Fallstudie: 3D-gedruckte Weichbacken beschleunigen Prototypenproduktion bei Superstition Machine Works

3D-gedruckte Weichbacken für Rapid Prototype Manufacturing

Bei Tag ist Rob Mechanikdesigner in einer Werkstatt, die auf industrielle Handhabungstrichter und Verarbeitungsausrüstung spezialisiert ist. Er erstellt 3D-Modelle in Inventor und generiert CAM-Programme in HSM 2016.

Bei Nacht baut Rob RC-Car-Teile, die er online verkauft. In den letzten acht Jahren haben sich mehr Maker und Produktdesigner an ihn gewandt für Quick-Turn-Prototyping-Services. Er entschied sich, das Business zu formalisieren, erwarb die nötige Maschinerie und startete die Superstition Machine Works Facebook-Seite.

Erste Maschine – DIY CNC-Fräse

Die erste Maschine des Shops ist ein selbstgebauter CNC. Rob konvertierte eine Grizzly G0704 Bohrmaschine/Fräse in eine vollwertige CNC-Fräse. Er bemerkt: „Ich hatte nie etwas Fortgeschritteneres als eine Bohrmaschine genutzt, und ich bin komplett selbstständig in CAD, CAM, Zerspanen und CNC-Design.“

Der Hilfsrouter, nun an der Spindel angebracht, erreicht bis zu 27.000 rpm und wurde genutzt, um 0,020-Zoll breite, 0,030-Zoll tiefe Schlitze in 6061 Aluminium zu schneiden.

Rob nutzt derzeit ein selbstgemachtes Quick-Change-Spannsystem auf dem Tisch.

Zweite Maschine – Markforged Mark One 3D-Drucker

Um High-End RC-Car-Komponenten zu fertigen, kaufte Rob einen Mark One. „Ich zeichne die Weichbacken bereits in CAD, also lädt das Laden der Datei in Eiger weit weniger Zeit als manuelles Einrichten von Werkzeugbahnen“, erklärt er. „Da meine Werkzeuge manuell sind, würden Stunden für die Konfiguration des Setups aufgewendet.“

Rob sah den Drucker zunächst in einem Zerspanungsforum, dann wieder im Modern Machine Shop, und entschied, es sei eine lohnende Investition nach dem Lesen des Artikels „One-Offs Without Trade-Offs“.

3D-gedruckte Wabenpaneele, Rod Ends und die ersten Weichbacken

Vor den Weichbacken produzierte Rob Carbon-Faser-verstärkte Schlüsselanhänger, Fiberglas-Wabenpaneele und einen Satz Rod Ends, die auf der Superstition Facebook-Seite gezeigt wurden. Die Weichbacken markierten das erste kundenspezifische Fixture, das er druckte.

Die Backen wurden designed, um zwei Bohrungen in unkonventionellen Winkeln an einem Bauteils zweiter Operation zu bohren.

Installiert am Schraubstock ersetzten die Weichbacken ein altes Metall-Spannsystem. Das Gerät absolvierte einen Produktionslauf von 32 Prototyp-Lichtgehäusekomponenten, bohrte präzise Löcher für LED-Kabelausgänge.

„Es funktionierte auch perfekt“

Rob berichtet: „Nicht nur sieht es gut aus, sondern es funktionierte auch perfekt. Alle 32 Bauteile zyklierten ohne Probleme; das letzte passte so gut wie das erste.“

Ressourcen und Downloads

• Für kundenspezifische RC-Teile oder Prototyping-Services, kontaktieren Sie Superstition Machine Works auf Facebook.
• Lesen Sie den Modern Machine Shop Artikel, One-Offs Without Trade-Offs.
• Brauchen Sie einen 3D-Drucker für Ihre eigenen Weichbacken? Rufen Sie an oder mailen Sie das Markforged Sales Team.
• Laden Sie die Weichbacken STL Datei hier herunter.
• Laden Sie die Weichbacken MFP Datei hier herunter.