Sanicro® 69

Sanicro® 69 ist eine austenitische Nickel-Chrom-Eisen-Legierung, die hauptsächlich für Dampferzeuger in Kernkraftwerken (PWR) verwendet wird. Für diese Anwendung wird es im 'thermisch behandelten' Zustand verwendet. Diese Behandlung führt zu einer Chromkarbidausscheidung an den Korngrenzen, aber zu keiner signifikanten Chromverarmung. Die Sorte hat eine gute Gefügestabilität und gute Schweißbarkeit.

Für die Dampfgeneratoranwendung ist das Material gekennzeichnet durch:

Extrem hohe Beständigkeit gegen Spannungsrisskorrosion in PWR-Wasserbedingungen auf der Primärseite

Verbesserte Lochkorrosionsbeständigkeit in chloridhaltigen Lösungen im Vergleich zu Alloy 600

Sanicro® 69 zeichnet sich außerdem aus durch:

Gute Korrosionsbeständigkeit in ätzenden Umgebungen

Hervorragende Leistung in Salpetersäurelösungen

Für Dampfgeneratoranwendungen wird Sanicro® 69 nach den strengsten individuellen Spezifikationen geliefert, um eine maximal zuverlässige Leistung in Kernkraftwerken zu gewährleisten.

Weitere technische Informationen und Diagramme, die für die Korrosion, mechanische und physikalische Leistung der Materialien relevant sind, werden in den Abbildungen auf der rechten Seite der Materialseite angezeigt.

Datenblatt-URL:

Sanicro® 69

Datenblatt aktualisiert am 07.05.2020 13:07 (ersetzt alle vorherigen Ausgaben)

Eigenschaften

Allgemeines

Eigenschaft	Temperatur	Wert
Dichte	23,0 °C	8,12 g/cm³

Mechanisch

Eigenschaft	Temperatur	Wert	Kommentar
Elastizitätsmodul	20,0 °C	210 GPa
	100,0 °C	206 GPa
	200,0 °C	201 GPa
	300,0 °C	195 GPa
	400,0 °C	189 GPa
	500,0 °C	182 GPa
	600,0 °C	174 GPa

Dehnung	23,0 °C	30 %	Min.
Härte, Vickers	23,0 °C	160 [-]
Zugfestigkeit	20,0 °C	585 MPa	Min.
	100,0 °C	550 MPa	Min.
	200,0 °C	510 MPa	Min.
	300,0 °C	495 MPa	Min.
	400,0 °C	490 MPa	Min.
	500,0 °C	480 MPa	Min.
	600,0 °C	440 MPa	Min.
	700,0 °C	340 MPa	Min.

Streckgrenze Rp0,2	20,0 °C	240 MPa	höhere Werte für Dampferzeugerrohre im thermisch behandelten Zustand sind erreichbar (280 MPa bei 20°C)
	100,0 °C	220 MPa	höhere Werte für Dampferzeugerrohre im thermisch behandelten Zustand sind erreichbar (280 MPa bei 20°C)
	200,0 °C	190 MPa	höhere Werte für Dampferzeugerrohre im thermisch behandelten Zustand sind erreichbar (280 MPa bei 20°C)
	300,0 °C	187 MPa	höhere Werte für Dampferzeugerrohre im thermisch behandelten Zustand sind erreichbar (280 MPa bei 20°C)
	400,0 °C	184 MPa	höhere Werte für Dampferzeugerrohre im thermisch behandelten Zustand sind erreichbar (280 MPa bei 20°C)
	500,0 °C	180 MPa	höhere Werte für Dampferzeugerrohre im thermisch behandelten Zustand sind erreichbar (280 MPa bei 20°C)
	600,0 °C	175 MPa	höhere Werte für Dampferzeugerrohre im thermisch behandelten Zustand sind erreichbar (280 MPa bei 20°C)
	700,0 °C	150 MPa	höhere Werte für Dampferzeugerrohre im thermisch behandelten Zustand sind erreichbar (280 MPa bei 20°C)

