Was das Rebranding von Ultimaker über die Industrialisierung des 3D-Drucks sagt

[Bildnachweis:Ultimaker]

Anfang dieses Monats, Hersteller von Desktop-3D-Druckern, Ultimaker, eine neue Markenstrategie angekündigt , um seinen Fokus als B2B-Unternehmen zu stärken.

Der neue Geschäftsverlauf von Ultimaker weist auf einen breiteren Trend auf dem 3D-Druckmarkt hin:die Verlagerung hin zu industriellen Anwendungen der Technologie, da Unternehmen beginnen, das industrielle Potenzial des 3D-Drucks zu erkennen. Und Ultimaker ist nicht das einzige Unternehmen, das diesen Trend widerspiegelt.

Im heutigen Artikel werden wir wichtige Beispiele untersuchen, die zeigen, wie sich der 3D-Druck zu einer industriellen Geschäftslösung entwickelt hat.

Der Sprung vom Verbraucher zum industriellen 3D-Druck

Als Ultimaker 2011 gegründet wurde, war es die Vision, den 3D-Druck für alle zugänglich zu machen. Der niederländische Hersteller von Desktop-3D-Druckern zielte darauf ab, DIY-Kits für die Maker-Community herzustellen.

„Wir haben immer einen echten Unterschied im Consumer-Markt gesehen, wo die Leute, die schon ziemlich hartgesottene Macher oder Bastler waren, die notwendige Ausrüstung bereits zu Hause hatten. Und wir dachten, das sei ein guter Markt für den 3D-Druck“, sagte John Kawola, ehemaliger Präsident von Ultimaker North America, in einem Interview mit AMFG.

Das Platzen der Verbraucher-3D-Druckblase zwischen 2013 und 2014 begannen die Hardwarehersteller bald, den Übergang zu industriellen Anwendungen zu vollziehen.

Wie Kawola letztes Jahr feststellte, „haben wir das Geschäft weiter zu etwas entwickelt, das 2018 viel unternehmerischer und professioneller geworden ist. Während wir also immer noch an die Maker-Crowd und an das Bildungswesen verkaufen, verkauft der überwiegende Teil unseres Geschäfts jetzt an große Konzerne.“

Während Ultimaker weiterhin der Makerspace-Community und dem Bildungssektor dient, ist neu Kunden aus der Industrie wie Ford, Airbus und Volkswagen Autoeuropa haben die wachsende Nachfrage nach Unternehmens-3D-Drucklösungen hervorgehoben. Große Unternehmen wie diese verwenden die 3D-Drucker von Ultimaker, um Werkzeuge, Vorrichtungen und Vorrichtungen für industrielle Anwendungen herzustellen.

Das Unternehmen hat seine Strategie schrittweise angepasst, um diesem gestiegenen Bedarf an professionellen Desktop-3D-Druckern gerecht zu werden. Ein wichtiger Meilenstein war die Veröffentlichung des S5 FDM 3D-Druckers von Ultimaker im Jahr 2018. 

Der neue Dual-Extrusion-3D-Drucker soll eine „komplette professionelle 3D-Drucklösung“ sein. Die Maschine hat ein größeres Bauvolumen von 33 x 24 x 30 cm im Vergleich zum Vorgänger Ultimaker 3 mit 21,5 x 21,5 x 30 cm, was die Produktion größerer Teile ermöglicht.

Außerdem kann der Ultimaker S5 mit Hochtemperatur-Konstruktionsmaterialien wie Polycarbonat und Nylon, die Berichten zufolge Drucke mit hoher Qualität und Zuverlässigkeit erzeugen – wichtige Anforderungen an eine Maschine, die für den Einsatz in einer professionellen Umgebung entwickelt wurde.

Durch die Anpassung an den sich wandelnden Markt hat der niederländische Hersteller einen enormen Schritt in Richtung des professionellen High-End-Marktes gemacht. Um seinen neuen Weg zu verstärken, kündigte Ultimaker ein neues Corporate Branding an, das nach Angaben des Unternehmens sein Engagement für die Beschleunigung der Einführung des 3D-Drucks für die verteilte Fertigung demonstriert.

MakerBot:Wechsel zum professionellen 3D-Druckmarkt 

MakerBots Veröffentlichung seines Method 3D-Druckers erzählt eine ähnliche Geschichte. Das Unternehmen ist 2009 aus der RepRap-Bewegung hervorgegangen und hat sich zu einer der bekanntesten Verbrauchermarken für 3D-Drucker auf dem Markt entwickelt. 2013 wurde Makerbot von Stratasys übernommen.

