home Herstellungstechnologie Produktionsanlagen
Industrielle Fertigung
Industrielles Internet der Dinge | Industrielle Materialien | Gerätewartung und Reparatur | Industrielle Programmierung |
home  MfgRobots >> Industrielle Fertigung >  >> Industrial materials >> Metall

DIN 1725-1: Werkstoff 3.0525 H12 (AlMn1Mg0,5) – Hochfest & Korrosionsbeständig

Die Legierung AlMn1Mg0,5 (Werkstoffnummer 3.0525) ähnelt in ihren Eigenschaften der AlMn1-Legierung, erreicht jedoch Festigkeiten bis F 25. Sie gehört zu den natürlich harten Aluminiumwerkstoffen – eine Festigkeitssteigerung ist nur durch Kaltumformung möglich. Der Werkstoff ist sehr gut warm- und kaltumformbar, eignet sich hervorragend zum Tiefziehen (keine Läppchenbildung) und zeichnet sich durch sehr gute Korrosionsbeständigkeit sowie Seewasserbeständigkeit aus. Als Halbzeug liegt er gemäß DIN 1788 und DIN 1745 ausschließlich als Blech und Band vor.

Hauptanwendungen: Verpackungsindustrie (Dosenunterteile, Menüschalen, Deckel), Bauindustrie (Verkleidungen, Dacheindeckungen, Sonnenschutzanlagen wie Rollläden und Lamellenvorhänge, Rolltore), flexible Rohre sowie Fahrzeugbau.

Liefermenge: Ein LKW-Ladung – Sonderprodukte auf Anfrage.
Zusatzleistungen: Über Cindal (F&E-Abteilung von Aludium): F&E-Dienstleistungen, Benchmarking, Chemische Audits, Materialspezifikation, Prozessoptimierung, Qualitätsüberwachung, Probenanalyse, Prototyping, Schulungen.

Eigenschaften

Allgemein

Eigenschaft Temperatur Wert Zustand Zugehörige Normen Form
Dichte – 2,72 g/cm³ H12 EN 573-3, EN 485 –
Dichte 20,0 °C 2,72 g/cm³ H12 DIN 1725-1, EN 573-3, EN 573-4 Blech, Band

Mechanisch

Eigenschaft Temperatur Wert Zustand Zugehörige Normen Form Bemerkung
Biegewinkel 180° – 1,5 °/t H12 EN 573-3, EN 485 –
Biegewinkel 180° – 2,0 °/t H12 EN 573-3, EN 485 –
Biegewinkel 90° – 0,5 °/t H12 EN 573-3, EN 485 –
Biegewinkel 90° – 1,0 °/t H12 EN 573-3, EN 485 –
Biegewinkel 90° – 1,5 °/t H12 EN 573-3, EN 485 –
Elastizitätsmodul – 70,0 GPa H12 EN 573-3, EN 485 –
Elastizitätsmodul 20,0 °C 65,0 GPa H12 DIN 1725-1, EN 573-3, EN 573-4 Blech, Band
Dehnung – 3,0 % H12 EN 573-3, EN 485 – A50
Dehnung – 4,0 % H12 EN 573-3, EN 485 – A50
Dehnung – 5,0 % H12 EN 573-3, EN 485 – A50
Dehnung 20,0 °C 5,0 % H12 DIN 1725-1, EN 573-3, EN 573-4 Blech, Band A10
Dehnung 20,0 °C 6,0 % H12 DIN 1725-1, EN 573-3, EN 573-4 Blech, Band
Härte Brinell – 46,0 HB H12 EN 573-3, EN 485 –
Härte Brinell 20,0 °C 50,0 HB H12 DIN 1725-1, EN 573-3, EN 573-4 Blech, Band
Bruchzähigkeit (Plane-Strain) – 22,0 – 35,0 MPa·√m – – – Typisch für geknetete 3000er-Serie
Querkontraktionszahl – 0,33 – – – Typisch für geknetete 3000er-Serie
Schubmodul 20,0 °C 26,5 GPa H12 DIN 1725-1, EN 573-3, EN 573-4 Blech, Band
Zugfestigkeit – 145,0 – 195,0 MPa H12 EN 573-3, EN 485 –
Zugfestigkeit 20,0 °C 155,0 – 195,0 MPa H12 DIN 1725-1, EN 573-3, EN 573-4 Blech, Band

