DIN 1725-2 Werkstoff 3.2583 F: G‑AlSi12(Cu) Eutektische Legierung für exzellentes Gießen und Schweißen

Überblick

G‑AlSi12(Cu) (Werkstoffnummer 3.2583) ist eine eutektische Aluminium-Silizium-Legierung mit Kupferzusatz, die sich durch hervorragende Gießeigenschaften auszeichnet. Die Legierung bietet gute Plastizität bei mittlerer Festigkeit und eignet sich ideal für komplexe, dünnwandige, druckdichte sowie schwingend und stoßbelastete Gussbauteile. Sie ist ausgezeichnet schweißbar.

Typische Anwendungsbereiche

Geräte-, Maschinen-, Fahrzeug- und Apparatebau
Gehäuse, Laufräder, Rippenkörper, Geräteträger
Druckdichte Bauteile mit komplexen Geometrien

Eigenschaften

Allgemeine Eigenschaften

Eigenschaft	Temperatur	Wert	Zustand	Normen
Dichte	–	2,65 g/cm³	F (gegossen)	EN 1706
Dichte	20 °C	2,65 g/cm³	F	DIN 1725-2, EN 1676, EN 1706

Mechanische Eigenschaften

Eigenschaft	Temperatur	Wert	Zustand	Normen	Bemerkung
Biegewechselfestigkeit	–	60–90 MPa	F	EN 1706	–
Elastizitätsmodul	–	75 GPa	F	EN 1706	–
Elastizitätsmodul	20 °C	75 GPa	F	DIN 1725-2, EN 1676, EN 1706	–
Dehnung	–	1,0 %	F	EN 1706	A50
Dehnung	–	2,0 %	F	EN 1706	A50
Dehnung	20 °C	1,0 %	F	DIN 1725-2, EN 1676, EN 1706	–
Dehnung	20 °C	1,0–4,0 %	F	DIN 1725-2, EN 1676, EN 1706	–
Dehnung	20 °C	2,0–4,0 %	F	DIN 1725-2, EN 1676, EN 1706	–
Härte Brinell	–	50 HB	F	EN 1706	–
Härte Brinell	–	55 HB	F	EN 1706	–
Härte Brinell	20 °C	50 HB	F	DIN 1725-2, EN 1676, EN 1706	–
Härte Brinell	20 °C	50–65 HB	F	DIN 1725-2, EN 1676, EN 1706	–
Härte Brinell	20 °C	55–75 HB	F	DIN 1725-2, EN 1676, EN 1706	–
Querkontraktionszahl (Poisson)	–	0,33	–	–	Typisch für Al-Gusslegierungen 3xx.x
Schubmodul	–	2,8 GPa	–	–	Typisch für Al-Gusslegierungen 3xx.x
Zugfestigkeit	–	150 MPa	F	EN 1706	–
Zugfestigkeit	–	170 MPa	F	EN 1706	–
Zugfestigkeit	20 °C	140 MPa	F	DIN 1725-2, EN 1676, EN 1706	–
Zugfestigkeit	20 °C	150–210 MPa	F	DIN 1725-2, EN 1676, EN 1706	–
Zugfestigkeit	20 °C	180–240 MPa	F	DIN 1725-2, EN 1676, EN 1706	–

Thermische Eigenschaften

Eigenschaft	Temperatur	Wert	Zustand	Normen
Wärmeausdehnungskoeffizient	20 °C	20,0 × 10⁻⁶ 1/K	F	EN 1706
Wärmeausdehnungskoeffizient	100 °C	20,0 × 10⁻⁶ 1/K	F	EN 1706
Wärmeausdehnungskoeffizient	200 °C	21,0 × 10⁻⁶ 1/K	F	DIN 1725-2, EN 1676, EN 1706
Schmelzintervall	–	530–580 °C	F	EN 1706
Spezifische Wärmekapazität	–	890 J/(kg·K)	F	EN 1706
Spezifische Wärmekapazität	20 °C	890 J/(kg·K)	F	DIN 1725-2, EN 1676, EN 1706
Wärmeleitfähigkeit	–	130–150 W/(m·K)	F	EN 1706
Wärmeleitfähigkeit	20 °C	120–160 W/(m·K)	F	DIN 1725-2, EN 1676, EN 1706

Elektrische Eigenschaften

Eigenschaft	Temperatur	Wert	Zustand	Normen
Elektrische Leitfähigkeit	–	16–22 MS/m	F	EN 1706
Elektrische Leitfähigkeit	20 °C	15–22 MS/m	F	DIN 1725-2, EN 1676, EN 1706
Elektrischer Widerstand	–	4,55–6,25 × 10⁻⁸ Ω·m	F	EN 1706

Chemische Zusammensetzung (Gew.-%)

Element	Gehalt	Zustand	Normen
Aluminium (Basis)	82,6 %	F	DIN 1725-2, EN 1676, EN 1706
Kupfer	1,0 %	F	DIN 1725-2, EN 1676, EN 1706
Eisen	0,8 %	F	DIN 1725-2, EN 1676, EN 1706
Eisen	0,80 %	F	EN 1706
Blei	0,2 %	F	DIN 1725-2, EN 1676, EN 1706
Magnesium	0,3 %	F	DIN 1725-2, EN 1676, EN 1706
Mangan	0,1–0,5 %	F	DIN 1725-2, EN 1676, EN 1706
Nickel	0,2 %	F	DIN 1725-2, EN 1676, EN 1706
Silizium	10,5–13,5 %	F	DIN 1725-2, EN 1676, EN 1706
Zinn	0,1 %	F	DIN 1725-2, EN 1676, EN 1706
Titan	0,15 %	F	DIN 1725-2, EN 1676, EN 1706
Zink	0,5 %	F	DIN 1725-2, EN 1676, EN 1706

Technologische Eigenschaften

Eigenschaft	Bewertung
Eloxieren (dekorativ)	nicht empfohlen
Korrosionsbeständigkeit (allgemein)	akzeptabel
Zerspanbarkeit (nach Wärmebehandlung)	akzeptabel
Fertigungsverfahren	Kokillenguss, separat gegossene Prüfstäbe

DIN 1725-2 G-AlSi6Cu4 (3.2151) F: Wärmebeständiger Gusswerkstoff für Motor & Maschinenbau DIN 1725-2 Werkstoff 3.2982 F: GD-AlSi12(Cu) Hochwertige Druckgusslegierung für industrielle Anwendungen

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