EN 573-3: Werkstoff 3.0517 H111 – Korrosionsbeständige Aluminiumlegierung
Die Aluminiumlegierung DIN 3.0517 (entspricht EN AW-3003) ist ein weit verbreiteter Werkstoff, der eine sehr gute atmosphärische Korrosionsbeständigkeit bei mittlerer Festigkeit bietet. Im Vergleich zu anderen Aluminiumlegierungen lässt sich 3.0517 mit konventionellen Schweißverfahren gut verschweißen. Sie eignet sich sowohl für die Kalt- als auch Warmumformung und weist allgemein bessere mechanische Eigenschaften auf als Legierungen der 1000er-Serie. Die Legierung ist nicht aushärtbar.
Eigenschaften
Allgemein
| Eigenschaft | Wert | Zustand | Zugehörige Normen |
|---|---|---|---|
| Dichte | 2,73 g/cm³ | H111 | EN 573-3, EN 485, EN 754, EN 755 |
Mechanisch
| Eigenschaft | Wert | Zustand | Zugehörige Normen | Bemerkung |
|---|---|---|---|---|
| Biegewinkel 180° | 1,0 °/t | H111 | EN 573-3, EN 485 | |
| Biegewinkel 90° | 1,0 °/t | H111 | EN 573-3, EN 485 | |
| Biegewinkel 90° | 1,5 °/t | H111 | EN 573-3, EN 485 | |
| Elastizitätsmodul | 69,0 GPa | H111 | EN 573-3, EN 485, EN 754, EN 755 | |
| Elastizitätsmodul | 69,5 GPa | H111 | EN 573-3, EN 485, EN 754, EN 755 | |
| Härte Brinell | 28,0 HB | H111 | EN 573-3, EN 485 | |
| Bruchzähigkeit (Plane-Strain) | 22,0 – 35,0 MPa·√m | – | – | Typisch für geknetete 3000er-Serie |
| Querkontraktionszahl | 0,33 | – | – | Typisch für geknetete 3000er-Serie |
| Schubmodul | 26,1 GPa | H111 | EN 573-3, EN 485, EN 754, EN 755 | |
| Zugfestigkeit | 95,0 – 135,0 MPa | H111 | EN 573-3, EN 485, EN 755 | |
| Zugfestigkeit | 95,0 – 130,0 MPa | H111 | EN 573-3, EN 754 |
Thermisch
| Eigenschaft | Temperatur | Wert | Zustand | Zugehörige Normen |
|---|---|---|---|---|
| Wärmeausdehnungskoeffizient | -50 °C | 21,5 · 10⁻⁶ 1/K | H111 | EN 573-3, EN 485, EN 754, EN 755 |
| Wärmeausdehnungskoeffizient | 20 °C | 21,5 · 10⁻⁶ 1/K | H111 | EN 573-3, EN 485, EN 754, EN 755 |
| Wärmeausdehnungskoeffizient | 20 °C | 23,2 · 10⁻⁶ 1/K | H111 | EN 573-3, EN 485, EN 754, EN 755 |
| Wärmeausdehnungskoeffizient | 20 °C | 24,1 · 10⁻⁶ 1/K | H111 | EN 573-3, EN 485, EN 754, EN 755 |
| Wärmeausdehnungskoeffizient | 20 °C | 25,2 · 10⁻⁶ 1/K | H111 | EN 573-3, EN 485, EN 754, EN 755 |
| Wärmeausdehnungskoeffizient | 100 °C | 23,2 · 10⁻⁶ 1/K | H111 | EN 573-3, EN 485, EN 754, EN 755 |
| Wärmeausdehnungskoeffizient | 200 °C | 24,1 · 10⁻⁶ 1/K | H111 | EN 573-3, EN 485, EN 754, EN 755 |
| Wärmeausdehnungskoeffizient | 300 °C | 25,2 · 10⁻⁶ 1/K | H111 | EN 573-3, EN 485, EN 754, EN 755 |
| Schmelzpunkt | – | 640,0 – 655,0 °C | H111 | EN 573-3, EN 485, EN 754, EN 755 |
