EN 10217-3 EStE 255: Normalisierte Feinkornstahlrohre für Druckbehälter
Übersicht
Der Feinkornstahl EStE 255 wird für besondere Anforderungen gemäß DIN 17178 (1986-5) für geschweißte Stahlrohre und gemäß DIN 17179 (1986-5) für nahtlose Stahlrohre eingesetzt. Diese Stahlrohre finden vor allem im Druckbehälterbau, Apparatebau, Rohrleitungsbau sowie im allgemeinen Maschinen- und Anlagenbau Verwendung. Die entsprechenden Regeln in den Verfahrensanweisungen sind einzuhalten, beispielsweise die Technischen Regeln für Druckbehälter (TRB), Technischen Regeln für Dampfkessel (TRD), Merkblätter der AG-Druckbehälter (AD-Merkblätter), Technischen Regeln für brennbare Flüssigkeiten (TRbF), Technischen Regeln für Druckgase (TRG), Technischen Regeln für Gashochdruckleitungen (TRGL). Besondere Anforderungen an die Weiterverarbeitung (z. B. Verzinken, Verchromen oder Emaillieren) müssen bei der Bestellung vereinbart werden. Für geschweißte Rohre kann von einer 100%igen Ausnutzung der zulässigen Berechnungsspannung der Schweißnaht ausgegangen werden. EStE 255 ist im Temperaturbereich von -60 °C bis +400 °C einsetzbar.
Eigenschaften
Allgemein
| Eigenschaft |
Temperatur |
Wert |
| Dichte |
20,0 °C |
7,85 g/cm³ |
Mechanisch
| Eigenschaft |
Temperatur |
Wert |
Bemerkung |
| Elastizitätsmodul |
-100,0 °C |
217 GPa |
– |
| Elastizitätsmodul |
20,0 °C |
212 GPa |
– |
| Elastizitätsmodul |
100,0 °C |
207 GPa |
– |
| Elastizitätsmodul |
200,0 °C |
199 GPa |
– |
| Elastizitätsmodul |
300,0 °C |
192 GPa |
– |
| Elastizitätsmodul |
400,0 °C |
184 GPa |
– |
| Elastizitätsmodul |
500,0 °C |
175 GPa |
– |
| Elastizitätsmodul |
600,0 °C |
164 GPa |
– |
| Dehnung |
20,0 °C |
25 % |
– |
| Dehnung, quer |
20,0 °C |
23 % |
– |
| Poissonsche Zahl |
23,0 °C |
0,29 |
Typisch für niedriglegierten Stahl |
| Schubmodul |
23,0 °C |
82 GPa |
Typisch für niedriglegierten Stahl |
| Zugfestigkeit |
20,0 °C |
360 – 480 MPa |
– |
| Zugfestigkeit, quer |
20,0 °C |
360 – 480 MPa |
– |
| Streckgrenze |
20,0 °C |
245 – 255 MPa |
– |
| Streckgrenze, quer |
20,0 °C |
245 – 255 MPa |
– |
Thermisch
| Eigenschaft |
Temperatur |
Wert |
Bemerkung |
| Wärmeausdehnungskoeffizient |
-100,0 °C |
1,08·10⁻⁵ 1/K |
– |
| Wärmeausdehnungskoeffizient |
20,0 °C |
1,19·10⁻⁵ 1/K |
– |
| Wärmeausdehnungskoeffizient |
100,0 °C |
1,25·10⁻⁵ 1/K |
– |
| Wärmeausdehnungskoeffizient |
200,0 °C |
1,30·10⁻⁵ 1/K |
– |
| Wärmeausdehnungskoeffizient |
300,0 °C |
1,36·10⁻⁵ 1/K |
– |
| Wärmeausdehnungskoeffizient |
400,0 °C |
1,41·10⁻⁵ 1/K |
– |
| Wärmeausdehnungskoeffizient |
500,0 °C |
1,45·10⁻⁵ 1/K |