In den letzten Jahren hat MakerBot damit begonnen, seine Strategie zu überarbeiten und zielt nun aktiv auf den Berufs- und Bildungsmarkt ab.

Während MakerBot eine große installierte Basis im gesamten Bildungssektor aufgebaut hat, Die Erschließung weiterer Industriemärkte blieb lange Zeit eine Herausforderung.

„Wir konnten den professionellen Markt mit den aktuellen Desktop-3D-Druckern, einschließlich unserer eigenen, nicht erschließen“, erklärt Nadav Goshen, Präsident und CEO von MakerBot, in einem Interview mit 3D Printing Industry.

Um seine Präsenz im professionellen Bereich zu stärken, hat MakerBot Ende 2018 seinen Method FDM 3D-Drucker auf den Markt gebracht. Dieser 3D-Drucker der Einstiegsklasse wurde entwickelt, um die industrielle 3D-Drucktechnologie auf den Markt zu bringen barrierefreier Desktop-3D-Drucker, der in Ingenieurbüros und Konstruktionszentren eingesetzt werden kann.

MakerBot nutzt das industrielle Know-how und das Know-how von Stratasys und hat es geschafft, den Prozess und die Technologie hinter der Methode im Vergleich zu seinen früheren Maschinen zu verbessern. Das Verfahren weist eine Reihe von industriellen Merkmalen auf, darunter eine Maßgenauigkeit von ± 0,2 mm, eine duale Extrusion und eine umlaufende beheizte Kammer, die eine höhere Festigkeit der Teile ermöglicht.

Mit einem neuen Produktangebot hat Makerbot den Fokus des Unternehmens neu ausgerichtet auf den allgemeinen Trend, professionelle und dennoch erschwingliche 3D-Drucklösungen zu entwickeln. Dieser Trend weist auf die starke Verlagerung des Desktop-3D-Drucks hin zu industriellen Anwendungen hin. Letztendlich wird dies es mehr Unternehmen ermöglichen, von zugänglichen 3D-Druckern mit industrietauglicher Leistung zu profitieren.

Eine Vision der autonomen additiven Fertigung 

Obwohl langsamer als Hardware, hat sich auch der Softwarebereich als Reaktion auf die Industrialisierung des 3D-Drucks weiterentwickelt.

Unternehmen integrieren den 3D-Druck zunehmend in ihre Abläufe über das Rapid Prototyping hinaus. Die Integration der Technologie in Produktionsprozesse bringt jedoch viele Herausforderungen mit sich, deren Lösung in vielen Fällen eine Software erfordert.

Nehmen Sie als Beispiel das Workflow-Management. Schließlich werden Unternehmen, die 3D-Druck für die Produktion einsetzen, feststellen, dass ihr Volumen wächst, da sich die Technologie intern etabliert.

Mit dieser wachsenden Kapazität wird jedoch die richtige Softwarearchitektur benötigt, um dieses Wachstum zu unterstützen. Ohne ein adäquates End-to-End-Workflow-System werden Unternehmen Schwierigkeiten haben, den Auftragseingang zu bewältigen und einzelne Teile zu verfolgen.

Bei AMFG haben wir diesen Bedarf frühzeitig erkannt, und dies war der Anstoß dafür Erweiterung unserer Softwarefunktionen, um Unternehmen zu helfen, ihre 3D-Druckproduktion effizienter zu gestalten.

Dafür haben wir eine umfassende Lösung entwickelt, um den Workflow vom Anfragemanagement über die Produktionsplanung bis hin zum Nachbearbeitungsmanagement zu managen.

Im Einklang mit dieser Expansion wurde unser Unternehmen 2018 in AMFG umbenannt. Der neue Markenname steht für „Autonomous Manufacturing“ und spiegelt unsere Vision wider, Unternehmen auf ihrem Weg zu vollautomatisierten 3D-Druck-Workflows zu unterstützen.

Vom Prototyping zu Produktionsanwendungen

Die Nutzung des 3D-Drucks für Anwendungen jenseits des Prototyping ist ein weiterer Indikator dafür, wie sich die Technologie entwickelt. 

Das Ingenieurbüro Boyce Technologies ist ein typisches Beispiel.

