DIN 1725-2 G-AlSi9Cu3 Legierung (Güte 3.2163 F) – Ideal für komplexe Gussteile
G-AlSi9Cu3 ist eine universell einsetzbare Legierung mit sehr guten Gusseigenschaften. Sie zeichnet sich durch geringe Neigung zu Einbrüchen und Lunkern aus und wird meist nicht gehärtet. Die Legierung eignet sich für schwierige Formen, dünnwandige, druckdichte, schwingend und stoßbelastete Gussteile. Anwendungen: Komplizierte Maschinen- und Motorenbauteile für Fahrzeugbau, Elektrotechnik, Bergbau etc., Kurbelgehäuse, Gehäuse, Elektromotorteile, Lagerplatten und -träger, Zylinderköpfe, Buchsen etc.
Allgemeine Eigenschaften
| Eigenschaft | Temperatur | Wert | Zustand | Zugehörige Normen |
|---|---|---|---|---|
| Dichte | 2,75 g/cm³ | F | EN 1706 | |
| Dichte | 20,0 °C | 2,75 g/cm³ | F | DIN 1725-2, EN 1676, EN 1706 |
Mechanische Eigenschaften
| Eigenschaft | Temperatur | Wert | Zustand | Zugehörige Normen | Bemerkung |
|---|---|---|---|---|---|
| Biegewechselfestigkeit | 60,0 – 90,0 MPa | F | EN 1706 | ||
| Elastizitätsmodul | 75,0 GPa | F | EN 1706 | ||
| Elastizitätsmodul | 20,0 °C | 75,0 GPa | F | DIN 1725-2, EN 1676, EN 1706 | |
| Dehnung | 0,5 % | F | EN 1706 | A50 | |
| Dehnung | 1,0 % | F | EN 1706 | A50 | |
| Dehnung | 20,0 °C | 0,5 % | F | DIN 1725-2, EN 1676, EN 1706 | |
| Dehnung | 20,0 °C | 0,5 – 3,0 % | F | DIN 1725-2, EN 1676, EN 1706 | |
| Dehnung | 20,0 °C | 0,9 % | F | DIN 1725-2, EN 1676, EN 1706 | |
| Dehnung | 20,0 °C | 1,0 – 3,0 % | F | DIN 1725-2, EN 1676, EN 1706 | |
| Dehnung | 220,0 °C | 3,3 % | F | DIN 1725-2, EN 1676, EN 1706 | |
| Dehnung | 280,0 °C | 12,0 % | F | DIN 1725-2, EN 1676, EN 1706 | |
| Dehnung | 300,0 °C | 11,9 % | F | DIN 1725-2, EN 1676, EN 1706 | |
| Härte, Brinell | 60,0 | F | EN 1706 | ||
| Härte, Brinell | 75,0 | F | EN 1706 | ||
| Härte, Brinell | 80,0 | F | EN 1706 | ||
| Härte, Brinell | 20,0 °C | 60,0 | F | DIN 1725-2, EN 1676, EN 1706 | |
| Härte, Brinell | 20,0 °C | 65,0 | F | DIN 1725-2, EN 1676, EN 1706 | |
| Härte, Brinell | 20,0 °C | 65,0 – 90,0 | F | DIN 1725-2, EN 1676, EN 1706 | |
| Härte, Brinell | 20,0 °C | 70,0 – 110,0 | F | DIN 1725-2, EN 1676, EN 1706 | |
| Härte, Brinell | 20,0 °C | 80,0 – 120,0 | F | DIN 1725-2, EN 1676, EN 1706 | |
| Poisson-Zahl | 0,33 | Typisch für Guss 3xx.x Serie Aluminium | |||
| Schubmodul | 2,8 GPa | Typisch für Guss 3xx.x Serie Aluminium | |||
| Schubfestigkeit | 20,0 °C | 177,0 MPa | F | DIN 1725-2, EN 1676, EN 1706 | |
| Zugfestigkeit | 150,0 MPa | F | EN 1706 | ||
| Zugfestigkeit | 170,0 MPa | F | EN 1706 | ||
| Zugfestigkeit | 240,0 MPa | F | EN 1706 | ||
| Zugfestigkeit | 20,0 °C | 140,0 MPa | F | DIN 1725-2, EN 1676, EN 1706 | |
| Zugfestigkeit | 20,0 °C | 160,0 MPa | F | DIN 1725-2, EN 1676, EN 1706 | |
| Zugfestigkeit | 20,0 °C | 160,0 – 200,0 MPa | F | DIN 1725-2, EN 1676, EN 1706 | |
| Zugfestigkeit | 20,0 °C | 180,0 – 240,0 MPa | F | DIN 1725-2, EN 1676, EN 1706 | |
