DIN 1725-1 Werkstoff 3.3211 T6 (EN AW-6063) – Premium-Aluminiumlegierung für korrosionsbeanspruchte Anwendungen
Übersicht
DIN 3.3211 im Zustand T6 (EN AW-6063) ist eine weit verbreitete Legierung mit exzellenter Oberflächenqualität und bester Eloxierbarkeit. Sie überzeugt durch sehr gute Schweiß- und Lötbarkeit bei ansprechender Optik. Die Legierung bietet zuverlässigen Schutz vor Seewasser- und atmosphärischer Korrosion und ist für das Warmpressen geeignet. Der T6-Zustand (lösungsgeglüht und künstlich gealtert) liefert die höchsten Festigkeiten der 6063-Legierung.
Eigenschaften
Allgemeine Eigenschaften
| Eigenschaft | Wert | Bemerkung |
|---|---|---|
| Dichte | 2,70 g/cm³ | Typisch für 6000er-Serie Aluminium (kaltgewalzt) |
Mechanische Eigenschaften (Zustand T6)
| Eigenschaft | Temperatur | Wert | Zustand | Normen | Form | Bemerkung |
|---|---|---|---|---|---|---|
| Elastizitätsmodul | – | 70 GPa | – | – | – | Typisch für 6000er-Serie Aluminium (kaltgewalzt) |
| Bruchdehnung | 20 °C | 4 % | T6 | WL 3.3214-1, DIN 1725-1 | Geschmiedeteile | quer |
| Bruchdehnung | 20 °C | 5 % | T6 | WL 3.3214-1, DIN 1725-1 | Geschmiedeteile | quer |
| Bruchdehnung | 20 °C | 6 % | T6 | WL 3.3214-1, DIN 1725-1 | Geschmiedeteile | |
| Bruchdehnung | 20 °C | 8 % | T6 | WL 3.3214-1, DIN 1725-1 | Geschmiedeteile | quer |
| Bruchdehnung | 20 °C | 8 % | T6 | WL 3.3214-1, DIN 1725-1 | Blech | A50 quer |
| Bruchdehnung | 20 °C | 9 % | T6 | WL 3.3214-1, DIN 1725-1 | Stab | |
| Bruchdehnung | 20 °C | 10 % | T6 | WL 3.3214-1, DIN 1725-1 | Blech | quer |
| Bruchdehnung | 20 °C | 10 % | T6 | WL 3.3214-1, DIN 1725-1 | Geschmiedeteile | |
| Bruchdehnung | 20 °C | 10 % | T6 | WL 3.3214-1, DIN 1725-1 | Blech | A50 quer |
| Bruchdehnung | 20 °C | 10 % | T6 | WL 3.3214-1, DIN 1725-1 | Rohr | A50 |
| Bruchdehnung | 20 °C | 12 % | T6 | WL 3.3214-1, DIN 1725-1 | Rohr | A50 |
| Bruchdehnung | 20 °C | 14 % | T6 | WL 3.3214-1, DIN 1725-1 | Rohr | A50 |
| Brinell-Härte | 20 °C | 90 HBW | T6 | WL 3.3214-1, DIN 1725-1 | Geschmiedeteile, Blech | quer |
| Brinell-Härte | 20 °C | 90 HBW | T6 | WL 3.3214-1, DIN 1725-1 | Geschmiedeteile, Stab | |
| Brinell-Härte | 20 °C | 100 HBW | T6 | WL 3.3214-1, DIN 1725-1 | Rohr | |
| Bruchzähigkeit (Plane-Strain) | – | 22–35 MPa·√m | – | – | – | Typisch für 6000er-Serie Aluminium (kaltgewalzt) |
| Querkontraktionszahl (Poisson) | – | 0,33 | – | – | – | Typisch für 6000er-Serie Aluminium (kaltgewalzt) |
| Schubmodul | – | 26–26,5 GPa | – | – | – | Typisch für 6000er-Serie Aluminium (kaltgewalzt) |
| Zugfestigkeit | 20 °C | 255 MPa | T6 | WL 3.3214-1, DIN 1725-1 | Geschmiedeteile | quer |
| Zugfestigkeit | 20 °C | 270 MPa | T6 | WL 3.3214-1, DIN 1725-1 | Geschmiedeteile | quer |
| Zugfestigkeit | 20 °C | 270 MPa | T6 | WL 3.3214-1, DIN 1725-1 | Geschmiedeteile, Stab | |
| Zugfestigkeit | 20 °C | 290 MPa | T6 | WL 3.3214-1, DIN 1725-1 | Blech | quer |