Charpy-Schlagenergie	Da Sanicro® 69 eine vollaustenitische Legierung ist, besitzt es eine gute Zähigkeit bis -196 °C (-320 °F)

Thermisch

Eigenschaft	Temperatur	Wert	Kommentar
Wärmeausdehnungskoeffizient	100,0 °C	1,35E-5 1/K	für 30°C auf die angegebene Temperatur
	200,0 °C	1.4E-5 1/K	für 30°C auf die angegebene Temperatur
	300,0 °C	1,45E-5 1/K	für 30°C auf die angegebene Temperatur
	400,0 °C	1.5E-5 1/K	für 30°C auf die angegebene Temperatur
	500,0 °C	1,55E-5 1/K	für 30°C auf die angegebene Temperatur
	600,0 °C	1,55E-5 1/K	für 30°C auf die angegebene Temperatur

Spezifische Wärmekapazität	23,0 °C	460 J/(kg·K)
	100,0 °C	480 J/(kg·K)
	200,0 °C	495 J/(kg·K)
	300,0 °C	505 J/(kg·K)
	400,0 °C	510 J/(kg·K)
	500,0 °C	520 J/(kg·K)
	600,0 °C	580 J/(kg·K)

Wärmeleitfähigkeit	23,0 °C	11 W/(m·K)
	100,0 °C	13 W/(m·K)
	200,0 °C	14 W/(m·K)
	300,0 °C	16 W/(m·K)
	400,0 °C	18 W/(m·K)
	500,0 °C	19 W/(m·K)
	600,0 °C	23 W/(m·K)

Elektrik

Eigenschaft	Temperatur	Wert
Elektrischer Widerstand	20,0 °C	1,11E-6 Ω·m
	100,0 °C	1,14E-6 Ω·m
	200,0 °C	1,18E-6 Ω·m
	300,0 °C	1,22E-6 Ω·m
	400,0 °C	1,24E-6 Ω·m

Chemische Eigenschaften

Eigenschaft	Wert	Kommentar
Aluminium	10 %
Kohlenstoff	0,02 %
Chrom	30 %
Kobalt	0,05 %	Geringere Inhalte können nach Absprache festgelegt werden.
Eisen	Guthaben
Mangan	0,5 %	max.
Nickel	60 %
Phosphor	0,02 %	max.
Silizium	0,5 %	max.
Schwefel	0,015 %	max.

