DIN 1725-2 Güte 3.2163 F
G-AlSi9Cu3 ist eine universell einsetzbare Legierung mit sehr guten Gießeigenschaften. Es zeichnet sich durch eine geringere Einbruchs- und Lunkerneigung aus und ist meist nicht gehärtet. Die Legierung ist geeignet für schwierige Formen, dünnwandige, druckfeste, schwingungsbelastete, stoßbelastete Gussteile. Anwendung:Komplizierte Maschinen- und Motorenteile für Fahrzeugindustrie, Elektrotechnik, Bergbau etc., Kurbeln, Gehäuse, Elektromotorenteile, Lagerschild und Stützen, Zylinderköpfe, Beläge etc.
Eigenschaften
Allgemeines
| Eigenschaft | Temperatur | Wert | Bedingung | Verwandte Standards |
|---|---|---|---|---|
| Dichte | 2,75 g/cm³ | F | EN 1706 | |
| 20,0 °C | 2,75 g/cm³ | F | DIN 1725-2, EN 1676, EN 1706 |
Mechanisch
| Eigenschaft | Temperatur | Wert | Bedingung | Verwandte Standards | Kommentar |
|---|---|---|---|---|---|
| Biegewechselfestigkeit | 60,0 - 90,0 MPa | F | EN 1706 | ||
| Elastizitätsmodul | 75,0 GPa | F | EN 1706 | ||
| 20,0 °C | 75,0 GPa | F | DIN 1725-2, EN 1676, EN 1706 | ||
| Dehnung | 0,5 % | F | EN 1706 | A50 | |
| 1,0 % | F | EN 1706 | A50 | ||
| 20,0 °C | 0,5 % | F | DIN 1725-2, EN 1676, EN 1706 | ||
| 20,0 °C | 0,5 - 3,0 % | F | DIN 1725-2, EN 1676, EN 1706 | ||
| 20,0 °C | 0,9 % | F | DIN 1725-2, EN 1676, EN 1706 | ||
| 20,0 °C | 1,0 - 3,0 % | F | DIN 1725-2, EN 1676, EN 1706 | ||
| 220,0 °C | 3,3 % | F | DIN 1725-2, EN 1676, EN 1706 | ||
| 280,0 °C | 12,0 % | F | DIN 1725-2, EN 1676, EN 1706 | ||
| 300,0 °C | 11,9 % | F | DIN 1725-2, EN 1676, EN 1706 | ||
| Härte, Brinell | 60,0 [-] | F | EN 1706 | ||
| 75,0 [-] | F | EN 1706 | |||
| 80,0 [-] | F | EN 1706 | |||
| 20,0 °C | 60,0 [-] | F | DIN 1725-2, EN 1676, EN 1706 | ||
| 20,0 °C | 65,0 [-] | F | DIN 1725-2, EN 1676, EN 1706 | ||
| 20,0 °C | 65,0 - 90,0 [-] | F | DIN 1725-2, EN 1676, EN 1706 | ||
| 20,0 °C | 70,0 - 110,0 [-] | F | DIN 1725-2, EN 1676, EN 1706 | ||
| 20,0 °C | 80,0 - 120,0 [-] | F | DIN 1725-2, EN 1676, EN 1706 | ||
| Poisson-Zahl | 0,33 [-] | Typisch für Gussaluminium der Serie 3xx.x | |||
| Schermodul | 2,8 GPa | Typisch für Gussaluminium der Serie 3xx.x | |||
| Scherfestigkeit | 20,0 °C | 177,0 MPa | F | DIN 1725-2, EN 1676, EN 1706 | |
| Zugfestigkeit | 150,0 MPa | F | EN 1706 | ||
| 170,0 MPa | F | EN 1706 | |||
| 240,0 MPa | F | EN 1706 | |||
| 20,0 °C | 140,0 MPa | F | DIN 1725-2, EN 1676, EN 1706 | ||
| 20,0 °C | 160,0 MPa | F | DIN 1725-2, EN 1676, EN 1706 | ||
| 20,0 °C | 160,0 - 200,0 MPa | F | DIN 1725-2, EN 1676, EN 1706 | ||
| 20,0 °C | 180,0 - 240,0 MPa | F | DIN 1725-2, EN 1676, EN 1706 | ||