– |
| Wärmeausdehnungskoeffizient |
600,0 °C |
1,49·10⁻⁵ 1/K |
– |
| Max. Einsatztemperatur |
– |
500 °C |
Typisch für Baustahl |
| Max. Einsatztemperatur, langfristig |
– |
-60 – 400 °C |
– |
| Schmelzpunkt |
– |
1480 – 1526 °C |
Typisch für niedriglegierten Stahl |
| Spezifische Wärmekapazität |
-100,0 °C |
423 J/(kg·K) |
– |
| Spezifische Wärmekapazität |
20,0 °C |
461 J/(kg·K) |
– |
| Spezifische Wärmekapazität |
100,0 °C |
479 J/(kg·K) |
– |
| Spezifische Wärmekapazität |
200,0 °C |
499 J/(kg·K) |
– |
| Spezifische Wärmekapazität |
300,0 °C |
517 J/(kg·K) |
– |
| Spezifische Wärmekapazität |
400,0 °C |
536 J/(kg·K) |
– |
| Spezifische Wärmekapazität |
500,0 °C |
558 J/(kg·K) |
– |
| Spezifische Wärmekapazität |
600,0 °C |
587 J/(kg·K) |
– |
| Wärmeleitfähigkeit |
-100,0 °C |
52,6 W/(m·K) |
– |
| Wärmeleitfähigkeit |
20,0 °C |
53,4 W/(m·K) |
– |
| Wärmeleitfähigkeit |
100,0 °C |
53,3 W/(m·K) |
– |
| Wärmeleitfähigkeit |
200,0 °C |
50,1 W/(m·K) |
– |
| Wärmeleitfähigkeit |
300,0 °C |
46,9 W/(m·K) |
– |
| Wärmeleitfähigkeit |
400,0 °C |
43,2 W/(m·K) |
– |
| Wärmeleitfähigkeit |
500,0 °C |
39,5 W/(m·K) |
– |
| Wärmeleitfähigkeit |
600,0 °C |
36,1 W/(m·K) |
– |
| Temperaturleitfähigkeit |
-100,0 °C |
18 mm²/s |
– |
| Temperaturleitfähigkeit |
20,0 °C |
14,8 mm²/s |
– |
| Temperaturleitfähigkeit |
100,0 °C |
13,7 mm²/s |
– |
| Temperaturleitfähigkeit |
200,0 °C |
12,1 mm²/s |
– |
| Temperaturleitfähigkeit |
300,0 °C |
10,6 mm²/s |
– |
| Temperaturleitfähigkeit |
400,0 °C |
9,2 mm²/s |
– |
| Temperaturleitfähigkeit |
500,0 °C |
7,6 mm²/s |
– |
| Temperaturleitfähigkeit |
600,0 °C |
6,1 mm²/s |
– |
Elektrisch
| Eigenschaft |
Temperatur |
Wert |
| Elektrischer Widerstand |
-100,0 °C |
1,3·10⁻⁷ Ω·m |
| Elektrischer Widerstand |
20,0 °C |
1,95·10⁻⁷ Ω·m |
| Elektrischer Widerstand |
100,0 °C |
2,4·10⁻⁷ Ω·m |
| Elektrischer Widerstand |
200,0 °C |
3,15·10⁻⁷ Ω·m |
| Elektrischer Widerstand |
300,0 °C |
4,0·10⁻⁷ Ω·m |
| Elektrischer Widerstand |
400,0 °C |
5,03·10⁻⁷ Ω·m |
| Elektrischer Widerstand |
500,0 °C |
6,26·10⁻⁷ Ω·m |
| Elektrischer Widerstand |
600,0 °C |
7,68·10⁻⁷ Ω·m |
Magnetisch
| Eigenschaft |
Wert |
Bemerkung |
| Curie-Temperatur |
770 °C |
Typisch für niedriglegierten Stahl |
Chemische Zusammensetzung
| Element |
Gehalt |
| Aluminium |
0,02 % |
| Kohlenstoff |
0,16 % |
| Chrom |
0,3 % |
| Kupfer |
0,2 % |
| Mangan |
0,5 – 1,3 % |
| Molybdän |
0,08 % |
| Nickel |
0,3 % |
| Niob |
0,03 % |
| Stickstoff |
0,02 % |
| Phosphor |
0,03 % |
| Silizium |
0,4 % |
| Schwefel |
0,015 % |
| Vanadium |
0,05 % |
