Neue Produkte:Pultrudierter glasfaserverstärkter Kunststoff (FRP)

FRP steht für Fiber Reinforced Plastic oder Fiber Reinforced Polymer. FRP besteht aus einem bestimmten Polymer, das mit Fasern verstärkt wurde. Faserzusammensetzungen basieren typischerweise auf Glas, Kohlenstoff oder Aramid, während das Polymer normalerweise ein Epoxid-, Vinylester- oder Polyester-Duroplast ist. FRP verwendet das Fasermaterial speziell, um die Festigkeit des ursprünglichen Harzes (auch als Matrix bezeichnet) mechanisch zu verbessern. Inwieweit Festigkeit in faserverstärkten Kunststoffen erreicht wird, hängt von den mechanischen Eigenschaften beider Faser und Matrix, ihre Konzentrationen relativ zueinander, sowie die Faserlänge und Orientierung/Richtung innerhalb der Matrix.

Es gibt eine Vielzahl von Umformverfahren, bei denen verstärkendes Fasermaterial mit der Matrix kombiniert wird, um eine Form aus faserverstärktem Kunststoff (FRP) zu ergeben. Solche Verfahren umfassen Blasenformen, Formpressen, Autoklavieren/Vakuumbeutel, Dornumwickeln, Nassauflegen, Zerhackerpistole, Filamentwickeln und Pultrusion. Im Mittelpunkt dieses Artikels soll die Pultrusion stehen, da sie bei Craftech Industries zum bevorzugten Herstellungsverfahren für faserverstärkte Kunststoffe geworden ist.

Was ist Pultrusion?

Einfach gesagt, Pultrusion ist ein Formverfahren, bei dem verstärkendes Fasermaterial wie Glasfaserroving, Matte oder Gewebe durch ein nasses Harzbad (typischerweise Polyester oder andere duroplastische Harzmatrizen) gezogen wird, in dem das gesamte Material gründlich mit dem flüssiges Harz. Die resultierende Benetzungsfaser wird in die gewünschte Form gebracht und durch eine beheizte Stahlmatrize „gezogen“. Im Inneren der Matrize beginnt der Härtungsprozess mit der präzisen Kontrolle erhöhter Temperaturen. Das Laminat verfestigt sich in der exakten Hohlraumform der eingesetzten Matrize, während es kontinuierlich durch die Pultrusionsvorrichtung „gezogen“ wird. Siehe Video unten.

Glasfaser-Roving bietet die hohe Längsfestigkeit von pultrudierten Produkten. Außerdem liefert das Roving die erforderliche Zugfestigkeit, um die anderen Verstärkungen (wie Matte) durch die Matrize zu ziehen. Endlosstrangmatten bieten das hohe Maß an querverlaufenden physikalischen Eigenschaften, die bei pultrudierten Produkten beobachtet werden. Es ist wichtig zu beachten, dass die Glasfaserverstärkungen normalerweise nahe der Oberfläche des Produkts erscheinen, da es sich bei der Pultrusion um ein Niederdruckverfahren handelt. Dies kann das Aussehen, die Widerstandseigenschaften oder die Handhabung der faserverstärkten Kunststoffprodukte beeinträchtigen. Oberflächenschleier können der Laminatkonstruktion hinzugefügt werden, um die Fasern von der Oberfläche zu verdrängen und ein harzreiches Finish hinzuzufügen.

Warum pultrudierte faserverstärkte Kunststoffe verwenden?

Faserverstärkte Kunststoffe haben viele wünschenswerte Eigenschaften, insbesondere in Bezug auf Festigkeit und chemische Beständigkeit. Viele Konstrukteure entscheiden sich für das Pultrusionsverfahren, weil es Produkte liefert, die durch ihre hohe Festigkeit, Leichtigkeit und Wartungsfreiheit viele moderne Probleme lösen.

Diese attraktiven Eigenschaften machen FRP zur bevorzugten Wahl von Verbundwerkstoffen für viele Anwendungen in Branchen wie Bau/Industrie, Automobil, Verbraucher, Abwasserbehandlung, Elektrotechnik und Schifffahrt, um nur einige zu nennen. Einige spezifische Anwendungen in diesen Branchen sind wie folgt:

Bau/Industrie

• Brücken
• Schottrahmen
• Kabelkanäle
• Komplette Gebäudesysteme
• Kühlturmkomponenten
• Bodenträger
• Rohrstützen
• Vorgefertigte Laufstege, Plattformen und Handlaufsysteme
• Traversen und Balken
• Windflügel
• Fensterrahmen

Automobil

• Automobilfedern
• Automobil-Blattfedern und -Stoßdämpfer
• Buskomponenten
• Unterstützung für Busfensterverriegelung
• Sammelstangen
• Rolltore/Rolltorpaneele
• Federstoßdämpfer
• Panzerstützen
• Wandpfosten für LKW/Anhänger

Verbraucher

• Leitern
• Lichtmasten
• Mopp-, Besen- und Bürstenstiel
• Stöcke beschneiden
• Rechen-/Schaufelgriffe

Abwasserbehandlung

• Zellenpartitionen
• Scrubber-Komponenten
• Wandernde Wasserschirme
• Schlammflüge in der Wasser-/Abwasserbehandlung

Elektrisch

• Verbundstrommasten
• Kreuzarme
• Überqueren der Torarme
• Elektrische Gehäuse
• Nebelabscheider
• Halterungen und Rückwände montieren
• Schaltgetriebekomponenten
• Dritte Schienenabdeckungen
• Begehbare Kühltürpfosten

Marine

• Bootsdock Power Posts
• Kotflügelpfähle
• Sheetpiles
• Meeresmauer/Pylon-Design

Viele faserverstärkte Kunststoffprodukte sind erhältlich. Wählen Sie aus Standard-Polyester, feuerhemmendem Polyester oder feuerhemmendem Vinylester für noch höhere Leistungsanforderungen. Durch die Vielseitigkeit des Pultrusionsverfahrens können Harzmischungen, Verstärkungsanteile und deren Kombination ergänzt werden, um bestimmte Eigenschaften in einem Profil zu erreichen.

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