EN 10217-3 WStE 255: Normalisierter Feinkornstahl für Druckbehälter und Rohrleitungen
Überblick
Der feinkörnige Stahl WStE 255 nach EN 10217-3 (ehemals DIN 17178/17179) wird für nahtlose und geschweißte Stahlrohre in der Druckbehälter-, Apparate- und Rohrleitungsbau sowie im allgemeinen Maschinen- und Anlagenbau verwendet. Er erfüllt die Anforderungen der technischen Regelwerke (TRB, TRD, AD-Merkblätter, TRbF, TRG, TRGL). Für geschweißte Rohre darf die Naht zu 100 % der rechnerischen Spannung beansprucht werden. Einsatzbereich: -20 °C bis +400 °C. Besondere Anforderungen an Weiterverarbeitung (Verzinken, Verchromen, Emaillieren) sind bei der Bestellung abzustimmen.
Eigenschaften
Allgemein
| Eigenschaft | Temperatur | Wert |
|---|
| Dichte | 20 °C | 7,84 g/cm³ |
Mechanisch
| Eigenschaft | Temperatur | Wert | Bemerkung |
|---|
| Elastizitätsmodul | -100 °C | 217 GPa | |
| Elastizitätsmodul | 20 °C | 212 GPa | |
| Elastizitätsmodul | 100 °C | 207 GPa | |
| Elastizitätsmodul | 200 °C | 199 GPa | |
| Elastizitätsmodul | 300 °C | 192 GPa | |
| Elastizitätsmodul | 400 °C | 184 GPa | |
| Elastizitätsmodul | 500 °C | 175 GPa | |
| Elastizitätsmodul | 600 °C | 164 GPa | |
| Dehnung | 20 °C | 25 % | |
| Dehnung, quer | 20 °C | 23 % | |
| Poisson-Zahl | 23 °C | 0,29 | Typisch für unlegierten Stahl |
| Schubmodul | 23 °C | 82 GPa | Typisch für unlegierten Stahl |
| Zugfestigkeit | 20 °C | 360 – 480 MPa | |
| Zugfestigkeit, quer | 20 °C | 360 – 480 MPa | |
| Streckgrenze | 20 °C | 245 – 255 MPa | |
| Dehngrenze Rp0,2 | 100 °C | 216 – 226 MPa | |
| Dehngrenze Rp0,2 | 150 °C | 196 – 206 MPa | |
| Dehngrenze Rp0,2 | 200 °C | 186 MPa | |
| Dehngrenze Rp0,2 | 250 °C | 167 MPa | |
| Dehngrenze Rp0,2 | 300 °C | 137 MPa | |
| Dehngrenze Rp0,2 | 350 °C | 118 MPa | |
| Dehngrenze Rp0,2 | 400 °C | 108 MPa | |
| Streckgrenze, quer | 20 °C | 245 – 255 MPa | |
Thermisch
| Eigenschaft | Temperatur | Wert | Bemerkung |
|---|
| Wärmeausdehnungskoeffizient | -100 °C | 1,08·10⁻⁵ 1/K | |
| Wärmeausdehnungskoeffizient | 20 °C | 1,19·10⁻⁵ 1/K | |
| Wärmeausdehnungskoeffizient | 100 °C | 1,25·10⁻⁵ 1/K | |
| Wärmeausdehnungskoeffizient | 200 °C | 1,30·10⁻⁵ 1/K | |
| Wärmeausdehnungskoeffizient | 300 °C | 1,36·10⁻⁵ 1/K | |
| Wärmeausdehnungskoeffizient | 400 °C | 1,41·10⁻⁵ 1/K | |
| Wärmeausdehnungskoeffizient | 500 °C | 1,45·10⁻⁵ 1/K | |
| Wärmeausdehnungskoeffizient | 600 °C | 1,49·10⁻⁵ 1/K | |
