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Fortify-CEO Josh Martin über revolutionäres Fluxprint™ Digital Composite Manufacturing

Fortify-CEO Josh Martin über revolutionäres Fluxprint™ Digital Composite Manufacturing

[Bildnachweis: Fortify]

Fortify-CEO Josh Martin über revolutionäres Fluxprint™ Digital Composite Manufacturing

Fortify, ein Boston-basiertes Startup, hat die Fluxprint™-Technologie pioniert, die magnetisch ausgerichtete Composite-Fasern mit Digital Light Processing (DLP) kombiniert, um hochauflösende, hochfeste Composite-Teile zu produzieren, die zuvor unerreichbar waren.

Über Fortify

Gegründet, um die Lücke zwischen Form und Funktion zu schließen, liefert Fortify faserverstärkte Composites mit der Präzision von SLA/DLP-Photopolymeren. Durch magnetische Faserausrichtung während des Drucks kontrolliert unsere Plattform Festigkeit, Steifigkeit und thermische Leitfähigkeit Voxel-für-Voxel – die feinste Auflösung in additiven Composites heute.

Digital Composite Manufacturing (DCM) Plattform

DCM integriert Hardware, Software und Materialien, um Faserarchitektur für optimale Performance zu tunen. Der Kern ist die Fluxprint™-Magnetausrichtungstechnologie, die präzise Kontrolle der Verstärkungsorientierung im Bauraum ermöglicht.

Zielmärkte

Initial fokussiert auf Tooling: Fortify-Teile matchen Photopolymer-Auflösung, widerstehen bis 300 °C und bieten überlegene Festigkeit und Steifigkeit. Unser Tooling kann in einer Stunde gedruckt werden – im Vergleich zu Wochen für traditionelle Formen – was uns zu starkem Kontrahenten im Spritzguss-Markt macht. Wir unterstützen auch Endteile mit fortgeschrittenen Eigenschaften wie Flammabilität, Rauch und Toxizität (FST) Zertifizierungen.

Composite 3D-Druck Landschaft

Während Polymer- und Metall-3D-Druck Funding dominieren, bleiben Composites unterinvestiert trotz vergleichbarem 300 Mrd. $+ Markt. Die meisten Composite-Drucker nutzen Extrusion, was zu Anisotropie und schlechter Oberflächenqualität führt. Fluxprint™ adressiert diese Lücken mit isotropen, hochauflösenden Builds und vorhersagbarer Performance.

Industrie-Evolution & Herausforderungen

Über die nächsten fünf Jahre wird additive Fertigung zu High-Throughput, reproduzierbarer Produktion – „Lights-out“-Manufacturing – schwenken, was robuste Digital Threads und Machine-Learning-getriebene Prozesskontrolle erfordert. Ziel: AM-Maschinen als Fertigungseinheiten mit derselben Zuverlässigkeit wie CNCs zu behandeln.

Finanzierung und Wachstum

Fortify schloss kürzlich eine 2,5 Mio. $ Runde für Beta-Testing-Vorbereitung und eine zusätzliche 10 Mio. $ Series A unter Führung von Accel Partners. Diese Mittel beschleunigen Tooling-Lieferung und erweitern Endteil-Fähigkeiten.

Open Materials Kollaboration

Wir partnereten mit DSM, einem führenden Photopolymer-Produzenten, unter unserem Open-Materials-Modell. Diese Kollaboration erlaubt DSM, ihre fortgeschrittenen Harze auf Fortify-Plattform anzubieten, was Festigkeit, Kriechbeständigkeit und Hochtemperatur-Performance erhöht, während Kunden Materialwahl erhalten.

Zukunftsausblick

Über die nächsten 12 Monate wird Fortify Team skalieren, Beta-Programme launchen und auf General Availability zubewegen. Wir erwarten Vollproduktionssysteme Anfang 2022 und suchen zusätzliches Kapital für Spät-2021-Fertigung.

Mehr über Fortify erfahren Sie unter: https://3dfortify.com

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