DIN 1725-1 Werkstoff 3.1325 T3 – Hochfeste Aluminiumlegierung für Ingenieuranwendungen
Legierungsbeschreibung
Die Legierung AlCuMg1 gehört zum Legierungstyp (AlCuMg-Typ), der als erster unter den Aluminium-Knetwerkstoffen technisch genutzt wurde. Legierungen dieses Typs sind kalt- und warmaushärtbar. Sie erreichen dadurch hohe mechanische Festigkeit und sind auch im weichen Zustand relativ hitzebeständig. Im kaltverfestigten Zustand erreicht diese Legierung Festigkeitsklassen bis maximal F 41. Warmauslagerung wird aus Gründen der Verschlechterung der Korrosionsbeständigkeit in der Praxis nicht angewendet. Auch im kaltverfestigten Zustand ist ein Oberflächenschutz erforderlich. Nachteilig ist, dass bereits kleinste Fehler in der Wärmebehandlung zu Festigkeitsabfall sowie schlechter Warmumformbarkeit und schwieriger Schweißbarkeit führen. Besonders hervorzuheben ist die sehr gute spanende Bearbeitbarkeit, wodurch Schrauben und Nieten als Verbindungselemente geeignet sind. Aufgrund der hohen Festigkeit eignet sich die Legierung AlCuMg1 besonders gut für Konstruktionsteile, die höheren statischen Belastungen ausgesetzt sind.
Wärmebehandlung zum Aushärten
- Lösungsglühen: 495 bis 505 °C
- Abschrecken in Wasser
- Kaltauslagerung: 5 bis 8 Tage bei Raumtemperatur
- Warmauslagerung: 16 bis 24 h bei 180 bis 195 °C
Anwendungsbereiche
- Maschinenbau (einschließlich Formenbau) für Maschinentische, hydraulisch gedrehte Teile, Werkzeuge, Vorrichtungen (Grundplatten, Kopf- und Stempelhalteplatten sowie Führungsplatten).
- Verbindungselemente (Schrauben, Vollnieten).
- Fahrzeugbau als Stoßstangen, Achskästen, Karosserie- und sicherheitsrelevante Teile.
- Transportwesen für Luftfrachtcontainer sowie im Flugzeugbau.
Eigenschaften
Allgemein
| Eigenschaft | Temperatur | Wert | Zustand | Zugehörige Normen | Form |
|---|---|---|---|---|---|
| Dichte | 2,8 g/cm³ | T3 | EN 573-3, EN 754 | ||
| 20,0 °C | 2,8 g/cm³ | T3 | DIN 1725-1, EN 573-3, EN 573-4, WL 3.1324-1 | Profil, Stab, Blech, Flach, Rohr, Draht |
Mechanisch
| Eigenschaft | Temperatur | Wert | Zustand | Zugehörige Normen | Form | Bemerkung |
|---|---|---|---|---|---|---|
| Elastizitätsmodul | 72,5 GPa | T3 | EN 573-3, EN 754 | |||
| 20,0 °C | 65,0 - 73,5 GPa | T3 | DIN 1725-1, EN 573-3, EN 573-4, WL 3.1324-1 | Profil, Stab, Blech, Flach, Rohr, Draht | ||
| Dehnung | 8,0 % | T3 | EN 573-3, EN 754 | A50 | ||
| 10,0 % | T3 | EN 573-3, EN 754 | A100 | |||
| 20,0 °C | 2,0 % | T3 | DIN 1725-1, EN 573-3, EN 573-4, WL 3.1324-1 | Draht | A100 | |
| 20,0 °C | 6,0 % | T3 | DIN 1725-1, EN 573-3, EN 573-4, WL 3.1324-1 | Draht | A10 | |
| 20,0 °C | 6,0 % | T3 | DIN 1725-1, EN 573-3, EN 573-4, WL 3.1324-1 | Stab | ||
| 20,0 °C | 7,0 % | T3 | DIN 1725-1, EN 573-3, EN 573-4, WL 3.1324-1 | Stab | ||
| 20,0 °C | 8,0 % | T3 | DIN 1725-1, EN 573-3, EN 573-4, WL 3.1324-1 | Profil, Stab | A10 | |
