Industrielle Fertigung
Industrielles Internet der Dinge | Industrielle Materialien | Gerätewartung und Reparatur | Industrielle Programmierung |
home  MfgRobots >> Industrielle Fertigung >  >> Industrial materials >> Metall

DIN 1725-1 Güte 3.3206 H14

Dieser kalt- und heißhärtbare Werkstoff erreicht mechanische Festigkeiten von 200 bis 250 MPa bei einer A5-Reißdehnung von ca. 10 %. Im warm- und kaltgehärteten Zustand ist diese Legierung nur bedingt duktil, im weichen Materialzustand jedoch gut. Schweißbarkeit, Korrosionsbeständigkeit und Anodisierung dieses Materials sind gut. Aufgrund der besonderen Eignung dieser Legierung für das Strangpressen sind viele Profilquerschnittsformen für den Einsatz im statischen Belastungsfall im Automobilbau oder in der Bauindustrie vorhanden. Die Firma Erbslöh Aluminium führt unter eben dieser Werkstoffnummer ua den Handelsnamen AlMgSi0,3. Zu beachten ist, dass dieser Bezeichnung nur noch zwei weitere Handelsnamen (6030 und 466) dieser Firma zuzuordnen sind. Wärmebehandlung zum Härten:Lösungsglühen:525 bis 540 °C, Abschrecken an Luft oder in Wasser Kaltauslagerung:5 bis 8 d bei Umgebungstemperatur Schußauslagerung:4 bis 16 h bei 155 bis 190 °C. Anwendung:Fenster, Türen, Fensterwände , Stirnplatten, Rolltore, Rolltore, Lagerkonstruktionen, Wärmetauscher (Kiemenrohre), Nfz-Aufbauten, Maschinentische, Metallwaren, Lebensmittelindustrie, Ausrüstung von Schienenfahrzeugen (Hubschiebedächer, Waggontüren), Optiken, Reflektoren, Arbeitsbereiche der Hydraulik/Pneumatik im Maschinenbau, Rumpfaufbauten im Boots- und Schiffbau, Segelmasten, Verkehrszeichen, Verkleidungen im Automobilbau, Duschkabinen, Zäune und Trennwände, Rohrleitungen in Druckgasbehältern, Campingmöbel.

Eigenschaften

Allgemeines

Eigenschaft Temperatur Wert Bedingung Verwandte Standards Form

Dichte

2,7 g/cm³

H14

EN 573-3, EN 683

20,0 °C

2,7 g/cm³

H14

DIN 1725-1, EN 573-3, EN 573-4, VdTÜV WB 492, VdTÜV WB 420-4

Draht

Mechanisch

Eigenschaft Temperatur Wert Bedingung Verwandte Standards Form Kommentar

Elastizitätsmodul

69,5 GPa

H14

EN 573-3, EN 683

20,0 °C

67,0 GPa

H14

DIN 1725-1, EN 573-3, EN 573-4, VdTÜV WB 492, VdTÜV WB 420-4

Draht

Härte, Brinell

20,0 °C

40,0 [-]

H14

DIN 1725-1, EN 573-3, EN 573-4, VdTÜV WB 492, VdTÜV WB 420-4

Draht

Plane-Strain-Bruchzähigkeit

22,0 - 35,0 MPa·√m

Typisch für geschmiedetes Aluminium der Serie 6000

Poisson-Zahl

0,33 [-]

Typisch für geschmiedetes Aluminium der Serie 6000

Schermodul

26,1 GPa

H14

EN 573-3, EN 683

20,0 °C

25,0 GPa

H14

DIN 1725-1, EN 573-3, EN 573-4, VdTÜV WB 492, VdTÜV WB 420-4

Draht

Zugfestigkeit

110,0 - 160,0 MPa

H14

EN 573-3, EN 683

20,0 °C

120,0 MPa

H14

DIN 1725-1, EN 573-3, EN 573-4, VdTÜV WB 492, VdTÜV WB 420-4

Draht

Thermisch

Eigenschaft Temperatur Wert Bedingung Verwandte Standards Form

Wärmeausdehnungskoeffizient

-50 °C

2.18e-05 1/K

H14

EN 573-3, EN 683

20 °C

2.18e-05 1/K

H14

EN 573-3, EN 683

20 °C

2.3399999999999996e-05 1/K

H14

EN 573-3, EN 683

20 °C

2.45e-05 1/K

H14

EN 573-3, EN 683

20 °C

2.56e-05 1/K

H14

EN 573-3, EN 683

100 °C

2.3399999999999996e-05 1/K

H14

EN 573-3, EN 683

200 °C

2.45e-05 1/K

H14

EN 573-3, EN 683

300 °C

2.56e-05 1/K

H14

EN 573-3, EN 683

Schmelzpunkt

585,0 - 650,0 °C

H14

EN 573-3, EN 683

Spezifische Wärmekapazität

898,0 J/(kg·K)