Technologische Eigenschaften

Eigenschaft
Anwendungsbereiche	Sanicro® 69 wird verwendet in: Dampferzeuger in Kernkraftwerken. Geräte in Kontakt mit Salpetersäure bei erhöhten Temperaturen. Ausrüstung, die eine hohe Beständigkeit gegen Oxidation, Aufkohlung und Nitrierung erfordert. Einheiten, die ätzenden Lösungen bei hoher Temperatur ausgesetzt sind.
Zertifizierungen	Genehmigungen: ASME Boiler and Pressure Vessel Code Case N-20 and N-474 AFCEN RCCM M4105
Kaltumformung	Die hervorragende Umformbarkeit von Sanicro® 69 erlaubt Kaltbiegen auf sehr kleine Biegeradien. Aufgrund der hohen Spannungsrisskorrosionsbeständigkeit von Sanicro® 69 ist nach dem Kaltbiegen normalerweise kein Glühen erforderlich.
Korrosionseigenschaften	Spannungsrisskorrosion:Der thermisch behandelte Zustand von Sanicro® 69 wurde speziell entwickelt, um der Spannungsrisskorrosion in der Umgebung von Dampferzeugern in Kernkraftwerken zu widerstehen. Dies wurde durch Spannungsrisskorrosionstests im Labor in reinem Wasser (weniger als 5 ppm Sauerstoff, 4-5 ppm zugesetzter Wasserstoff) bei 365 °C (690 °F) bestätigt. Während der gesamten Testdauer von 33.000 Stunden trat bei Sanicro® 69 keine Spannungsrisskorrosion auf. Alloy 600 begann nach 200 Stunden zu reißen. Korngrenzenkorrosion:Sanicro® 69 weist sowohl im thermisch behandelten als auch im lösungsgeglühten Zustand eine gute Beständigkeit gegen Korngrenzenkorrosion auf. Typische Korrosionsraten im Huey-Test (65 % HNO₃, 5 x 48 h, ASTM A262 Praxis C) betragen 0,06 mm/Jahr (2,4 mpy). Die Abbildung auf der rechten Seite zeigt ein TTS-Diagramm für eine im Huey-Test getestete Schmelze von Sanicro® 69 mit 0,03 % Kohlenstoff. Das Ausgangsmaterial wurde bei 1040°C (1900°F), 20 min/WQ getempert. Wie man sieht, gibt es einen sehr schmalen Bereich, in dem Sanicro® 69 eine Sensibilisierungstendenz zeigt. Allgemeine Korrosion:Sanicro® 69 und Alloy C-276 wurden in 20 % HNO₃ + 4 % HF bei 65 °C (150 °F) auf Korrosion getestet. Sanicro® 69 hatte eine Korrosionsrate von 0,625 mm/Jahr (24,6 mpy), während Alloy C-276 eine Korrosionsrate von 23,7 mm/Jahr (933 mpy) aufwies.
Expanding	Sanicro® 69 wird wie herkömmliche austenitische Edelstähle zu Rohrplatten expandiert.
Wärmebehandlung	Für Dampferzeugeranwendungen werden die Rohre im thermisch behandelten Zustand geliefert. Dies bedeutet normalerweise 10 Stunden Aussetzung bei etwa 720°C (1330°F). Vor der thermischen Behandlung werden die Rohre einige Minuten lang bei ca. 1100 °C (2010 °F) lösungsgeglüht. Für andere Anwendungen werden die Rohre im lösungsgeglühten Zustand geliefert. Falls nach der Weiterverarbeitung ein zusätzliches Lösungsglühen erforderlich ist, wird folgende Vorgehensweise empfohlen: 1050-1150°C (1920-2100°F), 1-10 Minuten, schnelles Abkühlen in Luft oder Wasser.
Andere	Lieferformen: Nahtlose Schläuche und Rohre werden im Größenbereich von 1/4" AD (6,35 mm) bis 4" AD geliefert. (101,6 mm) in Wandstärken von 0,030" (0,9 mm) bis 1" (25,4 mm). Rohre werden im lösungsgeglühten und gebeizten Zustand geliefert. PWR-Dampferzeugerrohre werden im blankgeglühten und wärmebehandelten Zustand geliefert. Die thermische Behandlung beinhaltet eine Behandlung im Vakuumofen bei etwa 720°C (1330°F) für normalerweise 10 Stunden.
Schweißen	Die Schweißbarkeit von Sanicro® 69 ist gut. Geeignete Verfahren zum Schmelzschweißen sind das Lichtbogenhandschweißen (E-Hand/E-Hand) und das Schutzgasschweißen, wobei das WIG/GTAW-Verfahren die erste Wahl ist. Für Sanicro® 69 werden ein Wärmeeintrag von <1,0 kJ/mm und eine Zwischenlagentemperatur von <100°C (210°F) empfohlen. Es sollte eine Raupenschweißtechnik verwendet werden. Empfohlene Schweißzusätze: WIG/WIG- oder MIG/GMAW-Schweißen ISO 18274 S Ni 6052/AWS A5.14 ERNiCrFe-7 (z. B. Exaton Ni68HP) MMA/SMAW-Schweißen ISO 14172 E Ni 6152/AWS A5.11 ENiCrFe-7 (z. B. Exaton Ni69) Auftragschweißen: ISO 18274 S Ni 6043/AWS A5.14 ERNiCrFe-14 (z. B. Exaton Ni69HPQ) Bandelektrode wird zum Auftragsschweißen von Rohrböden und Hochdruckbehältern empfohlen, wenn die Korrosionsbeständigkeit gleich der von Sanicro® 69 ist, ist erforderlich.

Sandvik SAF 2906™ AA-Standardklasse 2011 T451

Metall