DIN 1725-1 Werkstoff 3.3354 (AlMg5) H14 – Seewasserbeständige Aluminiumlegierung
Übersicht
Der Werkstoff AlMg5 (DIN 1725-1 Werkstoffnummer 3.3354) im Zustand H14 (kaltverfestigt, halbhart) ist eine nicht aushärtbare Aluminium-Magnesium-Legierung mit hervorragender Korrosionsbeständigkeit. Sie ist seewasserbeständig und widersteht salzhaltiger Atmosphäre. Der Magnesiumgehalt erhöht die Festigkeit, verringert jedoch die Kaltumformbarkeit. Als naturharte Legierung lässt sich die Festigkeit nur durch Kaltumformung, nicht durch gezielte Wärmebehandlung steigern.
Das Material ist gut polierbar und eloxierbar. Die spanende Bearbeitung verbessert sich mit zunehmendem Mg-Gehalt, ebenso die Schweißbarkeit. AlMg5 hat den höchsten Mg-Gehalt der genormten AlMg-Legierungen, weshalb es schlecht kalt umformbar ist, aber die höchste Festigkeit aufweist – geeignet für statisch höher beanspruchte Konstruktionen. Die Legierung eignet sich für spanende Fertigung auf Automaten. Sie besitzt Empfindlichkeit gegen interkristalline Korrosion, die durch gezielte Wärmebehandlung oder Zusatz von Mn bzw. Cr reduziert werden kann.
Hauptanwendungsbereiche
- Optikindustrie
- Fahrzeugbau: Karosserieteile
- Maschinenbau: Drehteile
- Fügeelemente: Vollnieten, Blindnieten,nietmuttern und -schrauben
- Bauindustrie: tragende Konstruktionen
- Schiffbau (unter Berücksichtigung der Interkristallkorrosionsempfindlichkeit)
Physikalische und mechanische Eigenschaften
Allgemeine Eigenschaften
| Eigenschaft |
Temperatur |
Wert |
Zustand |
Normen |
Form |
| Dichte |
– |
2,64 g/cm³ |
H14 |
WL 3.3354 |
Draht |
| Dichte |
20 °C |
2,64 g/cm³ |
H14 |
DIN 1725-1, EN 573-3, EN 573-4, WL 3.3354 |
Stab, Rohr, Draht |
Mechanische Eigenschaften
| Eigenschaft |
Temperatur |
Wert |
Zustand |
Normen |
Form |
Bemerkung |
| Elastizitätsmodul |
– |
71,0 GPa |
H14 |
WL 3.3354 |
Draht |
– |
| Elastizitätsmodul |
20 °C |
67–72 GPa |
H14 |
DIN 1725-1, EN 573-3, EN 573-4, WL 3.3354 |
Stab, Rohr, Draht |
– |
| Bruchdehnung |
-196 °C |
33 % |
H14 |
DIN 1725-1, EN 573-3, EN 573-4, WL 3.3354 |
– |
– |
| Bruchdehnung |
-73 °C |
25 % |
H14 |
DIN 1725-1, EN 573-3, EN 573-4, WL 3.3354 |
– |
– |
| Bruchdehnung |
20 °C |
2 % |
H14 |
DIN 1725-1, EN 573-3, EN 573-4, WL 3.3354 |
Draht |
A100 |
| Bruchdehnung |
20 °C |
5 % |
H14 |
DIN 1725-1, EN 573-3, EN 573-4, WL 3.3354 |
Stab, Rohr, Draht |
A10 |
| Bruchdehnung |
20 °C |
6 % |
H14 |
DIN 1725-1, EN 573-3, EN 573-4, WL 3.3354 |
Stab, Rohr |
– |
| Bruchdehnung |
20 °C |
18,5 % |
H14 |
DIN 1725-1, EN 573-3, EN 573-4, WL 3.3354 |
– |
– |
| Härte Brinell |
20 °C |
80 HB |
H14 |
DIN 1725-1, EN 573-3, EN 573-4, WL 3.3354 |
Stab, Rohr, Draht |
– |
| Bruchzähigkeit (Plane-Strain) |
– |
22–35 MPa·√m |
– |
– |
– |
Typisch für Knetlegierungen der 5000er Serie |
| Querkontraktionszahl (Poisson) |
– |
0,33 |
– |
– |
– |
Typisch für Knetlegierungen der 5000er Serie |
| Schubmodul |
20 °C |
27,0 GPa |
H14 |
DIN 1725-1, EN 573-3, EN 573-4, WL 3.3354 |
Stab, Rohr, Draht |
– |
| Zugfestigkeit |
-196 °C |
495 MPa |
H14 |
DIN 1725-1, EN 573-3, EN 573-4, WL 3.3354 |