H14

EN 573-3, EN 683

Wärmeleitfähigkeit

200,0 - 220,0 W/(m·K)

H14

EN 573-3, EN 683

20,0 °C

220,0 W/(m·K)

H14

DIN 1725-1, EN 573-3, EN 573-4, VdTÜV WB 492, VdTÜV WB 420-4

Draht

Elektrik

Eigenschaft Temperatur Wert Bedingung Verwandte Standards Form

Elektrische Leitfähigkeit

34000000,0 - 38000000,0 S/m

H14

EN 573-3, EN 683

20,0 °C

30000000,0 - 32000000,0 S/m

H14

DIN 1725-1, EN 573-3, EN 573-4, VdTÜV WB 492, VdTÜV WB 420-4

Draht

Elektrischer Widerstand

2,63e-08 - 2,94e-08 Ω·m

H14

EN 573-3, EN 683

Chemische Eigenschaften

Eigenschaft Wert Bedingung Verwandte Standards Form

Chrom

0,05 %

H14

DIN 1725-1, EN 573-3, EN 573-4, VdTÜV WB 492, VdTÜV WB 420-4, EN 683

Draht

Kupfer

0,1 %

H14

DIN 1725-1, EN 573-3, EN 573-4, VdTÜV WB 492, VdTÜV WB 420-4, EN 683

Draht

Eisen

0,1 - 0,3 %

H14

DIN 1725-1, EN 573-3, EN 573-4, VdTÜV WB 492, VdTÜV WB 420-4, EN 683

Draht

Magnesium

0,35 - 0,6 %

H14

DIN 1725-1, EN 573-3, EN 573-4, VdTÜV WB 492, VdTÜV WB 420-4, EN 683

Draht

Mangan

0,1 %

H14

DIN 1725-1, EN 573-3, EN 573-4, VdTÜV WB 492, VdTÜV WB 420-4, EN 683

Draht

Silizium

0,3 - 0,6 %

H14

DIN 1725-1, EN 573-3, EN 573-4, VdTÜV WB 492, VdTÜV WB 420-4, EN 683

Draht

Titan

0,1 %

H14

DIN 1725-1, EN 573-3, EN 573-4, VdTÜV WB 492, VdTÜV WB 420-4, EN 683

Draht

Zink

0,15 %

H14

DIN 1725-1, EN 573-3, EN 573-4, VdTÜV WB 492, VdTÜV WB 420-4, EN 683

Draht

Technologische Eigenschaften

Eigenschaft
Eloxieren

dekorativ:EQ:sehr gut, Schutz:sehr gut

Löten

Hartlöten (mit Flussmittel/ohne Flussmittel):sehr gut / gut, Reiblöten:sehr gut, Weichlöten mit Flussmittel:gut

Korrosionseigenschaften

Meerwasser:gut, Verwitterung:sehr gut

Arbeitbarkeit

Biegen / Drücken (kalt):akzeptabel (T3, T4) / -, Fließpressen (kalt):gut (O), Tiefziehen / Stauchen (Zustand) - / gut (O)


Metall

  1. DIN 1725-1 Güte 3.0915 H28
  2. DIN 1725-1 Güte 3.0915 T6
  3. DIN 1725-1 Güte 3.2305
  4. DIN 1725-1 Güte 3.0915 H22
  5. DIN 1725-1 Güte 3.0915 H24
  6. DIN 1725-1 Güte 3.0915 H14
  7. DIN 1725-1 Güte 3.0915 H16
  8. DIN 1725-1 Güte 3.0915 H18
  9. DIN 1725-1 Güte 3.0915 H1x
  10. DIN 1725-1 Güte 3.0915 O