| 20,0 °C | 10,0 % | T3 | DIN 1725-1, EN 573-3, EN 573-4, WL 3.1324-1 | Rohr | A10 | |
| 20,0 °C | 10,0 % | T3 | DIN 1725-1, EN 573-3, EN 573-4, WL 3.1324-1 | Profil, Stab | ||
| 20,0 °C | 11,0 % | T3 | DIN 1725-1, EN 573-3, EN 573-4, WL 3.1324-1 | Flach | A10 | |
| 20,0 °C | 12,0 % | T3 | DIN 1725-1, EN 573-3, EN 573-4, WL 3.1324-1 | Rohr | A10 | |
| 20,0 °C | 12,0 % | T3 | DIN 1725-1, EN 573-3, EN 573-4, WL 3.1324-1 | Rohr, Blech | ||
| 20,0 °C | 13,0 % | T3 | DIN 1725-1, EN 573-3, EN 573-4, WL 3.1324-1 | Flach, Blech | ||
| 20,0 °C | 14,0 % | T3 | DIN 1725-1, EN 573-3, EN 573-4, WL 3.1324-1 | Rohr | ||
| Härte, Brinell | 20,0 °C | 95,0 [-] | T3 | DIN 1725-1, EN 573-3, EN 573-4, WL 3.1324-1 | Profil, Rohr, Blech | |
| 20,0 °C | 95,0 - 100,0 [-] | T3 | DIN 1725-1, EN 573-3, EN 573-4, WL 3.1324-1 | Blech | ||
| 20,0 °C | 100,0 [-] | T3 | DIN 1725-1, EN 573-3, EN 573-4, WL 3.1324-1 | Flach, Blech | ||
| 20,0 °C | 105,0 [-] | T3 | DIN 1725-1, EN 573-3, EN 573-4, WL 3.1324-1 | Rohr, Draht | ||
| 20,0 °C | 110,0 [-] | T3 | DIN 1725-1, EN 573-3, EN 573-4, WL 3.1324-1 | Stab | ||
| Ebenendehnungsbruchtzähigkeit | 22,0 - 35,0 MPa·√m | Typisch für geknetete 2000er-Serie Aluminium | ||||
| Querkontraktionszahl | 0,33 [-] | Typisch für geknetete 2000er-Serie Aluminium | ||||
| Schubmodul | 27,2 GPa | T3 | EN 573-3, EN 754 | |||
| 20,0 °C | 26,0 - 28,5 GPa | T3 | DIN 1725-1, EN 573-3, EN 573-4, WL 3.1324-1 | Profil, Stab, Blech, Flach, Rohr, Draht | ||
| Zugfestigkeit | 400,0 MPa | T3 | EN 573-3, EN 754 | |||
| 20,0 °C | 330,0 MPa | T3 | DIN 1725-1, EN 573-3, EN 573-4, WL 3.1324-1 | Stab | ||
| 20,0 °C | 360,0 MPa | T3 | DIN 1725-1, EN 573-3, EN 573-4, WL 3.1324-1 | Stab | ||
| 20,0 °C | 370,0 MPa | T3 | DIN 1725-1, EN 573-3, EN 573-4, WL 3.1324-1 | Rohr | ||
| 20,0 °C | 380,0 MPa | T3 | DIN 1725-1, EN 573-3, EN 573-4, WL 3.1324-1 | Profil, Stab, Rohr | ||
| 20,0 °C | 385,0 MPa | T3 | DIN 1725-1, EN 573-3, EN 573-4, WL 3.1324-1 | Blech | ||
| 20,0 °C | 390,0 MPa | T3 | DIN 1725-1, EN 573-3, EN 573-4, WL 3.1324-1 | Rohr, Blech | ||
| 20,0 °C | 395,0 MPa | T3 | DIN 1725-1, EN 573-3, EN 573-4, WL 3.1324-1 | Flach | ||
| 20,0 °C | 400,0 MPa | T3 | DIN 1725-1, EN 573-3, EN 573-4, WL 3.1324-1 | Stab | ||
| 20,0 °C | 420,0 MPa | T3 | DIN 1725-1, EN 573-3, EN 573-4, WL 3.1324-1 | Draht |
Thermisch
| Eigenschaft | Temperatur | Wert | Zustand | Zugehörige Normen | Form |
|---|---|---|---|---|---|
| Wärmeausdehnungskoeffizient | 20 °C | 2,3e-05 1/K | T3 | EN 573-3, EN 754 | |
| 100 °C | 2,3e-05 1/K | T3 | EN 573-3, EN 754 | ||
| Schmelzpunkt | 512,0 - 650,0 °C | T3 | EN 573-3, EN 754 | ||
| Spezifische Wärmekapazität | 20,0 °C | 921,0 J/(kg·K) | T3 | DIN 1725-1, EN 573-3, EN 573-4, WL 3.1324-1 | Profil, Stab, Blech, Flach, Rohr, Draht |
| Wärmeleitfähigkeit | 20,0 °C | 130,0 - 200,0 W/(m·K) | T3 | DIN 1725-1, EN 573-3, EN 573-4, WL 3.1324-1, EN 754 | Profil, Stab, Blech, Flach, Rohr, Draht |
