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UGIPERM® 12FM – Hochpermeabler, niedrig-koerzitiver ferritischer Edelstahl für Präzisions-Elektromechanik

UGIPERM® 12FM ist ein freischneidender ferritischer Edelstahl mit 12 % Chrom und Siliziumzusatz. Dieser für magnetische Anwendungen entwickelte Werkstoff zeichnet sich durch hohe Permeabilität und ein besonders niedriges Koerzitivfeld aus. Er ist speziell für die Herstellung elektromechanischer Aktuatoren wie Elektroinjektoren oder Magnetventile konzipiert. Seine hohe elektrische Widerstandsfähigkeit ermöglicht kurze Ansprechzeiten bei dynamischen magnetischen Belastungen, indem Wirbelstromverluste begrenzt werden. Die chemische Analyse von UGIPERM® 12FM wurde optimiert, um gute Zerspanbarkeitseigenschaften zu gewährleisten, die besonders für die Serienfertigung durch Drehen geeignet sind. Dieser Werkstoff besitzt hohe magnetische Kennwerte und mittlere Korrosionsbeständigkeit, vergleichbar mit 430FR / 4105Si.

Im Auslieferungszustand besteht das Gefüge von UGIPERM® 12FM aus Ferrit, Chromkarbiden und Mangansulfiden. Es ist daher ferromagnetisch („wird von einem Magneten angezogen“).

Eigenschaften

Allgemein

EigenschaftWert
Dichte7,75 g/cm³

Mechanisch

EigenschaftWertBemerkung
Elastizitätsmodul200 GPa
Dehnung8 %min.
Zugfestigkeit500 – 750 MPa

Thermisch

EigenschaftWertBemerkung
Wärmeausdehnungskoeffizient10,4 × 10⁻⁶ 1/K20 bis 100 °C
Wärmeausdehnungskoeffizient10,8 × 10⁻⁶ 1/K20 bis 200 °C
Wärmeausdehnungskoeffizient11,5 × 10⁻⁶ 1/K20 bis 300 °C
Spezifische Wärmekapazität460 J/(kg·K)
Wärmeleitfähigkeit22 W/(m·K)

Elektrisch

EigenschaftWert
Elektrischer Widerstand7 × 10⁻⁷ Ω·m

Chemische Zusammensetzung

ElementGehaltBemerkung
Kohlenstoff0,02 %max.
Chrom11,0 – 13,0 %
Kupfer0,5 %max.
Mangan0,5 %max.
Molybdän0,2 – 0,7 %
Nickel0,5 %max.
Phosphor0,04 %max.
Silizium1,0 – 2,0 %
Schwefel0,15 – 0,25 %

Technologische Eigenschaften

Kaltumformung

UGIPERM® 12FM kann für konventionelle Kaltumformprozesse (Drahtziehen, Stangenziehen, Formen) verwendet werden. Aufgrund des Schwefelgehalts ist eine signifikante Kaltverformung auf maximal 40 % Querschnittsreduzierung begrenzt. Die mechanischen Eigenschaften erhöhen sich leicht bei Kaltverformung. Die Werkzeugbelastungen sind begrenzt.

Korrosionseigenschaften

Gesamte allgemeine Korrosion: UGIPERM® 12FM zeigt gute Korrosionsbeständigkeit in Wasser und in leicht sauren sowie schwach chlorierten Umgebungen. Tests in verschiedenen leicht aggressiven Umgebungen zeigten, dass die Korrosionsbeständigkeit der von 430FR / 4105Si entspricht. Zu vermeidende Umgebungen sind Phosphorsäure, salzhaltige Umgebungen, Schwefelsäure, Meerwasser, Essigsäure und petrochemische Umgebungen.

Lokalisierte Korrosion – Lochfraßkorrosion (Salznebeltest / ASTM B117): UGIPERM® 12FM bietet vernünftige Beständigkeit gegen Salznebelkorrosion. Es rostet vor 300 Stunden Exposition, widersteht aber Korrosion deutlich besser als Fe-Si-Magnetstähle.

Allgemeine Zerspanbarkeit

Dank seines hohen Schwefelgehalts bietet UGIPERM® 12FM eine hohe Zerspanbarkeit, vergleichbar mit den Güten UGI4105Si, UGI4106 oder UGI4114. Im Gegensatz zu ferritischen Edelstählen mit niedrigem oder mittlerem Schwefelgehalt tritt das Phänomen des Anhaftens von Spänen an den Schneidwerkzeugen selten auf. Dies erleichtert die Einhaltung der Maßhaltigkeit und gewährleistet sehr hohe Oberflächengüten. Die ausgezeichnete Spanbruchbarkeit verhindert Maschinenstillstände durch Spanverfilzung.

Warmumformung

UGIPERM® 12FM lässt sich bei Temperaturen zwischen 850 °C und 1150 °C gut schmieden. Die Aufheiztemperatur darf 1150 °C nicht überschreiten, um übermäßiges Kornwachstum zu vermeiden. Der Werkstoff ist leichter umformbar und duktiler als austenitische Edelstähle. Die Umformkräfte sind minimal. Aufgrund der guten Duktilität können dünnwandige Teile hergestellt werden.

Lieferbare Produkte

ProduktFormAusführungToleranzAbmessungen (mm)
StäbeRundKaltgezogenh92,0–28
StäbeRundKaltgeschliffenh8, h7, h62,0–28
StäbeRundKaltbearbeitet (Drehen)20–70
StäbeSechskantKaltgezogen2,5–55
ZiehdrahtRund0,2–10

Für andere Ausführungen bitte den Lieferanten kontaktieren.

Metall

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