EN 573-3 Aluminiumlegierung 3.0517 F (AlMn1Cu) – Hohe Korrosionsbeständigkeit & Vielseitige Verarbeitung
Überblick
Aluminium DIN 3.0517 (EN AW-3003) ist eine bewährte Legierung, die sehr gute atmosphärische Korrosionsbeständigkeit mit mittlerer Festigkeit verbindet. Die Legierung ist nicht wärmebehandelbar, bietet jedoch gute Zerspanbarkeit für Aluminiumlegierungen. Im Gegensatz zu vielen anderen Aluminiumlegierungen ist DIN 3.0517 mit konventionellen Verfahren gut schweißbar. Sie eignet sich hervorragend für Kalt- und Warmumformung und weist allgemein bessere mechanische Eigenschaften als Legierungen der 1000er-Serie auf.
Eigenschaften
Allgemein
| Eigenschaft | Wert | Zustand | Normen |
|---|---|---|---|
| Dichte | 2,73 g/cm³ | F | EN 573-3, EN 1386, EN 1715-3, EN 485, EN 570, EN 755 |
Mechanisch
| Eigenschaft | Wert | Zustand | Normen | Bemerkung |
|---|---|---|---|---|
| Elastizitätsmodul | 69,0 GPa | F | EN 573-3, EN 1386, EN 1715-3, EN 485, EN 570, EN 755 | – |
| Elastizitätsmodul | 69,5 GPa | F | EN 573-3, EN 1386, EN 1715-3, EN 485, EN 570, EN 755 | – |
| Härte Brinell | 33,0 | F | EN 573-3, EN 570 | – |
| Bruchzähigkeit (Plane-Strain) | 22,0 – 35,0 MPa·√m | – | – | Typisch für geknetete 3000er-Serie Aluminium |
| Poisson-Zahl | 0,33 | – | – | Typisch für geknetete 3000er-Serie Aluminium |
| Schubmodul | 26,1 GPa | F | EN 573-3, EN 1386, EN 1715-3, EN 485, EN 570, EN 755 | – |
| Zugfestigkeit | 95,0 MPa | F | EN 573-3, EN 485, EN 755 | – |
| Zugfestigkeit | 120,0 – 220,0 MPa | F | EN 573-3, EN 1715-3 | – |
Thermisch
| Eigenschaft | Temperatur | Wert | Zustand | Normen |
|---|---|---|---|---|
| Wärmeausdehnungskoeffizient | -50 °C | 21,5·10⁻⁶ 1/K | F | EN 573-3, EN 1386, EN 1715-3, EN 485, EN 570, EN 755 |
| Wärmeausdehnungskoeffizient | 20 °C | 21,5·10⁻⁶ 1/K | F | EN 573-3, EN 1386, EN 1715-3, EN 485, EN 570, EN 755 |
| Wärmeausdehnungskoeffizient | 20 °C | 23,2·10⁻⁶ 1/K | F | EN 573-3, EN 1386, EN 1715-3, EN 485, EN 570, EN 755 |
| Wärmeausdehnungskoeffizient | 20 °C | 24,1·10⁻⁶ 1/K | F | EN 573-3, EN 1386, EN 1715-3, EN 485, EN 570, EN 755 |
| Wärmeausdehnungskoeffizient | 20 °C | 25,2·10⁻⁶ 1/K | F | EN 573-3, EN 1386, EN 1715-3, EN 485, EN 570, EN 755 |
| Wärmeausdehnungskoeffizient | 100 °C | 23,2·10⁻⁶ 1/K | F | EN 573-3, EN 1386, EN 1715-3, EN 485, EN 570, EN 755 |
| Wärmeausdehnungskoeffizient | 200 °C | 24,1·10⁻⁶ 1/K | F | EN 573-3, EN 1386, EN 1715-3, EN 485, EN 570, EN 755 |
| Wärmeausdehnungskoeffizient | 300 °C | 25,2·10⁻⁶ 1/K | F | EN 573-3, EN 1386, EN 1715-3, EN 485, EN 570, EN 755 |
| Schmelzpunkt | – | 640,0 – 655,0 °C | F | EN 573-3, EN 1386, EN 1715-3, EN 485, EN 570, EN 755 |
| Schmelzpunkt | – | 643,0 – 654,0 °C | F | EN 573-3, EN 1386, EN 1715-3, EN 485, EN 570, EN 755 |
| Spezifische Wärmekapazität | – | 893,0 J/(kg·K) | F | EN 573-3, EN 1386, EN 1715-3, EN 485, EN 570, EN 755 |