– |
– |
| Zugfestigkeit |
-73 °C |
340 MPa |
H14 |
DIN 1725-1, EN 573-3, EN 573-4, WL 3.3354 |
– |
– |
| Zugfestigkeit |
– |
300–360 MPa |
H14 |
WL 3.3354 |
Draht |
– |
| Zugfestigkeit |
20 °C |
280 MPa |
H14 |
DIN 1725-1, EN 573-3, EN 573-4, WL 3.3354 |
Stab, Rohr |
– |
| Zugfestigkeit |
20 °C |
310 MPa |
H14 |
DIN 1725-1, EN 573-3, EN 573-4, WL 3.3354 |
Draht |
– |
| Zugfestigkeit |
20 °C |
330 MPa |
H14 |
DIN 1725-1, EN 573-3, EN 573-4, WL 3.3354 |
– |
– |
Thermische Eigenschaften
| Eigenschaft |
Temperatur |
Wert |
Zustand |
Normen |
Form |
Bemerkung |
| Wärmeausdehnungskoeffizient |
-50 °C |
22,5 × 10⁻⁶ 1/K |
H14 |
DIN 1725-1, EN 573-3, EN 573-4, WL 3.3354 |
Stab, Rohr, Draht |
– |
| Wärmeausdehnungskoeffizient |
20 °C |
23,1 × 10⁻⁶ 1/K |
H14 |
WL 3.3354 |
Draht |
– |
| Wärmeausdehnungskoeffizient |
100 °C |
23,1 × 10⁻⁶ 1/K |
H14 |
WL 3.3354 |
Draht |
– |
| Wärmeausdehnungskoeffizient |
100 °C |
24,1 × 10⁻⁶ 1/K |
H14 |
DIN 1725-1, EN 573-3, EN 573-4, WL 3.3354 |
Stab, Rohr, Draht |
– |
| Wärmeausdehnungskoeffizient |
200 °C |
25,1 × 10⁻⁶ 1/K |
H14 |
DIN 1725-1, EN 573-3, EN 573-4, WL 3.3354 |
Stab, Rohr, Draht |
– |
| Wärmeausdehnungskoeffizient |
300 °C |
26,1 × 10⁻⁶ 1/K |
H14 |
DIN 1725-1, EN 573-3, EN 573-4, WL 3.3354 |
Stab, Rohr, Draht |
– |
| Max. Einsatztemperatur |
– |
150 °C |
– |
– |
– |
Typisch für Knetlegierungen der 5000er Serie |
| Schmelzpunkt |
– |
565–640 °C |
H14 |
WL 3.3354 |
Draht |
– |
| Spezifische Wärmekapazität |
– |
904 J/(kg·K) |
H14 |
WL 3.3354 |
Draht |
– |
| Spezifische Wärmekapazität |
20 °C |
904 J/(kg·K) |
H14 |
DIN 1725-1, EN 573-3, EN 573-4, WL 3.3354 |
Stab, Rohr, Draht |
– |
| Wärmeleitfähigkeit |
20 °C |
110–140 W/(m·K) |
H14 |
DIN 1725-1, EN 573-3, EN 573-4, WL 3.3354 |
Stab, Rohr, Draht |
– |
Elektrische Eigenschaften
| Eigenschaft |
Temperatur |
Wert |
Zustand |
Normen |
Form |
| Elektrische Leitfähigkeit |
20 °C |
15–19 MS/m |
H14 |
DIN 1725-1, EN 573-3, EN 573-4, WL 3.3354 |
Stab, Rohr, Draht |
| Elektrischer Widerstand |
– |
5,26–6,67 × 10⁻⁸ Ω·m |
H14 |
WL 3.3354 |
Draht |
Chemische Zusammensetzung (Grenzwerte in Gew.-%)
| Element |
Gehalt |
Zustand |
Normen |
Form |
| Chrom (Cr) |
0,2 % |
H14 |
DIN 1725-1, EN 573-3, EN 573-4, WL 3.3354 |
Stab, Rohr, Draht |
| Kupfer (Cu) |
0,1 % |
H14 |
DIN 1725-1, EN 573-3, EN 573-4, WL 3.3354 |
Stab, Rohr, Draht |
| Eisen (Fe) |
0,5 % |
H14 |
DIN 1725-1, EN 573-3, EN 573-4, WL 3.3354 |
Stab, Rohr, Draht |
| Eisen (Fe) |
0,50 % |
H14 |
WL 3.3354 |
Draht |
| Magnesium (Mg) |
4,5–5,6 % |
H14 |
DIN 1725-1, EN 573-3, EN 573-4, WL 3.3354 |
Stab, Rohr, Draht |
| Mangan (Mn) |
0,1–0,6 % |
H14 |
DIN 1725-1, EN 573-3, EN 573-4, WL 3.3354 |
Stab, Rohr, Draht |
| Silizium (Si) |
0,4 % |
H14 |
DIN 1725-1, EN 573-3, EN 573-4, WL 3.3354 |
Stab, Rohr, Draht |
| Titan (Ti) |
0,2 % |
H14 |
DIN 1725-1, EN 573-3, EN 573-4, WL 3.3354 |
Stab, Rohr, Draht |
| Zink (Zn) |
0,2 % |
H14 |
DIN 1725-1, EN 573-3, EN 573-4, WL 3.3354 |
Stab, Rohr, Draht |
Technologische Eigenschaften
| Eigenschaft |
Bewertung |
| Verarbeitbarkeit |
Gute Verarbeitbarkeit |