,0 – 963,0 J/(kg·K) |
Typisch für stranggepresste 6000er-Serie Aluminium |
||||
Wärmeleitfähigkeit |
20,0 °C |
220,0 W/(m·K) |
T8 |
DIN 1725-1, EN 573-3, EN 573-4, VdTÜV WB 492, VdTÜV WB 420-4 |
Profil, Stab, Rohr, Draht |
Elektrisch
| Eigenschaft | Temperatur | Wert | Zustand | Zugehörige Normen | Form | Bemerkung |
|---|---|---|---|---|---|---|
Elektrische Leitfähigkeit |
20,0 °C |
30.000.000,0 – 32.000.000,0 S/m |
T8 |
DIN 1725-1, EN 573-3, EN 573-4, VdTÜV WB 492, VdTÜV WB 420-4 |
Profil, Stab, Rohr, Draht |
|
Elektrischer Widerstand |
2,9e-08 – 5e-08 Ω·m |
Typisch für stranggepresste 6000er-Serie Aluminium |
Chemische Zusammensetzung (Gew.-%)
| Element | Wert | Zustand | Zugehörige Normen | Form |
|---|---|---|---|---|
Chrom |
0,05 |
T8 |
DIN 1725-1, EN 573-3, EN 573-4, VdTÜV WB 492, VdTÜV WB 420-4 |
Profil, Stab, Rohr, Draht |
Kupfer |
0,1 |
T8 |
DIN 1725-1, EN 573-3, EN 573-4, VdTÜV WB 492, VdTÜV WB 420-4 |
Profil, Stab, Rohr, Draht |
Eisen |
0,1 – 0,3 % |
T8 |
DIN 1725-1, EN 573-3, EN 573-4, VdTÜV WB 492, VdTÜV WB 420-4 |
Profil, Stab, Rohr, Draht |
Magnesium |
0,35 – 0,6 % |
T8 |
DIN 1725-1, EN 573-3, EN 573-4, VdTÜV WB 492, VdTÜV WB 420-4 |
Profil, Stab, Rohr, Draht |
Mangan |
0,1 |
T8 |
DIN 1725-1, EN 573-3, EN 573-4, VdTÜV WB 492, VdTÜV WB 420-4 |
Profil, Stab, Rohr, Draht |
Silizium |
0,3 – 0,6 % |
T8 |
DIN 1725-1, EN 573-3, EN 573-4, VdTÜV WB 492, VdTÜV WB 420-4 |
Profil, Stab, Rohr, Draht |
Titan |
0,1 |
T8 |
DIN 1725-1, EN 573-3, EN 573-4, VdTÜV WB 492, VdTÜV WB 420-4 |
Profil, Stab, Rohr, Draht |
Zink |
0,15 |
T8 |
DIN 1725-1, EN 573-3, EN 573-4, VdTÜV WB 492, VdTÜV WB 420-4 |
Profil, Stab, Rohr, Draht |
Technologische Eigenschaften
| Eigenschaft | ||
|---|---|---|
| Verarbeitbarkeit | Ausgezeichnete Verarbeitbarkeit. |
|
Metall
- DIN 1725-1 Werkstoff 3.0915 H28 – Hochfeste AlFeSi-Legierung für Tiefziehen und Eloxieren
- DIN 1725-1 AlFeSi Legierung – Güte 3.0915 T6: Hochfestes, umformbares Aluminium für industrielle Anwendungen
- DIN 1725-1 Werkstoff 3.2305 – Premium E-AlMgSi Elektroleitlegierung
- DIN 1725-1 Werkstoff 3.0915 H22 (AlFeSi) – Umformbarer Aluminiumwerkstoff für Tiefziehen
- DIN 1725-1 3.0915 H24 – Hochfeste AlFeSi-Legierung für Präzisionsumformung
- DIN 1725-1 Werkstoff 3.0915 H14 – Hochfeste, umformbare AlFeSi-Legierung für Präzisionstechnik
- DIN 1725-1 Werkstoff 3.0915 H16 – Hochfeste, umformbare Aluminiumlegierung
- DIN 1725-1 Werkstoff 3.0915 H18 – Hochfeste AlFeSi-Legierung für Präzisionsumformung
- DIN 1725-1 Werkstoff 3.0915 H1x – AlFeSi-Legierung: Hohe Festigkeit, exzellente Umformbarkeit & Leitfähigkeit
- DIN 1725-1 Werkstoff 3.0915 O (AlFeSi) – Kaltumformbares Aluminium für Tiefziehteile