| Schmelzpunkt | – | 643,0 – 654,0 °C | H111 | EN 573-3, EN 485, EN 754, EN 755 |
| Spezifische Wärmekapazität | – | 893,0 J/(kg·K) | H111 | EN 573-3, EN 485, EN 754, EN 755 |
| Wärmeleitfähigkeit | – | 159,0 – 193,0 W/(m·K) | H111 | EN 573-3, EN 485, EN 754, EN 755 |
| Wärmeleitfähigkeit | – | 160,0 – 200,0 W/(m·K) | H111 | EN 573-3, EN 485, EN 754, EN 755 |
Elektrisch
| Eigenschaft | Wert | Zustand | Zugehörige Normen |
|---|---|---|---|
| Elektrische Leitfähigkeit | 23,0 – 29,0 MS/m | H111 | EN 573-3, EN 485, EN 754, EN 755 |
| Elektrische Leitfähigkeit | 24,0 – 29,0 MS/m | H111 | EN 573-3, EN 485, EN 754, EN 755 |
| Elektrischer Widerstand | 3,45 – 4,17 · 10⁻⁸ Ω·m | H111 | EN 573-3, EN 485, EN 754, EN 755 |
| Elektrischer Widerstand | 3,45 – 4,35 · 10⁻⁸ Ω·m | H111 | EN 573-3, EN 485, EN 754, EN 755 |
Chemische Zusammensetzung
| Element | Gehalt | Zustand | Zugehörige Normen |
|---|---|---|---|
| Kupfer | 0,05 – 0,2 % | H111 | EN 573-3, EN 485, EN 754, EN 755 |
| Eisen | 0,70 % | H111 | EN 573-3, EN 485, EN 754, EN 755 |
| Mangan | 1,0 – 1,5 % | H111 | EN 573-3, EN 485, EN 754, EN 755 |
| Silizium | 0,6 % | H111 | EN 573-3, EN 485, EN 754, EN 755 |
| Zink | 0,1 % | H111 | EN 573-3, EN 485, EN 754, EN 755 |
Technologische Eigenschaften
| Eigenschaft | Bewertung |
|---|---|
| Eloxieren | dekorativ: ausreichend, Schutz: sehr gut |
| Löten | Hartlöten (mit/ohne Flussmittel): sehr gut / sehr gut, Reiblöten: sehr gut, Weichlöten mit Flussmittel: sehr gut |
| Korrosionsverhalten | Seewasser: gut, Witterung: sehr gut |
| Umformbarkeit | Biegen / Spinnen (kalt): sehr gut / sehr gut, Impact-Extrusion (kalt): akzeptabel, Tiefziehen / Upsetzen (Zustand): sehr gut (O) / sehr gut (H12) |
Metall
- EN 573-3 Werkstoff 3.0915 (H111) – Premium-Aluminiumlegierung
- EN 573-3 Werkstoff 3.3326 H111 – Detaillierte mechanische Eigenschaften der 5000er Aluminium-Serie
- EN 573-3 Werkstoff 3.0505 H111 – Aluminiumlegierung AlMn1Mg0,5 Technische Daten
- AW‑5186 H111 Aluminiumlegierung – EN 573‑3 zertifiziert für Hochleistungsanwendungen
- EN 573-3 Werkstoff 3.0506 F – Mageres Aluminium-Magnesium-Legierung mit Premium-Eigenschaften
- EN 573-3 Werkstoff 3.0257 H111 – Aluminiumlegierungsspezifikationen
- EN 573-3 Werkstoff 3.3549 H111 – Aluminiumlegierung: Technische Spezifikationen & F&E-Services
- EN 573-3 Werkstoff 3.1325 H111: Eigenschaften der Al-Cu-Legierung (2000er-Serie)
- EN 573-3 Werkstoff 3.2315 H111 (EN AW-6082) – Aluminiumlegierung: Technische Daten & Eigenschaften
- EN 573-3 Werkstoff 3.0515 H111 – Umfassende Eigenschaften & Konformität