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DIN 1725-1 Werkstoff 3.3527 T6 (AlMg2Mn0,8) – Wärmebeständige Aluminiumlegierung mit Korrosionsschutz

Die Legierung AlMg2Mn0,8 (EN AW-5049) weist ähnliche Eigenschaften wie AlMg1,8 auf. Der Mangan-Zusatz (>0,6 %) erhöht die Wärmebeständigkeit des Materials auf bis zu 150 °C und verschiebt die Rekristallisationsgrenze. Dadurch steigt bei stranggepressten Profilen die Festigkeit in Längsrichtung. Der Werkstoff zeichnet sich durch gute Korrosionsbeständigkeit aus, ist seewasserbeständig und beständig gegen salzhaltige Atmosphären. Mit steigendem Magnesiumgehalt nimmt die Festigkeit zu, die Kaltumformbarkeit hingegen ab. Die Legierung ist natürlich hart, d. h. eine Festigkeitssteigerung ist nur durch Kaltumformung, nicht durch gezielte Wärmebehandlung erreichbar. Die spanende Bearbeitbarkeit und Schweißbarkeit verbessern sich mit zunehmendem Mg-Gehalt.

Anwendungsbereiche: Im Apparatebau für Behälter nach AD-W6/1 und VdTÜV-Werkstoffblätter, für Druckgasbehälter (Rohrleitungen), Tieftemperaturbehälter und Temperaturen bis 250 °C. Im Fahrzeugbau für Aufbauten, Silofahrzeuge, im Schiffbau für Rümpfe und Aufbauten. Im Bauwesen für Dacheindeckungen, Verkleidungen, tragende Konstruktionen nach DIN 4173, Sonnenschutzeinrichtungen sowie Möbel (einschließlich Campingmöbel).

Eigenschaften

Allgemeine Eigenschaften

Eigenschaft Temperatur Wert Zustand Zugehörige Normen Form
Dichte 20,0 °C 2,71 g/cm³ T6 DIN 1725-1, EN 573-3, EN 573-4 Blech, Band, Flachmaterial

Mechanische Eigenschaften

Eigenschaft Temperatur Wert Zustand Zugehörige Normen Form Bemerkung
Elastizitätsmodul 20,0 °C 70,0 GPa T6 DIN 1725-1, EN 573-3, EN 573-4 Blech, Band, Flachmaterial
Bruchdehnung 20,0 °C 6,0 % T6 DIN 1725-1, EN 573-3, EN 573-4 Blech, Band A10
Bruchdehnung 20,0 °C 7,0 % T6 DIN 1725-1, EN 573-3, EN 573-4 Flachmaterial A10
Bruchdehnung 20,0 °C 7,0 % T6 DIN 1725-1, EN 573-3, EN 573-4 Blech, Band
Härte Brinell 20,0 °C 80 HB T6 DIN 1725-1, EN 573-3, EN 573-4 Blech, Band
Bruchzähigkeit (Plane-Strain) 22,0 – 35,0 MPa·√m Typisch für stranggepresste 5000er-Serien
Querdehnzahl (Poisson) 0,33 Typisch für stranggepresste 5000er-Serien
Schubmodul 20,0 °C 26,5 GPa T6 DIN 1725-1, EN 573-3, EN 573-4 Blech, Band, Flachmaterial
Zugfestigkeit 20,0 °C 250,0 – 290,0 MPa T6 DIN 1725-1, EN 573-3, EN 573-4 Flachmaterial
Zugfestigkeit 20,0 °C 265,0 – 305,0 MPa T6 DIN 1725-1, EN 573-3, EN 573-4 Blech, Band

