Sanicro 30 kaltverformt

Sanicro® 30 ist eine kohlenstoffarme Version der austenitischen Nickel-Eisen-Chrom-Legierung Alloy 800. Die Sorte wird für Dampfgeneratorrohre in Kernkraftwerken (DWR) und anderen Wärmetauschern für Temperaturen bis etwa 550 °C (1020 °F) verwendet, wo eine gute Beständigkeit gegen Spannungsrisskorrosion (SCC) und interkristalline Korrosion erforderlich ist.

Weitere technische Informationen und Diagramme, die für die Korrosion, mechanische und physikalische Leistung der Materialien relevant sind, werden in den Abbildungen auf der rechten Seite der Materialseite angezeigt.

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Datenblatt aktualisiert am 19.09.2019 07:12 (ersetzt alle vorherigen Ausgaben)

Eigenschaften

Allgemeines

Eigenschaft	Temperatur	Wert
Dichte	23,0 °C	8 g/cm³

Mechanisch

Eigenschaft	Temperatur	Wert	Kommentar
Elastizitätsmodul	20,0 °C	200 GPa
	400,0 °C	175 GPa
	600,0 °C	160 GPa

Dehnung A2	23,0 °C	30 %	Min.
Härte, Vickers	23,0 °C	170 [-]
Zugfestigkeit	23,0 °C	570 - 700 MPa
Streckgrenze Rp0,1	20,0 °C	335 MPa	Min.
	100,0 °C	335 MPa	Min.
	200,0 °C	320 MPa	Min.
	300,0 °C	310 MPa	Min.
	400,0 °C	300 MPa	Min.
	500,0 °C	290 MPa	Min.
	600,0 °C	285 MPa	Min.

Streckgrenze Rp0,2	20,0 °C	335 MPa	Min.
	100,0 °C	325 MPa	Min.
	200,0 °C	310 MPa	Min.
	300,0 °C	300 MPa	Min.
	400,0 °C	290 MPa	Min.
	500,0 °C	280 MPa	Min.
	600,0 °C	275 MPa	Min.

Thermisch

Eigenschaft	Temperatur	Wert	Kommentar
Wärmeausdehnungskoeffizient	100,0 °C	1.6E-5 1/K	für 20°C auf die angegebene Temperatur
	200,0 °C	1.6E-5 1/K	für 20°C auf die angegebene Temperatur
	300,0 °C	1.6E-5 1/K	für 20°C auf die angegebene Temperatur
	400,0 °C	1,65E-5 1/K	für 20°C auf die angegebene Temperatur
	500,0 °C	1,65E-5 1/K	für 20°C auf die angegebene Temperatur
	600,0 °C	1.7E-5 1/K	für 20°C auf die angegebene Temperatur

Spezifische Wärmekapazität	20,0 °C	475 J/(kg·K)
	100,0 °C	500 J/(kg·K)
	200,0 °C	515 J/(kg·K)
	300,0 °C	525 J/(kg·K)
	400,0 °C	525 J/(kg·K)
	500,0 °C	535 J/(kg·K)
	600,0 °C	585 J/(kg·K)

Wärmeleitfähigkeit	20,0 °C	12 W/(m·K)
	100,0 °C	14 W/(m·K)
	200,0 °C	16 W/(m·K)
	300,0 °C	17 W/(m·K)
	400,0 °C	18 W/(m·K)
	500,0 °C	20 W/(m·K)
	600,0 °C	23 W/(m·K)

Elektrik

Eigenschaft	Temperatur	Wert
Elektrischer Widerstand	20,0 °C	9,9E-7 Ω·m
	100,0 °C	1,01E-6 Ω·m
	200,0 °C	1,03E-6 Ω·m
	300,0 °C	1,05E-6 Ω·m
	400,0 °C	1,08E-6 Ω·m
	500,0 °C	1,12E-6 Ω·m
	600,0 °C	1,18E-6 Ω·m

Chemische Eigenschaften

Eigenschaft	Wert	Kommentar
Aluminium	0,3 %
Kohlenstoff	0,03 %	max.
Chrom	20 %
Kobalt	0,1 %	Geringere Inhalte können nach Absprache festgelegt werden.
Kupfer	0,1 %	max.
Eisen	Guthaben
Mangan	0,6 %
Nickel	32 %
Phosphor	0,02 %	max.
Silizium	0,5 %
Schwefel	0,015 %	max.
Titan	0,5 %

