UGIMA® 4571 Kaltverfestigt (gezogen)

UGIMA® 4571 ist ein rostfreier Stahl mit verbesserter Bearbeitbarkeit, der nur von Ugitech hergestellt wird.

Seine Eigenschaften sind identisch mit denen von 4571, mit Ausnahme der Bearbeitbarkeit, die sogar besser ist als die von 4571:

Die neuen technologischen Fortschritte von UGIMA® 4571 sind äußerst vorteilhaft, unabhängig von den Bearbeitungsbedingungen, der verwendeten Maschine oder dem verwendeten Werkzeug.

Es wurden Produktivitätssteigerungen von 15 bis 30 % gegenüber der Sorte 4571, dem aktuellen Marktstandard, erzielt.

Im geglühten Zustand unmagnetisch. Leichter Magnetismus entsteht durch Kaltumformung

Eigenschaften

Allgemeines

Eigenschaft	Wert
Dichte	7,9 g/cm³

Mechanisch

Eigenschaft	Wert
Elastizitätsmodul	200 GPa
Dehnung	31,0 - 52,0 %
Reduzierung der Fläche	66,0 - 70,0 %
Zugfestigkeit	620,0 - 760,0 MPa

Thermisch

Eigenschaft	Wert	Kommentar
Wärmeausdehnungskoeffizient	0,0000168 1/K	20 bis 200 °C
Wärmeleitfähigkeit	15 W/(m·K)

Elektrik

Eigenschaft	Wert
Elektrischer Widerstand	7.4e-07 Ω·m

Chemische Eigenschaften

Eigenschaft	Wert	Kommentar
Kohlenstoff	0,05	max.
Chrom	16,5 - 18,5 %
Mangan	2.0	max.
Molybdän	2,0 - 2,5 %
Nickel	10,5 - 11,5 %
Phosphor	0,045	max.
Silizium	1.0	max.
Schwefel	0,015 - 0,03 %
Titan	0,7000000000000001	max., min.:5xC

Technologische Eigenschaften

Eigenschaft

Korrosionseigenschaften

UGIMA® 4571 hat eine ausgezeichnete Korrosionsbeständigkeit.

In natürlichen Umgebungen:Wasser, ländliche und städtische Atmosphären, Industrieatmosphären und sogar in Gegenwart mäßiger Konzentrationen von Chloriden und Säuren

In der Lebensmittelverarbeitung und in der Landwirtschaft

In zahlreichen Säure- (Schwefel-, Phosphor- und organischen) und Chlorid-Chemikalienumgebungen, unter bestimmten Temperatur- und Konzentrationsbedingungen. UGIMA® 4571 ist genauso beständig gegen interkristalline Korrosion wie 1.4571. UGIMA® 4571 wird in derselben Weise gebeizt Art wie Stahl 1.4571.

Anmerkung:Die Korrosionsbeständigkeit eines Edelstahls hängt von vielen Faktoren ab, die mit der Zusammensetzung der korrosiven Atmosphäre (Chloridkonzentration, Anwesenheit oder Abwesenheit von Oxidationsmitteln, Temperatur, pH-Wert, Bewegung oder keine Bewegung usw.) die Vorbereitung des Materials (Oberflächen frei von Metallpartikeln, Oberflächenveredelung wie Härten, Polieren usw.). Bei bestimmten Tests wie dem Salznebeltest (französischer Standard NFX 41002) sollten Vorsichtsmaßnahmen getroffen werden:Beispielsweise sollten Markierungsetiketten (die Korrosionsausläufer verursachen und die Testbeständigkeitszeit verkürzen könnten) nicht auf der Probe verwendet werden.

Die folgende Tabelle zeigt eine Leistungsskala (mit drei Stufen:gut/durchschnittlich/ausgezeichnet) in verschiedenen Umgebungen:

Umgebung	Verhalten
Salpetersäure	Gut
Phosphorsäure	Durchschnitt
Schwefelsäure	Durchschnitt
Essigsäure	Gut
Natriumcarbonat	Durchschnitt
NaCl (Salznebel)	Gut
Feuchtigkeit	Ausgezeichnet
Petroleum	Durchschnitt
Meerwasser	Durchschnitt

Allgemeine Bearbeitbarkeit

UGIMA® 4571 bietet eine verbesserte Bearbeitungsleistung als Ergebnis der Optimierung der Einschlusspopulation. Dies erweitert den Bereich der Schnittbedingungen, die für die Herstellung von bearbeiteten Teilen geeignet sind. Die durch diese neue Sorte erzielten Produktivitätsgewinne resultieren aus verlängerter Standzeit, guter Spanbruchfähigkeit und guter Oberflächengüte.

Wenn Sie die Sorte optimal für Ihre Komponenten und Ihr Arbeitsumfeld nutzen möchten, wenden Sie sich über Ihren üblichen Vertriebskontakt an unseren Technischen Service.

Wärmebehandlung

Die Glühbehandlung, die UGIMA® 4571 seine niedrigsten Eigenschaften verleiht, umfasst das Erhitzen auf 1020 °C - 1120 °C, gefolgt von einer schnellen Luft- oder Wasserkühlung.

Warmumformung

Schmieden:

Heiztemperatur:1150 - 1200°C

Schmiedetemperatur:zwischen 1200°C und 950°C

Luftkühlung (oder Wasserkühlung, wenn Verformung kein Problem darstellt)

Andere

Verfügbare Produkte:

Produkt	Formular	Toleranz
Warmgewalzte und kaltgefertigte Stäbe	Rund	13 bis 9
Balken	Hexagonal	11

Zögern Sie nicht, den Lieferanten für weitere Informationen zu kontaktieren

Schweißen

UGIMA® 4571 kann MIG- oder WIG-geschweißt werden, mit oder ohne Zusatzmaterial, unter Verwendung von Laser- oder Widerstandsschweißtechniken.

Bei Verwendung von Fülldraht empfehlen wir die Verwendung von ER318 (Nb-stabilisiert). Für Kaltanwendungen kann auch ER316LSi-Draht verwendet werden.

Um thermische Rissprobleme zu minimieren, ist eine strenge Kontrolle der Schweißparameter erforderlich. Achten Sie dazu beim Lichtbogenschweißen immer darauf, dass die lineare Schweißleistung begrenzt wird.

UGIMA® 4571 Geglüht UGI® 4512

Metall