Thermisch

Eigenschaft Temperatur Wert Zustand Zugehörige Normen Form
Wärmeausdehnungskoeffizient 20 °C 23,2 · 10⁻⁶ 1/K H12 EN 573-3, EN 485 –
Wärmeausdehnungskoeffizient 100 °C 23,2 · 10⁻⁶ 1/K H12 EN 573-3, EN 485 –
Schmelzpunkt – 630,0 – 654,0 °C H12 EN 573-3, EN 485 –
Spezifische Wärmekapazität 20,0 °C 893,0 J/(kg·K) H12 DIN 1725-1, EN 573-3, EN 573-4 Blech, Band
Wärmeleitfähigkeit – 160,0 – 190,0 W/(m·K) H12 EN 573-3, EN 485 –
Wärmeleitfähigkeit 20,0 °C 200,0 W/(m·K) H12 DIN 1725-1, EN 573-3, EN 573-4 Blech, Band

Elektrisch

Eigenschaft Temperatur Wert Zustand Zugehörige Normen Form
Elektrische Leitfähigkeit – 23,0 – 25,0 MS/m H12 EN 573-3, EN 485 –
Elektrische Leitfähigkeit 20,0 °C 28,0 MS/m H12 DIN 1725-1, EN 573-3, EN 573-4 Blech, Band
Elektrischer Widerstand – 4,0 – 4,35 · 10⁻⁸ Ω·m H12 EN 573-3, EN 485 –

Chemische Zusammensetzung

Element Gehalt Zustand Zugehörige Normen Form
Chrom 0,1 % H12 DIN 1725-1, EN 573-3, EN 573-4, EN 485 Blech, Band
Kupfer 0,3 % H12 DIN 1725-1, EN 573-3, EN 573-4, EN 485 Blech, Band
Eisen 0,7 % H12 DIN 1725-1, EN 573-3, EN 573-4 Blech, Band
Eisen 0,70 % H12 EN 573-3, EN 485 –
Magnesium 0,2 – 0,6 % H12 DIN 1725-1, EN 573-3, EN 573-4, EN 485 Blech, Band
Mangan 1,0 – 1,5 % H12 DIN 1725-1, EN 573-3, EN 573-4, EN 485 Blech, Band
Silizium 0,6 % H12 DIN 1725-1, EN 573-3, EN 573-4, EN 485 Blech, Band
Titan 0,1 % H12 DIN 1725-1, EN 573-3, EN 573-4, EN 485 Blech, Band
Zink 0,25 % H12 DIN 1725-1, EN 573-3, EN 573-4, EN 485 Blech, Band

Technologische Eigenschaften

Eigenschaft Bewertung
Eloxieren dekorativ: ausreichend, Schutz: sehr gut
Korrosionsverhalten Seewasser: sehr gut, Witterung: sehr gut
Umformbarkeit Biegen / Spinnen (kalt): gut / akzeptabel, Impact-Extrusion (kalt): akzeptabel, Tiefziehen / Upsetzen (Zustand): sehr gut (O) / akzeptabel (H12)

Metall

  • Metall
  • Harz
  • Faser
  • Verbundwerkstoff
  • Nanomaterialien
  • Polymermaterialien
  • Biologie
  • Farbstoff
  • Gewürze
    1. DIN 1725-1 AlFeSi Legierung – Güte 3.0915 T6: Hochfestes, umformbares Aluminium für industrielle Anwendungen
    2. DIN 1725-1 3.0505 T6 Aluminiumlegierung – Hohe Festigkeit, Exzellente Umformbarkeit
    3. DIN 1725‑1 Güte 3.0526 H1x – Hochfeste, Kaltumformbare Aluminiumlegierung AlMn1Mg1
    4. DIN 1725-1 / EN AW-6082 (Al99,9MgSi) T6 – Hochreines Aluminium für Glänzende Oberflächen & Schmiedeteile
    5. DIN 1725-1 Werkstoff 3.2307 T6 Aluminiumlegierung – Hochreiner Glanzwerkstoff
    6. DIN 1725-1 Werkstoff 3.0505 H1x – AlMn0,5Mg0,5: Premium-Legierung für Tiefziehen & Architektur
    7. DIN 1725‑1 Werkstoff 3.4337 T8: Hochreine Al-Zn-Mg-Legierung für Premium-Oberflächen
    8. DIN 1725-1 Werkstoff 3.3318 F – Hochreine Aluminiumlegierung (Al99,9Mg1)
    9. DIN 1725-1 Güte 3.3207 T5 – Premium-Aluminiumlegierung für Elektrotechnik
    10. DIN 1725-1: Hochfeste Al-Zn-Mg-Cu-Legierung 3.4345 T5 – Optimal für Präzisionsanwendungen