DIN 1725-2 Güte 3.2163 T5
G-AlSi9Cu3 ist eine universell einsetzbare Legierung mit sehr guten Gießeigenschaften. Es zeichnet sich durch eine geringere Einbruchs- und Lunkerneigung aus und ist meist nicht gehärtet. Die Legierung ist geeignet für schwierige Formen, dünnwandige, druckfeste, schwingungsbelastete, stoßbelastete Gussteile. Anwendung:Komplizierte Maschinen- und Motorenteile für Fahrzeugindustrie, Elektrotechnik, Bergbau etc., Kurbeln, Gehäuse, Elektromotorenteile, Lagerschild und Stützen, Zylinderköpfe, Beläge etc.
Eigenschaften
Allgemeines
Eigenschaft | Temperatur | Wert | Bedingung | Verwandte Standards |
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Dichte | 20,0 °C | 2,75 g/cm³ | T5 | DIN 1725-2, EN 1676, EN 1706 |
Mechanisch
Eigenschaft | Temperatur | Wert | Bedingung | Verwandte Standards | Kommentar |
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Elastizitätsmodul | 20,0 °C | 75,0 GPa | T5 | DIN 1725-2, EN 1676, EN 1706 | |
Dehnung | 220,0 °C | 8,4 % | T5 | DIN 1725-2, EN 1676, EN 1706 | |
280,0 °C | 21,8 % | T5 | DIN 1725-2, EN 1676, EN 1706 | ||
Poisson-Zahl | 0,33 [-] | Typisch für Gussaluminium der Serie 3xx.x | |||
Schermodul | 2,8 GPa | Typisch für Gussaluminium der Serie 3xx.x | |||
Zugfestigkeit | 20,0 °C | 348,0 MPa | T5 | DIN 1725-2, EN 1676, EN 1706 | |
220,0 °C | 133,0 MPa | T5 | DIN 1725-2, EN 1676, EN 1706 | ||
280,0 °C | 66,0 MPa | T5 | DIN 1725-2, EN 1676, EN 1706 |
Thermisch
Eigenschaft | Temperatur | Wert | Bedingung | Verwandte Standards | Kommentar |
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Wärmeausdehnungskoeffizient | 200,0 °C | 2.1e-05 1/K | T5 | DIN 1725-2, EN 1676, EN 1706 | |
Schmelzpunkt | 505,0 - 770,0 °C | Typisch für Gussaluminium der Serie 3xx.x | |||
Spezifische Wärmekapazität | 20,0 °C | 880,0 J/(kg·K) | T5 | DIN 1725-2, EN 1676, EN 1706 | |
Wärmeleitfähigkeit | 20,0 °C | 110,0 - 130,0 W/(m·K) | T5 | DIN 1725-2, EN 1676, EN 1706 |
Elektrik
Eigenschaft | Temperatur | Wert | Bedingung | Verwandte Standards |
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Elektrische Leitfähigkeit | 20,0 °C | 14000000,0 - 18000000,0 S/m | T5 | DIN 1725-2, EN 1676, EN 1706 |
Chemische Eigenschaften
Eigenschaft | Wert | Bedingung | Verwandte Standards |
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Aluminium | 82,1 % | T5 | DIN 1725-2, EN 1676, EN 1706 |
Kupfer | 2,0 - 3,5 % | T5 | DIN 1725-2, EN 1676, EN 1706 |
Eisen | 0,8 | T5 | DIN 1725-2, EN 1676, EN 1706 |
Leitung | 0,2 | T5 | DIN 1725-2, EN 1676, EN 1706 |
Mangan | 0,1 - 0,5 % | T5 | DIN 1725-2, EN 1676, EN 1706 |
Nickel | 0,3 | T5 | DIN 1725-2, EN 1676, EN 1706 |
Silizium | 8,0 - 11,0 % | T5 | DIN 1725-2, EN 1676, EN 1706 |
Zinn | 0,1 | T5 | DIN 1725-2, EN 1676, EN 1706 |
Titan | 0,15 | T5 | DIN 1725-2, EN 1676, EN 1706 |
Zink | 1.2 | T5 | DIN 1725-2, EN 1676, EN 1706 |
Technologische Eigenschaften
Eigenschaft | ||
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Verarbeitungsmethoden | Dauerformguss
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Metall