| Zugfestigkeit | 20 °C | 290 MPa | T6 | WL 3.3214-1, DIN 1725-1 | Stab, Rohr |
Thermische Eigenschaften
| Eigenschaft | Wert | Bemerkung |
|---|---|---|
| Wärmeausdehnungskoeffizient | 16–24 × 10⁻⁶ 1/K | Typisch für 6000er-Serie Aluminium (kaltgewalzt) |
| Schmelzpunkt | 555–655 °C | Typisch für 6000er-Serie Aluminium (kaltgewalzt) |
| Spezifische Wärmekapazität | 887–963 J/(kg·K) | Typisch für 6000er-Serie Aluminium (kaltgewalzt) |
| Wärmeleitfähigkeit | 170–220 W/(m·K) | Typisch für 6000er-Serie Aluminium (kaltgewalzt) |
Elektrische Eigenschaften
| Eigenschaft | Wert | Bemerkung |
|---|---|---|
| Elektrische Leitfähigkeit | 21–34 MS/m | Typisch für 6000er-Serie Aluminium (kaltgewalzt) |
| Elektrischer Widerstand | 29–50 nΩ·m | Typisch für 6000er-Serie Aluminium (kaltgewalzt) |
Chemische Zusammensetzung (Gehalt in Gew.-%, Zustand T6)
| Element | Gehalt | Normen | Form |
|---|---|---|---|
| Chrom (Cr) | 0,04–0,35 | WL 3.3214-1, DIN 1725-1 | Geschmiedeteile, Stab, Blech, Rohr |
| Kupfer (Cu) | 0,15–0,40 | WL 3.3214-1, DIN 1725-1 | Geschmiedeteile, Stab, Blech, Rohr |
| Eisen (Fe) | 0,70 | WL 3.3214-1, DIN 1725-1 | Geschmiedeteile, Stab, Blech, Rohr |
| Magnesium (Mg) | 0,80–1,20 | WL 3.3214-1, DIN 1725-1 | Geschmiedeteile, Stab, Blech, Rohr |
| Mangan (Mn) | 0,15 | WL 3.3214-1, DIN 1725-1 | Geschmiedeteile, Stab, Blech, Rohr |
| Silizium (Si) | 0,40–0,80 | WL 3.3214-1, DIN 1725-1 | Geschmiedeteile, Stab, Blech, Rohr |
| Titan (Ti) | 0,15 | WL 3.3214-1, DIN 1725-1 | Geschmiedeteile, Stab, Blech, Rohr |
| Zink (Zn) | 0,25 | WL 3.3214-1, DIN 1725-1 | Geschmiedeteile, Stab, Blech, Rohr |
Technologische Eigenschaften
| Eigenschaft | Bewertung |
|---|---|
| Bearbeitbarkeit / Umformbarkeit | Ausgezeichnet |
DIN 1725-1 Werkstoff 3.3211 T42 (EN AW-6063) – Hochleistungs-Aluminiumlegierung, korrosionsbeständig
DIN 1725-1 Werkstoff 3.3211 T62 – Hochleistungs-Aluminiumlegierung für Eloxieren und Korrosionsschutz
Metall
- DIN 1725-1 3.4415 (AlZn1): Hochleistungs-AlZn-Legierung für Korrosionsschutz
- DIN 1725-1 EN AW-6082 T5 Aluminiumrohr – Technische Spezifikationen
- DIN 1725-1 Werkstoff 3.3211 (T4510) – Hochleistungs-Aluminiumlegierung der 6000er-Serie
- DIN 1725-1 Werkstoff 3.3211 T4511 – Hochleistungs-Aluminiumlegierung, optimal eloxierbar
- DIN 1725-1 Werkstoff 3.3211 T6510 – Wärmebehandelte Aluminiumlegierung mit hoher Festigkeit
- DIN 1725-1 Werkstoff 3.3211 T6511 – Hochfeste Aluminiumlegierung mit exzellenter Schweißbarkeit
- DIN 1725-1 Werkstoff 3.4365 T5 (Aluminium 7075): Hochfeste Luftfahrtlegierung für Schmiedeteile
- DIN 1725-1 Güte 3.4365 O – Hochfeste Aluminiumlegierung für Luft- und Raumfahrt
- DIN 1725-1 Werkstoff 3.4335 T5 Aluminiumlegierung – Hochleistungs-Knetlegierung
- DIN 1725-1 Werkstoff 3.3211 T8 – Aluminiumlegierung mit hoher Korrosionsbeständigkeit und Oberflächenqualität