Thermische Eigenschaften

Eigenschaft Temperatur Wert Zustand Zugehörige Normen Form Bemerkung
Wärmeausdehnungskoeffizient 2,2 – 2,5 × 10⁻⁵ 1/K Typisch für stranggepresste 5000er-Serien
Max. Einsatztemperatur 150,0 °C T6 DIN 1725-1, EN 573-3, EN 573-4 Blech, Band, Flachmaterial Langzeit
Max. Einsatztemperatur 150,0 °C Typisch für stranggepresste 5000er-Serien
Schmelzpunkt 560,0 – 655,0 °C Typisch für stranggepresste 5000er-Serien
Spezifische Wärmekapazität 879,0 – 963,0 J/(kg·K) Typisch für stranggepresste 5000er-Serien
Wärmeleitfähigkeit 20,0 °C 140,0 – 180,0 W/(m·K) T6 DIN 1725-1, EN 573-3, EN 573-4 Blech, Band, Flachmaterial

Elektrische Eigenschaften

Eigenschaft Temperatur Wert Zustand Zugehörige Normen Form Bemerkung
Elektrische Leitfähigkeit 20,0 °C 20,0 – 25,0 MS/m T6 DIN 1725-1, EN 573-3, EN 573-4 Blech, Band, Flachmaterial
Elektrischer Widerstand 3,3 – 5,0 × 10⁻⁸ Ω·m Typisch für stranggepresste 5000er-Serien

Chemische Zusammensetzung

Element Gehalt Zustand Zugehörige Normen Form
Chrom 0,3 % T6 DIN 1725-1, EN 573-3, EN 573-4 Blech, Band, Flachmaterial
Kupfer 0,1 % T6 DIN 1725-1, EN 573-3, EN 573-4 Blech, Band, Flachmaterial
Eisen 0,5 % T6 DIN 1725-1, EN 573-3, EN 573-4 Blech, Band, Flachmaterial
Magnesium 1,6 – 2,5 % T6 DIN 1725-1, EN 573-3, EN 573-4 Blech, Band, Flachmaterial
Mangan 0,5 – 1,1 % T6 DIN 1725-1, EN 573-3, EN 573-4 Blech, Band, Flachmaterial
Silizium 0,4 % T6 DIN 1725-1, EN 573-3, EN 573-4 Blech, Band, Flachmaterial
Titan 0,1 % T6 DIN 1725-1, EN 573-3, EN 573-4 Blech, Band, Flachmaterial
Zink 0,2 % T6 DIN 1725-1, EN 573-3, EN 573-4 Blech, Band, Flachmaterial

Technologische Eigenschaften

Eigenschaft Bewertung
Bearbeitbarkeit Gute Zerspanbarkeit

Metall

  1. DIN 1725-1 3.0505 T6 Aluminiumlegierung – Hohe Festigkeit, Exzellente Umformbarkeit
  2. DIN 1725‑1 Güte 3.0526 H1x – Hochfeste, Kaltumformbare Aluminiumlegierung AlMn1Mg1
  3. DIN 1725-1 / EN AW-6082 (Al99,9MgSi) T6 – Hochreines Aluminium für Glänzende Oberflächen & Schmiedeteile
  4. DIN 1725-1 Werkstoff 3.2307 T6 Aluminiumlegierung – Hochreiner Glanzwerkstoff
  5. DIN 1725‑1 Werkstoff 3.4337 T8: Hochreine Al-Zn-Mg-Legierung für Premium-Oberflächen
  6. DIN 1725-1 Werkstoff 3.3318 F – Hochreine Aluminiumlegierung (Al99,9Mg1)
  7. DIN 1725-1 Güte 3.3207 T5 – Premium-Aluminiumlegierung für Elektrotechnik
  8. DIN 1725-1: Hochfeste Al-Zn-Mg-Cu-Legierung 3.4345 T5 – Optimal für Präzisionsanwendungen
  9. DIN 1725-1 Werkstoff 3.4345 T8 – Hochfeste AlZnMgCu0,5-Legierung
  10. DIN 1725-1 Werkstoff 3.3208 T8 – Hochleistungs-Aluminiumlegierung