EN 573-3 Aluminiumlegierung 3.0517 H112 (AlMn1Cu) – Korrosionsbeständig & Gut Zerspanbar

Überblick

Aluminium DIN 3.0517 (EN AW-3003) im Zustand H112 bietet sehr gute atmosphärische Korrosionsbeständigkeit bei mittlerer Festigkeit. Die Legierung ist nicht wärmebehandelbar, jedoch gut zerspanbar und mit konventionellen Verfahren schweißbar. Sie eignet sich hervorragend für Kalt- und Warmumformung und übertrifft mechanisch die 1000er-Serie.

Eigenschaften

Allgemein

Eigenschaft	Wert	Zustand	Normen
Dichte	2,73 g/cm³	H112	EN 573-3, EN 485, EN 755

Mechanisch

Eigenschaft	Wert	Zustand	Normen	Bemerkung
Elastizitätsmodul	69,0 GPa	H112	EN 573-3, EN 485, EN 755	–
Elastizitätsmodul	69,5 GPa	H112	EN 573-3, EN 485, EN 755	–
Härte Brinell	29,0	H112	EN 573-3, EN 485	–
Härte Brinell	35,0	H112	EN 573-3, EN 485	–
Bruchzähigkeit (Plane-Strain)	22,0 – 35,0 MPa·√m	–	–	Typisch für geknetete 3000er-Serie Aluminium
Poisson-Zahl	0,33	–	–	Typisch für geknetete 3000er-Serie Aluminium
Schubmodul	26,1 GPa	H112	EN 573-3, EN 485, EN 755	–
Zugfestigkeit	95,0 MPa	H112	EN 573-3, EN 755	–
Zugfestigkeit	100,0 MPa	H112	EN 573-3, EN 485	–
Zugfestigkeit	115,0 MPa	H112	EN 573-3, EN 485	–

Thermisch

Eigenschaft	Temperatur	Wert	Zustand	Normen
Wärmeausdehnungskoeffizient	-50 °C	21,5·10⁻⁶ 1/K	H112	EN 573-3, EN 485, EN 755
Wärmeausdehnungskoeffizient	20 °C	21,5·10⁻⁶ 1/K	H112	EN 573-3, EN 485, EN 755
Wärmeausdehnungskoeffizient	20 °C	23,2·10⁻⁶ 1/K	H112	EN 573-3, EN 485, EN 755
Wärmeausdehnungskoeffizient	20 °C	24,1·10⁻⁶ 1/K	H112	EN 573-3, EN 485, EN 755
Wärmeausdehnungskoeffizient	20 °C	25,2·10⁻⁶ 1/K	H112	EN 573-3, EN 485, EN 755
Wärmeausdehnungskoeffizient	100 °C	23,2·10⁻⁶ 1/K	H112	EN 573-3, EN 485, EN 755
Wärmeausdehnungskoeffizient	200 °C	24,1·10⁻⁶ 1/K	H112	EN 573-3, EN 485, EN 755
Wärmeausdehnungskoeffizient	300 °C	25,2·10⁻⁶ 1/K	H112	EN 573-3, EN 485, EN 755
Schmelzpunkt	–	640,0 – 655,0 °C	H112	EN 573-3, EN 485, EN 755
Schmelzpunkt	–	643,0 – 654,0 °C	H112	EN 573-3, EN 485, EN 755
Spezifische Wärmekapazität	–	893,0 J/(kg·K)	H112	EN 573-3, EN 485, EN 755
Wärmeleitfähigkeit	–	159,0 – 193,0 W/(m·K)	H112	EN 573-3, EN 485, EN 755
Wärmeleitfähigkeit	–	160,0 – 200,0 W/(m·K)	H112	EN 573-3, EN 485, EN 755

Elektrisch

Eigenschaft	Wert	Zustand	Normen
Elektrische Leitfähigkeit	23.000.000 – 29.000.000 S/m	H112	EN 573-3, EN 485, EN 755
Elektrische Leitfähigkeit	24.000.000 – 29.000.000 S/m	H112	EN 573-3, EN 485, EN 755
Elektrischer Widerstand	3,45·10⁻⁸ – 4,17·10⁻⁸ Ω·m	H112	EN 573-3, EN 485, EN 755
Elektrischer Widerstand	3,45·10⁻⁸ – 4,35·10⁻⁸ Ω·m	H112	EN 573-3, EN 485, EN 755

Chemische Zusammensetzung (Gew.-%)

Element	Gehalt	Zustand	Normen
Kupfer	0,05 – 0,2 %	H112	EN 573-3, EN 485, EN 755
Eisen	0,70 %	H112	EN 573-3, EN 485, EN 755
Mangan	1,0 – 1,5 %	H112	EN 573-3, EN 485, EN 755
Silizium	0,6 %	H112	EN 573-3, EN 485, EN 755
Zink	0,1 %	H112	EN 573-3, EN 485, EN 755

Technologische Eigenschaften

Eigenschaft	Bewertung
Eloxieren	Dekorativ: ausreichend; Schutz: sehr gut
Löten (Brazing)	Hartlöten (mit/ohne Flussmittel): sehr gut / sehr gut; Reiblöten: sehr gut; Weichlöten mit Flussmittel: sehr gut
Korrosionsverhalten	Seewasser: gut; Witterung: sehr gut
Umformbarkeit	Biegen/Spinnen (kalt): sehr gut / sehr gut; Impact-Extrusion (kalt): befriedigend; Tiefziehen/Upsetzen (Zustand): sehr gut (O) / sehr gut (H12)

EN 573-3 Aluminiumlegierung 3.0517 F (AlMn1Cu) – Hohe Korrosionsbeständigkeit & Vielseitige Verarbeitung DIN 3.1254 T611 Aluminiumlegierung (EN AW-2014A) – Hochfest, Zerspanbar & Schweißgeeignet

Metall