UGI® 316Ti – Premium titanstabilisierter Edelstahl für Hochtemperaturanwendungen

Übersicht

UGI® 316Ti ist ein titanstabilisierter austenitischer Edelstahl mit Molybdän-Zusatz, vergleichbar mit UGI® 4571 (1.4571). Der entscheidende Unterschied liegt im höheren Titan-Gehalt, der die Beständigkeit gegen interkristalline Korrosion im Temperaturbereich von 350 °C bis 850 °C deutlich verbessert. Während die Stabilisierungsregel für 1.4571 nach EN 10088-3 Ti ≥ 5×C vorschreibt, fordert die ASTM A240/A182 für 316Ti Ti > 5×(C+N) – eine strengere Anforderung, die UGI® 316Ti erfüllt.

Im geglühten Zustand ist der Werkstoff unmagnetisch; durch Kaltumformung kann leichter Magnetismus entstehen.

Eigenschaften

Allgemein

Eigenschaft	Wert
Dichte	7,95 g/cm³

Mechanisch

Eigenschaft	Wert
Elastizitätsmodul	200 GPa
Dehnung	31,0 – 52,0 %
Einschnürung	66,0 – 70,0 %
Zugfestigkeit	620,0 – 760,0 MPa

Thermisch

Eigenschaft	Wert	Bemerkung
Wärmeausdehnungskoeffizient	16,8 × 10⁻⁶ 1/K	20 – 200 °C
Wärmeleitfähigkeit	15 W/(m·K)

Elektrisch

Eigenschaft	Wert
Elektrischer Widerstand	7,4 × 10⁻⁷ Ω·m

Chemische Zusammensetzung (Gew.-%)

Element	Gehalt	Bemerkung
Kohlenstoff (C)	≤ 0,05	max.
Chrom (Cr)	16,5 – 18,0
Mangan (Mn)	≤ 2,0	max.
Molybdän (Mo)	2,0 – 2,5
Nickel (Ni)	10,5 – 11,5
Stickstoff (N)	≤ 0,03	max.
Phosphor (P)	≤ 0,035	max.
Silizium (Si)	≤ 1,0	max.
Schwefel (S)	≤ 0,03	max.
Titan (Ti)	0,70	max., min: 5×(C+N)

Technologische Eigenschaften

Anwendungsbereiche

• Mechanische und chemische Industrie
• Öl- und Gasindustrie
• Kessel- und Verbrennungsanlagen

Korrosionseigenschaften

UGI® 316Ti weist eine gleichwertige Beständigkeit gegen interkristalline Korrosion wie UGI® 4571 auf. Die Korrosionsbeständigkeit hängt von vielen Faktoren ab: Zusammensetzung der korrosiven Atmosphäre (Chloridkonzentration, Oxidationsmittel, Temperatur, pH-Wert, Bewegung), Oberflächenzustand (frei von Fremdeisen, Bearbeitung, Polieren).

Unter Berücksichtigung aller Vorsichtsmaßnahmen (z. B. keine Etiketten beim Salznebeltest ISO 9227) hält UGI® 316Ti über 1000 Stunden ohne Rotrost.

Korrosionsverhalten in verschiedenen Medien

Medium	Verhalten
Salpetersäure	Gut
Phosphorsäure	Mittel
Schwefelsäure	Mittel
Essigsäure	Gut
Natriumcarbonat	Mittel
NaCl (Salznebel)	Gut
Feuchte	Sehr gut
Petroleum	Mittel
Meerwasser	Mittel

Zerspanbarkeit

UGI® 316Ti bietet gute Zerspanungseigenschaften durch optimierte Einschlussverteilung. Dies erhöht die Standzeit der Werkzeuge, verbessert die Spanbruchbarkeit und die Oberflächengüte. Für anwendungsspezifische Beratung wenden Sie sich an unseren technischen Service.

Wärmebehandlung

Die Weichglühung erfolgt bei 1020 °C – 1120 °C mit nachfolgendem schnellen Abkühlen an Luft oder in Wasser.

Warmumformung

Schmieden: Aufheiztemperatur 1150 – 1200 °C. Schmiedetemperatur: 1200 °C bis 950 °C. Abkühlung an Luft (oder Wasser, wenn Verzug unproblematisch ist).

Lieferprogramm

Produkt	Form	Ausführung	Toleranz	Abmessungen (mm)
Stab	Rund	Gewalzt und entzundert	12 bis 13	22 – 130
	Rund	Geschält und poliert	9 bis 11	22 – 130
	Rund	Geziehter Stab	8 bis 9	1,8 – 55
	Rund	Geschliffener Stab	6 bis 9	1,5 – 80
Stab	Sechskant	Geziehter Stab	11	3 – 55
Draht	Rund	Beizblank	–	5,0 – 32
Feindraht	Rund	–	–	16,0 – 0,5

Gewichtsberechnung:

• Rundstäbe (kg/m): 0,0062 × D² (D = Durchmesser in mm)
• Sechskantstäbe (kg/m): 0,0068 × H² (H = Schlüsselweite in mm)
• Vierkantstäbe (kg/m): 0,0078 × C² (C = Kantenlänge in mm)

Schweißen

UGI® 316Ti ist MIG- und WIG-schweißbar, mit oder ohne Zusatzwerkstoff, auch per Laser oder Widerstandsschweißen. Als Zusatzwerkstoff wird ER318 (Nb-stabilisiert) empfohlen; für tiefe Temperaturen auch ER316LSi. Um Heißrisse zu vermeiden, ist die Linienenergie beim Lichtbogenschweißen zu begrenzen.