DIN 1725-1: Werkstoff 3.0525 H18 (AlMn1Mg0,5) – Hochleistungs-Aluminiumlegierung
Die Legierung AlMn1Mg0,5 (Werkstoffnummer 3.0525) im Zustand H18 ähnelt in ihren Eigenschaften der AlMn1-Legierung und erreicht Festigkeiten bis F 25. Sie gehört zu den natürlich harten Aluminiumwerkstoffen – eine Festigkeitssteigerung ist nur durch Kaltumformung möglich. Der Werkstoff ist sehr gut warm- und kaltumformbar, eignet sich hervorragend zum Tiefziehen (keine Läppchenbildung) und zeichnet sich durch sehr gute Korrosionsbeständigkeit sowie Seewasserbeständigkeit aus. Als Halbzeug liegt er gemäß DIN 1788 und DIN 1745 ausschließlich als Blech und Band vor.
Hauptanwendungen: Verpackungsindustrie (Dosenunterteile, Menüschalen, Deckel), Bauindustrie (Verkleidungen, Dacheindeckungen, Sonnenschutzanlagen wie Rollläden und Lamellenvorhänge, Rolltore), flexible Rohre sowie Fahrzeugbau.
Liefermenge: Ein LKW-Ladung – Sonderprodukte auf Anfrage.
Zusatzleistungen: Über Cindal (F&E-Abteilung von Aludium): F&E-Dienstleistungen, Benchmarking, Chemische Audits, Materialspezifikation, Prozessoptimierung, Qualitätsüberwachung, Probenanalyse, Prototyping, Schulungen.
Eigenschaften
Allgemein
| Eigenschaft |
Temperatur |
Wert |
Zustand |
Zugehörige Normen |
Form |
| Dichte |
– |
2,72 g/cm³ |
H18 |
EN 573-3, EN 1592, EN 485 |
– |
| Dichte |
20,0 °C |
2,72 g/cm³ |
H18 |
DIN 1725-1, EN 573-3, EN 573-4 |
Blech, Band |
Mechanisch
| Eigenschaft |
Temperatur |
Wert |
Zustand |
Zugehörige Normen |
Form |
Bemerkung |
| Biegewinkel 90° |
– |
1,5 °/t |
H18 |
EN 573-3, EN 485 |
– |
|
| Biegewinkel 90° |
– |
2,5 °/t |
H18 |
EN 573-3, EN 485 |
– |
|
| Elastizitätsmodul |
– |
70,0 GPa |
H18 |
EN 573-3, EN 1592, EN 485 |
– |
|
| Elastizitätsmodul |
20,0 °C |
65,0 GPa |
H18 |
DIN 1725-1, EN 573-3, EN 573-4 |
Blech, Band |
|
| Dehnung |
– |
1,0 % |
H18 |
EN 573-3, EN 485 |
– |
A50 |
| Dehnung |
– |
2,0 % |
H18 |
EN 573-3, EN 485 |
– |
A50 |
| Dehnung |
– |
4,0 % |
H18 |
EN 573-3, EN 1592 |
– |
A100 |
| Dehnung |
20,0 °C |
2,0 % |
H18 |
DIN 1725-1, EN 573-3, EN 573-4 |
Blech, Band |
A10 |
| Dehnung |
20,0 °C |
3,0 % |
H18 |
DIN 1725-1, EN 573-3, EN 573-4 |
Blech, Band |
|
| Härte Brinell |
– |
69,0 HB |
H18 |
EN 573-3, EN 485 |
– |
|
| Härte Brinell |
20,0 °C |
75,0 HB |
H18 |
DIN 1725-1, EN 573-3, EN 573-4 |
Blech, Band |
|
| Bruchzähigkeit (Plane-Strain) |
– |
22,0 – 35,0 MPa·√m |
– |
– |
– |
Typisch für geknetete 3000er-Serie |
| Querkontraktionszahl |
– |
0,33 |
– |
– |
– |
Typisch für geknetete 3000er-Serie |
| Schubmodul |
20,0 °C |
26,5 GPa |