Elektrisch
| Eigenschaft | Temperatur | Wert | Zustand | Zugehörige Normen | Form |
|---|---|---|---|---|---|
| Elektrische Leitfähigkeit | 20,0 °C | 18000000,0 - 28000000,0 S/m | T3 | DIN 1725-1, EN 573-3, EN 573-4, WL 3.1324-1, EN 754 | Profil, Stab, Blech, Flach, Rohr, Draht |
| Elektrischer Widerstand | 3,57e-08 - 5,56e-08 Ω·m | T3 | EN 573-3, EN 754 |
Chemische Zusammensetzung
| Element | Gehalt | Zustand | Zugehörige Normen | Form |
|---|---|---|---|---|
| Chrom | 0,1 % | T3 | DIN 1725-1, EN 573-3, EN 573-4, WL 3.1324-1, EN 754 | Profil, Stab, Blech, Flach, Rohr, Draht |
| Kupfer | 3,5 - 4,5 % | T3 | DIN 1725-1, EN 573-3, EN 573-4, WL 3.1324-1, EN 754 | Profil, Stab, Blech, Flach, Rohr, Draht |
| Eisen | 0,7 % | T3 | DIN 1725-1, EN 573-3, EN 573-4, WL 3.1324-1 | Profil, Stab, Blech, Flach, Rohr, Draht |
| 0,70 % | T3 | EN 573-3, EN 754 | ||
| Magnesium | 0,4 - 1,0 % | T3 | DIN 1725-1, EN 573-3, EN 573-4, WL 3.1324-1, EN 754 | Profil, Stab, Blech, Flach, Rohr, Draht |
| Mangan | 0,4 - 1,0 % | T3 | DIN 1725-1, EN 573-3, EN 573-4, WL 3.1324-1, EN 754 | Profil, Stab, Blech, Flach, Rohr, Draht |
| Silizium | 0,2 - 0,8 % | T3 | DIN 1725-1, EN 573-3, EN 573-4, WL 3.1324-1, EN 754 | Profil, Stab, Blech, Flach, Rohr, Draht |
| Zink | 0,25 % | T3 | DIN 1725-1, EN 573-3, EN 573-4, WL 3.1324-1, EN 754 | Profil, Stab, Blech, Flach, Rohr, Draht |
Technologische Eigenschaften
| Eigenschaft | Bewertung |
|---|---|
| Eloxieren | dekorativ: nicht geeignet, Schutz: gut |
| Löten | Hartlöten (mit/ohne Flussmittel): nicht geeignet / nicht geeignet, Reiblöten: akzeptabel, Weichlöten mit Flussmittel: nicht geeignet |
| Korrosionseigenschaften | Seewasser: schlecht, Witterung: ausreichend |
| Verarbeitbarkeit | Biegen / Spinnen (kalt): gut / akzeptabel, Impact-Extrusion (kalt): akzeptabel, Tiefziehen / Aufsetzen (Zustand) akzeptabel (O) / akzeptabel (O) |
EN 573-3 Werkstoff 3.1255 T451 – Premium Aluminiumlegierung für Festigkeit, Zerspanbarkeit und Schweißbarkeit
EN 573-3 Alu-Legierung 3.1355 T351 – Hohe Festigkeit & exzellente Zerspanbarkeit
Metall
- DIN 1725-1 3.0505 T6 Aluminiumlegierung – Hohe Festigkeit, Exzellente Umformbarkeit
- DIN 1725‑1 Güte 3.0526 H1x – Hochfeste, Kaltumformbare Aluminiumlegierung AlMn1Mg1
- DIN 1725-1 / EN AW-6082 (Al99,9MgSi) T6 – Hochreines Aluminium für Glänzende Oberflächen & Schmiedeteile
- DIN 1725-1 Werkstoff 3.2307 T6 Aluminiumlegierung – Hochreiner Glanzwerkstoff
- DIN 1725‑1 Werkstoff 3.4337 T8: Hochreine Al-Zn-Mg-Legierung für Premium-Oberflächen
- DIN 1725-1 Werkstoff 3.3318 F – Hochreine Aluminiumlegierung (Al99,9Mg1)
- DIN 1725-1 Werkstoff 3.3210 T8: Hochfeste aushärtbare Aluminiumlegierung
- DIN 1725-1 Güte 3.3207 T5 – Premium-Aluminiumlegierung für Elektrotechnik
- DIN 1725-1: Hochfeste Al-Zn-Mg-Cu-Legierung 3.4345 T5 – Optimal für Präzisionsanwendungen
- DIN 1725-1 Werkstoff 3.4345 T8 – Hochfeste AlZnMgCu0,5-Legierung