Technologische Eigenschaften

Eigenschaft
Zertifizierungen	Zulassungen:Zugelassen zur Verwendung gemäß ASME Boiler and Pressure Vessel Code Section III, Division 1 und Section VIII, Division 1 und 2
Kaltumformung	Eine Wärmebehandlung nach dem Kaltbiegen ist normalerweise nicht erforderlich, aber dieser Punkt muss im Hinblick auf den Biegegrad und die Betriebsbedingungen entschieden werden. Eine eventuelle Wärmebehandlung sollte durch Spannungsarmglühen oder Lösungsglühen erfolgen.
Korrosionseigenschaften	Allgemeine Korrosion:Sanicro® 30 hat ungefähr die gleiche Beständigkeit gegen organische und anorganische Säuren wie Stahl vom Typ ASTM TP 304. Seine Beständigkeit gegen Natriumhydroxid ist sehr gut, außer bei den allerhöchsten Konzentrationen und Temperaturen. Lochfraß:Das Material hat eine etwas bessere Beständigkeit gegen Lochfraß als Stahl vom Typ ASTM TP 304. Korngrenzenkorrosion und Spannungsrisskorrosion:Im Vergleich zur Standardlegierung 800 weist Sanicro® 30 eine verbesserte Beständigkeit sowohl gegen Korngrenzenkorrosion als auch gegen Spannungsrisskorrosion auf. Erreicht wird dies durch einen hohen Stabilisierungsgrad und eine Produktionsfolge mit geringer Korngröße. Die Beständigkeit gegen transkristalline Spannungsrisskorrosion ist wie bei allen hochnickelhaltigen Legierungen sehr gut. Gaskorrosion:Im Allgemeinen wird diese Sorte nicht bei Temperaturen verwendet, die so hoch sind, dass Gaskorrosion ein Problem darstellt. Für solche Fälle ist Sanicro® 31HT das geeignete Metall. Im Vergleich zu Sanicro® 31HT weist Sanicro® 30 jedoch etwa die gleiche Beständigkeit gegen Gaskorrosion auf.
Wärmebehandlung	Die Rohre werden im wärmebehandelten Zustand geliefert. Wenn nach der Weiterverarbeitung eine weitere Behandlung erforderlich ist, wird Folgendes empfohlen. Entspannung:800-875°C (1470-1605°F), 10-15 Minuten, Abkühlung an der Luft. Lösungsglühen:950-1050°C (1740-1920°F), 1-10 Minuten, schnelle Abkühlung in Wasser oder Luft.
Warmumformung	Das Warmbiegen wird bei 1050-850°C (1920-1560°F) durchgeführt und sollte von einem Lösungsglühen gefolgt werden.
Andere	Lieferformen: Rohre werden warm- oder kaltverformt, lösungsgeglüht und weiß gebeizt oder blankgeglüht geliefert. Der Hauptgrößenbereich ist aus der Abbildung rechts ersichtlich, aber auch bestimmte Größen können auf Anfrage geliefert werden.
Schweißen	Die Schweißbarkeit von Sanicro® 30 ist gut. Geeignete Verfahren zum Schmelzschweißen sind das Lichtbogenhandschweißen (E-Hand/E-Hand) und das Schutzgasschweißen, wobei das WIG/GTAW-Verfahren die erste Wahl ist. Da das Material eine geringe Wärmeleitfähigkeit und eine hohe Wärmeausdehnung aufweist. Schweißpläne sollten daher im Vorfeld sorgfältig ausgewählt werden, damit Verzüge der Schweißverbindung minimiert werden. Wenn Eigenspannungen zu befürchten sind, kann nach dem Schweißen ein Lösungsglühen durchgeführt werden. Für Sanicro® 30 werden ein Wärmeeintrag von <1,0 kJ/mm und eine Zwischenlagentemperatur von <100 °C (210 °F) empfohlen. Es sollte eine Raupenschweißtechnik verwendet werden. Empfohlene Schweißzusätze: WIG/WIG- oder MIG/GMAW-Schweißen ISO 18274 S Ni 6082/AWS A5.14 ERNiCr-3 (z. B. Exaton Ni72HP) MMA/SMAW-Schweißen ISO 14172 E Ni 6182/AWS A5.11 ENiCrFe-3 (z. B. Exaton Ni71)

Sandvik SAF 3207 HD™ Sanicro 30 geglüht

Metall