| Wärmeleitfähigkeit | – | 159,0 – 193,0 W/(m·K) | F | EN 573-3, EN 1386, EN 1715-3, EN 485, EN 570, EN 755 |
| Wärmeleitfähigkeit | – | 160,0 – 200,0 W/(m·K) | F | EN 573-3, EN 1386, EN 1715-3, EN 485, EN 570, EN 755 |
Elektrisch
| Eigenschaft | Wert | Zustand | Normen |
|---|---|---|---|
| Elektrische Leitfähigkeit | 23.000.000 – 29.000.000 S/m | F | EN 573-3, EN 1386, EN 1715-3, EN 485, EN 570, EN 755 |
| Elektrische Leitfähigkeit | 24.000.000 – 29.000.000 S/m | F | EN 573-3, EN 1386, EN 1715-3, EN 485, EN 570, EN 755 |
| Elektrischer Widerstand | 3,45·10⁻⁸ – 4,17·10⁻⁸ Ω·m | F | EN 573-3, EN 1386, EN 1715-3, EN 485, EN 570, EN 755 |
| Elektrischer Widerstand | 3,45·10⁻⁸ – 4,35·10⁻⁸ Ω·m | F | EN 573-3, EN 1386, EN 1715-3, EN 485, EN 570, EN 755 |
Chemische Zusammensetzung (Gew.-%)
| Element | Gehalt | Zustand | Normen |
|---|---|---|---|
| Kupfer | 0,05 – 0,2 % | F | EN 573-3, EN 1386, EN 1715-3, EN 485, EN 570, EN 755 |
| Eisen | 0,70 % | F | EN 573-3, EN 1386, EN 1715-3, EN 485, EN 570, EN 755 |
| Mangan | 1,0 – 1,5 % | F | EN 573-3, EN 1386, EN 1715-3, EN 485, EN 570, EN 755 |
| Silizium | 0,6 % | F | EN 573-3, EN 1386, EN 1715-3, EN 485, EN 570, EN 755 |
| Zink | 0,1 % | F | EN 573-3, EN 1386, EN 1715-3, EN 485, EN 570, EN 755 |
Technologische Eigenschaften
| Eigenschaft | Bewertung |
|---|---|
| Eloxieren | Dekorativ: ausreichend; Schutz: sehr gut |
| Löten (Brazing) | Hartlöten (mit/ohne Flussmittel): sehr gut / sehr gut; Reiblöten: sehr gut; Weichlöten mit Flussmittel: sehr gut |
| Korrosionsverhalten | Seewasser: gut; Witterung: sehr gut |
| Umformbarkeit | Biegen/Spinnen (kalt): sehr gut / sehr gut; Impact-Extrusion (kalt): befriedigend; Tiefziehen/Upsetzen (Zustand): sehr gut (O) / sehr gut (H12) |
Hochleitfähige Aluminiumlegierung DIN 1712-3 Werkstoff 3.0257 H18 – Optimal für Kabelbäume
EN 573-3 Aluminiumlegierung 3.0517 H112 (AlMn1Cu) – Korrosionsbeständig & Gut Zerspanbar
Metall
- EN 573-3 Werkstoff 3.0506 F – Mageres Aluminium-Magnesium-Legierung mit Premium-Eigenschaften
- DIN 1725‑1 Werkstoff 3.0517 T6: Aluminium-Mangan-Legierung mit hoher Korrosionsbeständigkeit und Festigkeit
- EN 573-3 EN AW-3003 Aluminiumlegierung – Exzellente Korrosionsbeständigkeit & Vielseitige Schweißbarkeit
- EN AW-3003 Aluminiumlegierung – Korrosionsbeständig & Gut Schweißbar
- EN 573-3 Werkstoff 3.4365 O3 (Aluminium 7075): Hochfeste Luftfahrtlegierung im weichgeglühten Zustand
- EN 573-3 Werkstoff 3.0506 H19 – Schlanke AlMg-Legierung für Marine & Thermische Anwendungen
- EN 573-3 Werkstoff 3.0506 H27 – Leicht, thermisch leitfähig & seewasserbeständig
- EN 573-3 Werkstoff 3.0506 H28 – Hochleistungs-Aluminium für Marine-Anwendungen
- Aluminium DIN 3.0506 (H47) – Hochleistungs-Marinelegierung
- EN 573-3 Werkstoff 3.0506 H48 – Premium Leichtbau-Aluminium für Marine-Anwendungen