UGI® 316Ti kaltverformt

UGI® 316Ti ist ein titanstabilisierter Edelstahl mit zugesetztem Molybdän, ähnlich wie UGI® 4571. Der Unterschied zwischen den beiden Sorten liegt im Titangehalt, der in UGI® 316Ti höher ist als in UGI® 4571, was seine Beständigkeit gegen Intergranulat erhöht Korrosion bei hoher Temperatur (350°C - 850°C). Tatsächlich schreiben die Stabilisierungsregeln von 1.4571 gemäß EN 10088-3 Ti ≥ 5XC vor, wenn 316Ti nach ASTM A240 und A182 Ti> 5x(C+N) vorschreibt.

Im geglühten Zustand nicht magnetisch.

Leichter Magnetismus wird durch Kaltbearbeitungsvorgänge erzeugt.

Eigenschaften

Allgemeines

Eigenschaft	Wert
Dichte	7,95 g/cm³

Mechanisch

Eigenschaft	Wert
Elastizitätsmodul	200 GPa
Dehnung	31,0 - 52,0 %
Reduzierung der Fläche	66,0 - 70,0 %
Zugfestigkeit	620,0 - 760,0 MPa

Thermisch

Eigenschaft	Wert	Kommentar
Wärmeausdehnungskoeffizient	0,0000168 1/K	20 bis 200 °C
Wärmeleitfähigkeit	15 W/(m·K)

Elektrik

Eigenschaft	Wert
Elektrischer Widerstand	7.4e-07 Ω·m

Chemische Eigenschaften

Eigenschaft	Wert	Kommentar
Kohlenstoff	0,05	max.
Chrom	16,5 - 18,0 %
Mangan	2.0	max.
Molybdän	2,0 - 2,5 %	max.
Nickel	10,5 - 11,5 %
Stickstoff	0,03	max.
Phosphor	0,035	max.
Silizium	1.0	max.
Schwefel	0,03	max.
Titan	0,7000000000000001	max., min.:5x(C+N)

Technologische Eigenschaften

Eigenschaft

Anwendungsbereiche

Mechanische und chemische Industrie

Öl- und Gasindustrie

Teile für Kessel und Verbrennungsanlagen

Korrosionseigenschaften

in natürlichen Umgebungen:Wasser, ländliche und städtische Atmosphären oder industrielle Atmosphären und in Gegenwart mäßiger Konzentrationen von Chloriden und Säuren

in der Lebensmittelverarbeitung und in der Landwirtschaft

in zahlreichen sauren (Schwefel-, Phosphor- und organischen) und chloridchemischen Umgebungen unter bestimmten Temperatur- und Konzentrationsbedingungen.

UGI® 316Ti ist genauso beständig gegen interkristalline Korrosion wie UGI® 4571. Anmerkung:Die Korrosionsbeständigkeit eines Edelstahls hängt von vielen Faktoren ab, die mit der Zusammensetzung der korrosiven Atmosphäre zusammenhängen (Chloridkonzentration, Anwesenheit oder Abwesenheit von Oxidationsmitteln). , Temperatur, pH-Wert, Bewegung oder keine Bewegung usw.) sowie für die Vorbereitung des Materials (Oberflächen frei von Metallpartikeln, Oberflächenveredelung wie Härten, Polieren usw.). Für bestimmte Tests wie den Salznebeltest (ISO 9227) sollten Vorsichtsmaßnahmen getroffen werden:Beispielsweise sollten Markierungsetiketten (die Korrosionsausläufer verursachen und die Testbeständigkeitszeit verkürzen können) nicht auf der Probe verwendet werden. Unter Berücksichtigung all dieser Vorsichtsmaßnahmen kann UGI® 316Ti dem Salznebeltest (ISO9227) über 1000 h standhalten, ohne dass rote Rostflecken auftreten.

Die folgende Tabelle zeigt eine Leistungsskala (mit drei Stufen:gut/durchschnittlich/ausgezeichnet) in verschiedenen Umgebungen:

Umgebung	Verhalten
Salpetersäure	Gut
Phosphorsäure	Durchschnitt
Schwefelsäure	Durchschnitt
Essigsäure	Gut
Natriumcarbonat	Durchschnitt
NaCl (Salznebel)	Gut
Luftfeuchtigkeit	Ausgezeichnet
Erdöl	Durchschnitt
Meerwasser	Durchschnitt

Allgemeine Bearbeitbarkeit

UGI® 316Ti bietet aufgrund der Optimierung der Einschlusspopulation eine gute Zerspanungsleistung. Dies verlängert die Standzeit, gute Spanbruchfähigkeit und gute Oberflächengüte.

Wenn Sie die Sorte optimal für Ihre Bauteile und Ihr Arbeitsumfeld nutzen möchten, kontaktieren Sie unseren Technischen Service über Ihren üblichen Vertriebskontakt.

Wärmebehandlung

Die Glühbehandlung, die UGI® 316Ti seine niedrigsten Eigenschaften verleiht, umfasst das Erhitzen auf 1020 °C - 1120 °C, gefolgt von einer schnellen Luft- oder Wasserkühlung.

Warmumformung

Schmieden:Erwärmungstemperatur:1150 - 1200 °C. Schmiedetemperatur:zwischen 1200°C und 950°C. Luftkühlung (oder Wasserkühlung, wenn Verformung kein Problem darstellt).

Andere

Verfügbare Produkte:

Produkt	Form	Fertig	Toleranz	Abmessungen
Balken	Rund	Gerollte und entskalierte Balken	12 bis 13	22 bis 130 mm
	Rund	Gedreht und poliert	9 bis 11	22 bis 130 mm
	Rund	Gezeichneter Balken	8 bis 9	1,8 bis 55 mm
	Rund	Bodenleiste	6 bis 9	1,5 bis 80 mm
	Hexagonal	Gezeichneter Balken	11	3 bis 55 mm
Drahtstab	Rund	Picked		5,0 bis 32 mm
Gezogener Draht	Rund			16,0 bis 0,5 mm

Zögern Sie nicht, den Lieferanten für weitere Informationen zu kontaktieren

Gewicht Rundstäbe (kg/m)	0,0062 x D2 (D:Durchmesser in mm)
Gewicht der sechseckigen Balken (kg/m)	0.0068 x H2 (H:Seitenabstand in mm)
Gewicht der quadratischen Balken (kg/m)	0,0078 x C2 (C:quadratische Seite in mm)

Schweißen

UGI® 316Ti kann MIG- oder WIG-geschweißt werden, mit oder ohne Zusatzmaterial, unter Verwendung von Laser- oder Widerstandsschweißtechniken.

Bei Verwendung von Fülldraht empfehlen wir die Verwendung von ER318 (Nb-stabilisiert). Für Kaltanwendungen kann auch ER316LSi-Draht verwendet werden.

Um thermische Rissprobleme zu minimieren, ist eine strenge Kontrolle der Schweißparameter erforderlich. Achten Sie dazu beim Lichtbogenschweißen immer darauf, dass die lineare Schweißleistung begrenzt wird.

UGI® 316Ti Lösungsgeglüht UGI 4362 Lösungsgeglühte, warmgewalzte Stangen, gedrehte Stangen und Walzdraht

Metall