H18 |
DIN 1725-1, EN 573-3, EN 573-4 |
Blech, Band |
|
| Zugfestigkeit |
– |
220,0 MPa |
H18 |
EN 573-3, EN 1592, EN 485 |
– |
|
| Zugfestigkeit |
20,0 °C |
215,0 – 235,0 MPa |
H18 |
DIN 1725-1, EN 573-3, EN 573-4 |
Blech |
|
| Zugfestigkeit |
20,0 °C |
215,0 – 255,0 MPa |
H18 |
DIN 1725-1, EN 573-3, EN 573-4 |
Band |
|
Thermisch
| Eigenschaft |
Temperatur |
Wert |
Zustand |
Zugehörige Normen |
Form |
| Wärmeausdehnungskoeffizient |
20 °C |
23,2 · 10⁻⁶ 1/K |
H18 |
EN 573-3, EN 1592, EN 485 |
– |
| Wärmeausdehnungskoeffizient |
100 °C |
23,2 · 10⁻⁶ 1/K |
H18 |
EN 573-3, EN 1592, EN 485 |
– |
| Schmelzpunkt |
– |
630,0 – 654,0 °C |
H18 |
EN 573-3, EN 1592, EN 485 |
– |
| Spezifische Wärmekapazität |
20,0 °C |
893,0 J/(kg·K) |
H18 |
DIN 1725-1, EN 573-3, EN 573-4 |
Blech, Band |
| Wärmeleitfähigkeit |
– |
160,0 – 190,0 W/(m·K) |
H18 |
EN 573-3, EN 1592, EN 485 |
– |
| Wärmeleitfähigkeit |
20,0 °C |
200,0 W/(m·K) |
H18 |
DIN 1725-1, EN 573-3, EN 573-4 |
Blech, Band |
Elektrisch
| Eigenschaft |
Temperatur |
Wert |
Zustand |
Zugehörige Normen |
Form |
| Elektrische Leitfähigkeit |
– |
23,0 – 25,0 MS/m |
H18 |
EN 573-3, EN 1592, EN 485 |
– |
| Elektrische Leitfähigkeit |
20,0 °C |
28,0 MS/m |
H18 |
DIN 1725-1, EN 573-3, EN 573-4 |
Blech, Band |
| Elektrischer Widerstand |
– |
4,0 – 4,35 · 10⁻⁸ Ω·m |
H18 |
EN 573-3, EN 1592, EN 485 |
– |
Chemische Zusammensetzung
| Element |
Gehalt |
Zustand |
Zugehörige Normen |
Form |
| Chrom |
0,1 % |
H18 |
DIN 1725-1, EN 573-3, EN 573-4, EN 1592, EN 485 |
Blech, Band |
| Kupfer |
0,3 % |
H18 |
DIN 1725-1, EN 573-3, EN 573-4, EN 1592, EN 485 |
Blech, Band |
| Eisen |
0,7 % |
H18 |
DIN 1725-1, EN 573-3, EN 573-4 |
Blech, Band |
| Eisen |
0,70 % |
H18 |
EN 573-3, EN 1592, EN 485 |
– |
| Magnesium |
0,2 – 0,6 % |
H18 |
DIN 1725-1, EN 573-3, EN 573-4, EN 1592, EN 485 |
Blech, Band |
| Mangan |
1,0 – 1,5 % |
H18 |
DIN 1725-1, EN 573-3, EN 573-4, EN 1592, EN 485 |
Blech, Band |
| Silizium |
0,6 % |
H18 |
DIN 1725-1, EN 573-3, EN 573-4, EN 1592, EN 485 |
Blech, Band |
| Titan |
0,1 % |
H18 |
DIN 1725-1, EN 573-3, EN 573-4, EN 1592, EN 485 |
Blech, Band |
| Zink |
0,25 % |
H18 |
DIN 1725-1, EN 573-3, EN 573-4, EN 1592, EN 485 |
Blech, Band |
Technologische Eigenschaften
| Eigenschaft |
Bewertung |
| Eloxieren |
dekorativ: ausreichend, Schutz: sehr gut |
| Korrosionsverhalten |
Seewasser: sehr gut, Witterung: sehr gut |
| Umformbarkeit |
Biegen / Spinnen (kalt): gut / akzeptabel, Impact-Extrusion (kalt): akzeptabel, Tiefziehen / Upsetzen (Zustand): sehr gut (O) / akzeptabel (H12) |