| Max. Einsatztemperatur | | 500 °C | Typisch für Baustahl |
| Max. Langzeiteinsatztemperatur | | -20 – 400 °C | |
| Schmelzpunkt | | 1480 – 1526 °C | Typisch für unlegierten Stahl |
| Spezifische Wärmekapazität | -100 °C | 423 J/(kg·K) | |
| Spezifische Wärmekapazität | 20 °C | 461 J/(kg·K) | |
| Spezifische Wärmekapazität | 100 °C | 479 J/(kg·K) | |
| Spezifische Wärmekapazität | 200 °C | 499 J/(kg·K) | |
| Spezifische Wärmekapazität | 300 °C | 517 J/(kg·K) | |
| Spezifische Wärmekapazität | 400 °C | 536 J/(kg·K) | |
| Spezifische Wärmekapazität | 500 °C | 558 J/(kg·K) | |
| Spezifische Wärmekapazität | 600 °C | 587 J/(kg·K) | |
| Wärmeleitfähigkeit | -100 °C | 46,5 W/(m·K) | |
| Wärmeleitfähigkeit | 20 °C | 49,4 W/(m·K) | |
| Wärmeleitfähigkeit | 100 °C | 49,4 W/(m·K) | |
| Wärmeleitfähigkeit | 200 °C | 47,8 W/(m·K) | |
| Wärmeleitfähigkeit | 300 °C | 45,1 W/(m·K) | |
| Wärmeleitfähigkeit | 400 °C | 41,8 W/(m·K) | |
| Wärmeleitfähigkeit | 500 °C | 38,6 W/(m·K) | |
| Wärmeleitfähigkeit | 600 °C | 35,3 W/(m·K) | |
| Temperaturleitfähigkeit | -100 °C | 15,9 mm²/s | |
| Temperaturleitfähigkeit | 20 °C | 13,7 mm²/s | |
| Temperaturleitfähigkeit | 100 °C | 12,7 mm²/s | |
| Temperaturleitfähigkeit | 200 °C | 11,5 mm²/s | |
| Temperaturleitfähigkeit | 300 °C | 10,2 mm²/s | |
| Temperaturleitfähigkeit | 400 °C | 8,9 mm²/s | |
| Temperaturleitfähigkeit | 500 °C | 7,4 mm²/s | |
| Temperaturleitfähigkeit | 600 °C | 5,8 mm²/s | |
Elektrisch
| Eigenschaft | Temperatur | Wert |
|---|
| Elektrischer Widerstand | -100 °C | 1,47·10⁻⁷ Ω·m |
| Elektrischer Widerstand | 20 °C | 2,11·10⁻⁷ Ω·m |
| Elektrischer Widerstand | 100 °C | 2,59·10⁻⁷ Ω·m |
| Elektrischer Widerstand | 200 °C | 3,30·10⁻⁷ Ω·m |
| Elektrischer Widerstand | 300 °C | 4,16·10⁻⁷ Ω·m |
| Elektrischer Widerstand | 400 °C | 5,20·10⁻⁷ Ω·m |
| Elektrischer Widerstand | 500 °C | 6,41·10⁻⁷ Ω·m |
| Elektrischer Widerstand | 600 °C | 7,85·10⁻⁷ Ω·m |
Magnetisch
| Eigenschaft | Wert | Bemerkung |
|---|
| Curie-Temperatur | 770 °C | Typisch für unlegierten Stahl |
Chemische Zusammensetzung (Gehalt in Gew.-%)
| Element | Gehalt |
|---|
| Aluminium | 0,02 % |
| Kohlenstoff | 0,18 % |
| Chrom | 0,30 % |
| Kupfer | 0,20 % |
| Mangan | 0,50 – 1,30 % |
| Molybdän | 0,08 % |
| Nickel | 0,30 % |
| Niob | 0,03 % |
| Stickstoff | 0,02 % |
| Phosphor | 0,04 % |
| Silizium | 0,40 % |
| Schwefel | 0,03 % |
