Schnell und zuverlässig:MedTech-Lösungen inmitten der COVID-19-Pandemie

Als Reaktion auf die COVID-19-Krise hat der 3D-Druck weltweit die Fantasie beflügelt. Die geringe Anzahl an benötigten Verbrauchsmaterialien und der Wunsch nach Lösungen, die dazu beitragen, die Ausbreitung des Coronavirus zu verlangsamen, haben zu einer erhöhten Aktivität rund um Innovationen geführt, die durch den 3D-Druck ermöglicht werden.

Als Reaktion auf die COVID-19-Krise hat der 3D-Druck weltweit die Fantasie beflügelt. Eine geringe Anzahl notwendiger Verbrauchsmaterialien und der Wunsch nach Lösungen, die dazu beitragen, die Ausbreitung des Coronavirus zu verlangsamen, haben zu einer erhöhten Aktivität rund um Innovationen geführt, die durch den 3D-Druck ermöglicht werden.

Die ganze Welt hat miterlebt, wie sich die 3D-Druck-Community zusammengeschlossen hat, um einzigartige und effektive Lösungen für diese wachsende Krise zu entwickeln.

Von der Verringerung der Beschwerden durch medizinische Gesichtsschutzausrüstung bis hin zur Minimierung des Kontakts mit keimbefallenen Türgriffen , besteht kein Zweifel, dass 3D-Druck, auch bekannt als additive Fertigung (AM), schnelle Innovationen ermöglicht, um in einer Zeit wie dieser praktische Antworten zu finden.

Materialise erfüllt die strengen zertifizierten Herstellungsanforderungen der MedTech-Branche.

Materialise und andere arbeiteten schnell daran, neue Geräte auf den Markt zu bringen, um sicherzustellen, dass Bedürftige diese nützlichen Teile so schnell wie möglich erhalten können.

Wie die Europäische Kommission jedoch in den diesen Woche herausgegebenen Leitlinien festgestellt hat , muss dringend sichergestellt werden, dass 3D-gedruckte Medizinprodukte den notwendigen Sicherheitsstandards entsprechen. Gerade während einer Pandemie ist eine schnelle Entwicklung entscheidend, aber damit MedTech nachhaltig sein kann, muss diese Geschwindigkeit im Einklang mit qualifizierten Prozessen und einer zuverlässigen Fertigung stehen. Mit dieser Vision bietet Materialise eine zertifizierte Herstellung für medizinisches Material.

Innovative Forschung mit dem Potenzial, Leben zu retten

„Verzweifelte Zeiten, aber nicht ganz so verzweifelte Maßnahmen“ beschreiben es Matthias Mergeay und Luc Janssen, Ärzte am Geel Hospital. Dieses Beatmungsventil, 3D-gedruckt bei Materialise , ist ein cleveres Design von Dirk Wenmakers und Philippe Caers, das auf den dringenden Bedarf an zusätzlicher Beatmungskapazität reagiert.

Mit der Zunahme der COVID-19-Fälle ist auch die Zahl der Patienten in Krankenhäusern und damit die Zahl der benötigten Medizinprodukte gestiegen. Dies bedeutet, dass lebensrettende Geräte wie Beatmungsgeräte in bestimmten Regionen der Welt, in denen an COVID-19 erkrankte Patienten sie benötigen, nicht ausreichend vorhanden sind.

Während ein Splitter die Verwendung eines einzigen Beatmungsgeräts für mehrere Patienten ermöglichen würde, könnte eine solche Lösung die Unterschiede in der Lungenkapazität und Lungencompliance zwischen den Patienten nicht berücksichtigen. Mit dem Ventildesign von Dirk und Philippe sind Ärzte in der Lage, Druck und Flow für jeden Patienten anzupassen, während sie ein einziges Beatmungsgerät für bis zu vier Patienten verwenden. „Für dieses Projekt brauchten wir einen Fertigungspartner, auf den wir uns verlassen konnten. Wir hatten zuvor mit Materialise gearbeitet im Jahr 2016, und die erfahrene Professionalität hat uns dann veranlasst, uns erneut mit Materialise in Verbindung zu setzen. Dies ist eine Anwendung, bei der Zuverlässigkeit und Skalierbarkeit entscheidend sind“, erklärt Philippe Caers.