Das Unternehmen zweifelte zunächst daran, wie der 3D-Druck effektiv in seinen Workflow implementiert werden könnte. Im Jahr 2017 beschloss Boyce Technologies jedoch, einen großen BigRep Studio-3D-Drucker zu testen, um leichte Prototypen für Kommunikationssysteme wie Informationskioske und Notfallsysteme herzustellen.

Boyce entdeckte bald, dass die Technologie zur Herstellung bestimmter Endverbraucherteile wie Luftführung, Auspuff- und Ansaugkomponenten verwendet werden könnte, die in digitalen Informationskiosken verwendet werden. Diese Verlagerung vom Prototyping zu Produktionsanwendungen wurde vor allem durch die Geschwindigkeit gefördert, mit der das Unternehmen von der Designphase zur Produktion übergehen konnte.

Für Boyce Technologies hat diese Bereitschaft, mit dem 3D-Druck zu experimentieren, dazu beigetragen, die Technologie zu einem wichtigen Bestandteil ihres Geschäfts zu machen. Jetzt sagt das Unternehmen, dass es in 90 % der Fälle 3D-Druck für Produktionsanwendungen verwendet.

3D-Druck hält Einzug in die Produktion von Automobilteilen

Ein weiteres großartiges Beispiel für ein Unternehmen, das den Anwendungsbereich des 3D-Drucks weiterentwickelt, ist die Ford Motor Company.

Der Autohersteller ist einer der ersten Anwender des 3D-Drucks und kaufte vor etwa 30 Jahren den dritten jemals hergestellten 3D-Drucker.

Im Laufe der Jahre hat sich der Einsatz des 3D-Drucks bei Ford von einem Teil seiner Produktentwicklung zu einer Schlüsseltechnologie zur Unterstützung der Fertigung entwickelt.

Letzteres zeigt sich in der Zusammenarbeit von Ford mit Carbon, einem Entwickler der schnellen, schichtlosen Digital Light Synthesis (DLS)-Technologie.

Der Einsatz der Photopolymer-3D-Drucktechnologie von Carbon ermöglicht es Ford, Endverbrauchsteile für seine Autos Ford Focus, Ford F-150 Raptor und Ford Mustang GT500 herzustellen. Die Teile reichen von HLK-Hebelarm-Serviceteilen bis hin zu Hilfssteckern und elektrischen Feststellbremshalterungen.

Die Fähigkeiten des 3D-Drucks und der Materialien sind ausgereift, um strengen Anforderungen, wie z - Dauerwärmebelastung, UV-Stabilität, Flüssigkeits- und Chemikalienbeständigkeit, Entflammbarkeit und Beschlag für die ausgewählten Anwendungen.

An den Beispielen von Ford und Boyce wird deutlich, wie sehr sich der 3D-Druck in den letzten Jahren entwickelt hat Dekade. Durch die Ermöglichung der Endteilfertigung hat der 3D-Druck definitiv die Schwelle überschritten, an der er auf Augenhöhe mit herkömmlichen Produktionstechnologien eingesetzt werden kann.

3D-Druck:eine ausgereifte Technologie

Der 3D-Druck ist auf dem Weg zur Reife und etabliert sich als wichtiger Bestandteil des breiteren Fertigungsökosystems. Und es gibt mehrere Anzeichen, die diese Entwicklung unterstützen.

In den letzten Jahren haben viele Unternehmen erkannt, dass die professionellen, Im B2B-Bereich liegt der größte Wert des 3D-Drucks.

Zusätzlich zu den oben genannten hat 3D Hubs, einst ein Community-basierter Marktplatz, seinen Fokus kürzlich auf den B2B-Industriebereich verlagert. Es bedient jetzt einen professionellen Markt und baut ein Netzwerk von Fertigungspartnern auf, die neben der additiven Fertigung Zugang zu traditionellen Fertigungsdienstleistungen haben.

Mit dem sich entwickelnden 3D-Druckmarkt wird die Technologie selbst immer stärker industrialisiert. Wir sehen viel mehr Anwendungen des 3D-Drucks in der Endteilproduktion, da die Benutzer mehr Vertrauen in die Fähigkeit der Technologie haben, qualitativ hochwertige Teile zu liefern.

Für die Zukunft zeigen diese Trends keine Anzeichen einer Verlangsamung. Dies bedeutet, dass sich der 3D-Druck immer weiter entwickeln wird und Unternehmen in die Lage versetzt, ihre Produktion zu verbessern.