| 20,0 °C | 240,0 - 310,0 MPa | F | DIN 1725-2, EN 1676, EN 1706 | ||
| 20,0 °C | 243,0 MPa | F | DIN 1725-2, EN 1676, EN 1706 | ||
| 220,0 °C | 149,0 MPa | F | DIN 1725-2, EN 1676, EN 1706 | ||
| 280,0 °C | 87,0 MPa | F | DIN 1725-2, EN 1676, EN 1706 | ||
| 300,0 °C | 67,0 MPa | F | DIN 1725-2, EN 1676, EN 1706 |
Thermisch
| Eigenschaft | Temperatur | Wert | Bedingung | Verwandte Standards |
|---|---|---|---|---|
| Wärmeausdehnungskoeffizient | 20 °C | 2.1e-05 1/K | F | DIN 1725-2, EN 1676, EN 1706 |
| 100 °C | 2.1e-05 1/K | F | DIN 1725-2, EN 1676, EN 1706 | |
| 200,0 °C | 2.1e-05 1/K | F | DIN 1725-2, EN 1676, EN 1706 | |
| 200 °C | 2.1e-05 1/K | F | DIN 1725-2, EN 1676, EN 1706 | |
| Schmelzpunkt | 490,0 - 600,0 °C | F | EN 1706 | |
| Spezifische Wärmekapazität | 880,0 J/(kg·K) | F | EN 1706 | |
| 20,0 °C | 880,0 J/(kg·K) | F | DIN 1725-2, EN 1676, EN 1706 | |
| Wärmeleitfähigkeit | 110,0 - 120,0 W/(m·K) | F | EN 1706 | |
| 20,0 °C | 110,0 - 130,0 W/(m·K) | F | DIN 1725-2, EN 1676, EN 1706 |
Elektrik
| Eigenschaft | Temperatur | Wert | Bedingung | Verwandte Standards |
|---|---|---|---|---|
| Elektrische Leitfähigkeit | 13000000,0 - 17000000,0 S/m | F | EN 1706 | |
| 20,0 °C | 14000000,0 - 18000000,0 S/m | F | DIN 1725-2, EN 1676, EN 1706 | |
| Elektrischer Widerstand | 5,56e-08 - 7,14e-08 Ω·m | F | EN 1706 | |
| 5,88e-08 - 7,69e-08 Ω·m | F | EN 1706 |
Chemische Eigenschaften
| Eigenschaft | Wert | Bedingung | Verwandte Standards |
|---|---|---|---|
| Aluminium | 81,2 % | F | DIN 1725-2, EN 1676, EN 1706 |
| 82,1 % | F | DIN 1725-2, EN 1676, EN 1706 | |
| Kupfer | 2,0 - 3,5 % | F | DIN 1725-2, EN 1676, EN 1706 |
| Eisen | 0,8 % | F | DIN 1725-2, EN 1676, EN 1706 |
| 0,80 % | F | EN 1706 | |
| 1,2 % | F | DIN 1725-2, EN 1676, EN 1706 | |
| 1,20 % | F | EN 1706 | |
| Leitung | 0,2 % | F | DIN 1725-2, EN 1676, EN 1706 |
| Magnesium | 0,1 - 0,5 % | F | DIN 1725-2, EN 1676, EN 1706 |
| Mangan | 0,1 - 0,5 % | F | DIN 1725-2, EN 1676, EN 1706 |
| Nickel | 0,3 % | F | DIN 1725-2, EN 1676, EN 1706 |
| Silizium | 8,0 - 11,0 % | F | DIN 1725-2, EN 1676, EN 1706 |
| Zinn | 0,1 % | F | DIN 1725-2, EN 1676, EN 1706 |
| Titan | 0,15 % | F | DIN 1725-2, EN 1676, EN 1706 |
| Zink | 1,2 % | F | DIN 1725-2, EN 1676, EN 1706 |
Technologische Eigenschaften
| Eigenschaft | ||
|---|---|---|
| Eloxieren | dekorativ:nicht empfohlen
| |
| Korrosionseigenschaften | allgemein:nicht ausreichend
| |
| Allgemeine Bearbeitbarkeit | nach thermischer Behandlung:gut
| |
| Verarbeitungsmethoden | Dauerformguss
| |
Metall