| Zugfestigkeit | 20,0 °C | 240,0 – 310,0 MPa | F | DIN 1725-2, EN 1676, EN 1706 | |
| Zugfestigkeit | 20,0 °C | 243,0 MPa | F | DIN 1725-2, EN 1676, EN 1706 | |
| Zugfestigkeit | 220,0 °C | 149,0 MPa | F | DIN 1725-2, EN 1676, EN 1706 | |
| Zugfestigkeit | 280,0 °C | 87,0 MPa | F | DIN 1725-2, EN 1676, EN 1706 | |
| Zugfestigkeit | 300,0 °C | 67,0 MPa | F | DIN 1725-2, EN 1676, EN 1706 |
Thermische Eigenschaften
| Eigenschaft | Temperatur | Wert | Zustand | Zugehörige Normen |
|---|---|---|---|---|
| Wärmeausdehnungskoeffizient | 20 °C | 2,1·10⁻⁵ 1/K | F | DIN 1725-2, EN 1676, EN 1706 |
| Wärmeausdehnungskoeffizient | 100 °C | 2,1·10⁻⁵ 1/K | F | DIN 1725-2, EN 1676, EN 1706 |
| Wärmeausdehnungskoeffizient | 200,0 °C | 2,1·10⁻⁵ 1/K | F | DIN 1725-2, EN 1676, EN 1706 |
| Wärmeausdehnungskoeffizient | 200 °C | 2,1·10⁻⁵ 1/K | F | DIN 1725-2, EN 1676, EN 1706 |
| Schmelzpunkt | 490,0 – 600,0 °C | F | EN 1706 | |
| Spezifische Wärmekapazität | 880,0 J/(kg·K) | F | EN 1706 | |
| Spezifische Wärmekapazität | 20,0 °C | 880,0 J/(kg·K) | F | DIN 1725-2, EN 1676, EN 1706 |
| Wärmeleitfähigkeit | 110,0 – 120,0 W/(m·K) | F | EN 1706 | |
| Wärmeleitfähigkeit | 20,0 °C | 110,0 – 130,0 W/(m·K) | F | DIN 1725-2, EN 1676, EN 1706 |
Elektrische Eigenschaften
| Eigenschaft | Temperatur | Wert | Zustand | Zugehörige Normen |
|---|---|---|---|---|
| Elektrische Leitfähigkeit | 13.000.000 – 17.000.000 S/m | F | EN 1706 | |
| Elektrische Leitfähigkeit | 20,0 °C | 14.000.000 – 18.000.000 S/m | F | DIN 1725-2, EN 1676, EN 1706 |
| Elektrischer Widerstand | 5,56·10⁻⁸ – 7,14·10⁻⁸ Ω·m | F | EN 1706 | |
| Elektrischer Widerstand | 5,88·10⁻⁸ – 7,69·10⁻⁸ Ω·m | F | EN 1706 |
Chemische Zusammensetzung
| Element | Gehalt | Zustand | Zugehörige Normen |
|---|---|---|---|
| Aluminium | 81,2 % | F | DIN 1725-2, EN 1676, EN 1706 |
| Aluminium | 82,1 % | F | DIN 1725-2, EN 1676, EN 1706 |
| Kupfer | 2,0 – 3,5 % | F | DIN 1725-2, EN 1676, EN 1706 |
| Eisen | 0,8 % | F | DIN 1725-2, EN 1676, EN 1706 |
| Eisen | 0,80 % | F | EN 1706 |
| Eisen | 1,2 % | F | DIN 1725-2, EN 1676, EN 1706 |
| Eisen | 1,20 % | F | EN 1706 |
| Blei | 0,2 % | F | DIN 1725-2, EN 1676, EN 1706 |
| Magnesium | 0,1 – 0,5 % | F | DIN 1725-2, EN 1676, EN 1706 |
| Mangan | 0,1 – 0,5 % | F | DIN 1725-2, EN 1676, EN 1706 |
| Nickel | 0,3 % | F | DIN 1725-2, EN 1676, EN 1706 |
| Silizium | 8,0 – 11,0 % | F | DIN 1725-2, EN 1676, EN 1706 |
| Zinn | 0,1 % | F | DIN 1725-2, EN 1676, EN 1706 |
| Titan | 0,15 % | F | DIN 1725-2, EN 1676, EN 1706 |
| Zink | 1,2 % | F | DIN 1725-2, EN 1676, EN 1706 |
Technologische Eigenschaften
| Eigenschaft | Bewertung |
|---|---|
| Eloxieren | dekorativ: nicht empfohlen |
| Korrosionsverhalten | allgemein: nicht ausreichend |
| Allgemeine Zerspanbarkeit | nach Wärmebehandlung: gut |
| Verarbeitungsverfahren | Kokillenguss |
Metall
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