Verzweifelte Zeiten, aber nicht ganz so verzweifelte Maßnahmen.
- Dr. Matthias Mergeay &Dr. Luc Janssen, Geel Hospital, Belgien

Laut Dr. Luc Janssen und Dr. Matthias Mergeay, klinischen Beratern für das Projekt, schneiden die Geräte in einer Umgebung für Haltbarkeitstests gut ab. Sie lassen sich feinjustieren, wodurch sich für die einzelnen Testlungen ausreichende Beatmungsdrücke ergeben. Diese Teile könnten durch industriellen 3D-Druck schnell eingesetzt werden und könnten Ärzten helfen, ihre Beatmungsgeräte zu optimieren.

Wenn medizinische Innovationen, die diesen Beatmungslösungen ähneln, für die Verwendung durch Patienten zugelassen werden, können Krankenhäuser Teile einführen, die aus 3D-gedruckten Komponenten in medizinischer Qualität bestehen, um Patienten schnell und qualitativ hochwertig zu versorgen nur während dieser Pandemie, aber für die kommenden Jahre.

Große Ideen treffen auf Know-how

Die Innovation aus dem 3D-Druck hört hier nicht auf. Das Produktentwicklungsunternehmen Isinnova hat mit dem Sportartikelhändler Decathlon zusammengearbeitet, um eine 3D-druckbare Komponente zu entwickeln, die verspricht, Tauchausrüstung in Sauerstoffmasken zu verwandeln.

Da Isinnova 3D-Druck verwendet hat, um die Komponenten zu entwerfen, konnten sie schnell einen Prototyp entwickeln, der gut zu den verfügbaren Tauchmasken passt. Sie stellten die Designdatei auch kostenlos zur Verfügung, sodass jeder auf der ganzen Welt herunterladen und lokal in 3D drucken konnte.

Materialise arbeitete mit Isinnova bei der Verbesserung des Designs der STL . zusammen um es stärker zu machen und den zertifizierten Herstellungsvorschriften zu entsprechen.

Obwohl die Notfallmaske für Krankenhausbeatmungsgeräte selbst ein nicht zertifiziertes biomedizinisches Gerät ist, bietet sie eine Lösung für Krankenhäuser, in denen dringend benötigte medizinische Geräte knapp werden, um in dieser Zeit zu helfen.

Aufbauend auf unseren drei Jahrzehnten 3D-Druck und Erfahrung mit 70 % der Top-30-Unternehmen für Medizinprodukte und den weltweit führenden Krankenhäusern sind wir in der Lage, unser Know-how zu nutzen und schnell zu entwerfen zertifizierte Lösungen mit dem ultimativen Ziel, Patienten zu helfen.

Laden Sie die STL-Datei für die zertifizierten 3D-gedruckten Komponenten herunter, um Tauchermasken in Sauerstoffmasken zu verwandeln, oder kontaktieren Sie unser Team, um direkt eine Bestellung aufzugeben. Das andere Steckerdesign steht auf der Isinnova-Website zum Download bereit .

STL-Datei herunterladen Kontaktieren Sie uns

Durch das Herunterladen der STL-Datei sollten selektives Lasersintern (SLS) und Polyamidpulver verwendet werden. Es steht Ihnen frei, das Design zu teilen und anzupassen, um es selbst in einer der oben genannten Technologien in 3D zu drucken. Die einzige Voraussetzung ist, dass Sie Materialise zuordnen, indem Sie den Verweis auf Materialise im Design nicht entfernen. Das Materialise-Logo darf nicht von Unternehmen verwendet werden, die nicht nach ISO 13485 zertifiziert sind. Falls Sie andere Änderungen vornehmen möchten oder die Designs mit anderen als den oben genannten 3D-Drucktechnologien herstellen möchten, bitten wir Sie, sich unter [email protected] an Materialise zu wenden um die entsprechende Lizenzerteilung zu besprechen.