Carl Calabrias magnetischer Federbrett: 3D-gedruckte Innovation für Holzwerkstatt-Präzision

Carl Calabria verkörpert einen modernen Renaissance-Mann, der Engineering, Fotografie und Holzbearbeitungsexpertise verbindet. Als Senior Vice President of Engineering bei Markforged hat er 3D-Druck genutzt, um reale Werkstatt-Herausforderungen zu lösen.

Eine solche Herausforderung war die Unflexibilität herkömmlicher Gehrungsschlitz-Federbretter, die Neupositionierung und Anpassungsfähigkeit über Maschinen hinweg limitierten. Die Lösung? Ein magnetisches Federbrett, das schnell bewegt und zurückgesetzt werden kann.

Design in OnShape

Mit OnShape modellierte Carl ein 7,25-Zoll langes Brett, das passgenau in seine Tischkreissäge passt und ausreichend Fläche bietet, um Werkstücke zu führen. Beide Seiten verfügen über gefederte Kanten, was die Nutzung an stationären Fräsen, Bandsägen und anderen Maschinen ermöglicht.

Druck mit Nylon und Continuous-Strand-Kohlenstofffaser

Das Brett wird in Nylon gedruckt, verstärkt mit 16 Lagen Continuous-Strand-Kohlenstofffaser, konzentriert im Kern zur Maximierung der Steifigkeit. Die Federn selbst sind reines Nylon, was ihnen erlaubt, sich gegen das Werkstück zu biegen und konstanten Klemmdruck aufrechtzuerhalten, während das Holz durch die Säge läuft.

Das magnetische Befestigungssystem besteht aus zwei Magswitch-Magnetvorrichtungen von Rockler Woodworking. Das Drehen der Knöpfe aktiviert die Magnete und hält das Brett sicher an Ort und Stelle. Dieser Mechanismus bietet sowohl Effizienz als auch Flexibilität, und das Brett kann mit einem einfachen Magneten an einem Werkzeugschrank gelagert werden.

Spezifikationen

Carl Calabrias Magnetfederbrett

• Größe: 183,75 mm × 96,41 mm × 19 mm
• Geschätzte Druckzeit: ~22 h 8 min
• Nylon-Kosten: $23,20
• Kohlenstofffaser-Kosten: $12,67
• STL Download

Verfügbar auf Thingiverse.