Blacksmith: Die adaptive Plattform, die Innovation in der additiven Fertigung vorantreibt

Bei Markforged ist es unsere Mission, die Fertigung neu zu erfinden. Wir fokussieren uns obsessiv auf Innovation an der Schnittstelle von präzisionsgefertigter Hardware, starken Materialien und intelligenter Software. Unsere einzigartige Kombination aus Kernkompetenzen und bewährter Fähigkeit, Kundennutzen zu liefern, wird die Einführung additiver Fertigung weiter beschleunigen und die Fertigung überall neu erfinden.

Blacksmith verbindet Teile-Design, Produktion und Inspektion mit leistungsstarker künstlicher Intelligenz (KI). Dies wird Produktionskosten senken, Time-to-Market beschleunigen und die Branche, wie wir sie kennen, umgestalten. Unsere Hauptmotivation für Blacksmith ist es, Ingenieuren Werkzeuge an die Hand zu geben, die es ihnen ermöglichen, alles herzustellen, was sie sich vorstellen können – und diese Philosophie treibt unsere Entwicklung, Validierung und Rollout-Entscheidungen an.

Blacksmith Heute

Blacksmith umfasst eine Suite von Funktionen, die Fertigungsprozesse erweitern und automatisieren. Dazu gehören:

Drucker-Kalibrierung

Wenn ein neuer Markforged X7 Carbon-Faser-3D-Drucker gekauft wird, hat er eine strenge Systeminspektion in unserer Fertigungsstätte durchlaufen und entspricht unseren hohen Qualitätsstandards. Markforged-Kunden setzen ihre Systeme intensiv ein. Der X7 ist seit 2016 in Produktion und weltweit in einigen der anspruchsvollsten Fertigungsumgebungen im Einsatz. Wir haben eine Reihe automatisierter Kalibrierungsverfahren entwickelt, um sicherzustellen, dass jeder Drucker den für Blacksmith erforderlichen hohen Standards entspricht. Einige dieser Utilities sind neu und wurden speziell für Blacksmith entwickelt, zusätzlich zu den Standard-Out-of-the-Box-Setup-Utilities. Wenn aktiviert, bietet Blacksmith ein benutzerfreundliches Utility, das den Anwender durch den gesamten Bereich automatisierter Kalibrierungsverfahren führt.

In-Prozess-Inspektion

Blacksmith inspiziert Teile während des Druckens mithilfe des X7-Bord-Lasermikrometers und eines patentierten Scanverfahrens. Es generiert intelligent einen Laser-Inspektionswerkzeugpfad zur Slicing-Zeit für Ihr Teil und Ihre Baueinstellungen. Die Auflösung ist vom Benutzer kontrollierbar und ermöglicht Trade-off-Entscheidungen zwischen Scandichte und Druckzeit. Sobald ein Teil konfiguriert und ein Bau festgelegt ist, drückt der Benutzer einfach den Druckknopf, und der Druck- und Scanprozess wird automatisch abgeschlossen.

Mit zunehmender Scanauflösung kann Blacksmith mehr Daten während des Druckprozesses erfassen. Das bedeutet, Blacksmith kann kleinere Merkmale präzise messen und gleichzeitig die Scanzeit während des Drucks erhöhen. Eine erhöhte Scanauflösung erlaubt auch, den Mittelwertfehler für alle Teile-Merkmalsmessungen zu verringern, was zu engerer Scan-Genauigkeitsberichterstattung führt.

Automatische Qualitätsberichte

Blacksmith automatisiert die Sammlung, den Upload und die Registrierung hochfidelier In-situ-Messdaten. Blacksmith bietet eine Reihe intuitiver Visualisierungen, die Teileinspektion einfach machen, Zeit sparen und letztlich die Fertigungsproduktivität verbessern.

Blacksmith stellt einfach zu bedienende Tools bereit, um Ihr Teil und Scandaten in 3D anzuzeigen sowie kritische Toleranzen in Echtzeit auszuwählen. Wenn Sie benötigen, dass ein Teilmerkmal innerhalb von ±100 µm der beabsichtigten Designvorgabe liegt, können Sie dies auf der Leiste auswählen und alle Punkte darüber werden rot, sodass Sie bewerten können, ob das Teil für Ihre spezifische Anwendung akzeptabel ist. Benutzer können auch historische Scandaten eines Teils direkt auf dieser Seite einsehen, was Rückverfolgbarkeit einfach macht.

Wo Blacksmith heute eingesetzt werden kann

Blacksmith ist ein wertvolles Werkzeug für Hersteller heute, hier sind einige Beispiele für Herausforderungen, die mit Blacksmith gelöst werden können.

Ersatzwerkzeuge schneller erhalten

Ein Hersteller bezieht derzeit Lehren/Lehrdornlehren von einem Lieferanten. Diese werden vom Lieferanten geprüft und verifiziert, können aber Wochen dauern, bis sie vorliegen. Sie gehen leicht verloren oder brechen auf dem Shopfloor und können die Produktion stoppen, wenn sie nicht verfügbar sind. Blacksmith ermöglicht es dem Kunden, diese Lehren wiederholt zu drucken und das Teil auf Abruf automatisch zu verifizieren, ohne auf einen Lieferanten zu warten. Dies bringt die Linie deutlich schneller wieder zum Laufen.

Qualitätsabteilungsressourcen erweitern

Ein Ingenieur muss ein spezialisiertes Produktionswerkzeug kurzfristig designen, aber es muss vor dem Einsatz auf der Linie verifiziert werden. Der aktuelle Workflow sieht vor, dass das Werkzeug an eine separate Qualitätsabteilung geht, die aktuell einen einwöchigen Rückstau hat. Diese Verzögerung gefährdet den Versandtermin des Endprodukts. Mit Blacksmith kann der Designingenieur das Teil direkt vom Druckbett verifizieren und es schneller auf die Fläche bringen.

Automatisierte Verifizierung und Rückverfolgbarkeit

Ein Kunde fertigt ein Endverbrauchsteil, das an einen seiner Kunden versendet wird. Der Endkunde möchte Dokumentation, um sicherzustellen, dass das Teil seinen Spezifikationen entspricht. Mit Blacksmith kann der Hersteller den automatisierten Druckbericht senden, um Vertrauen in das Teil zu geben. Der Druckbericht wird in Eiger gespeichert und kann zu jedem zukünftigen Zeitpunkt referenziert werden. Wenn ein Kunde dieses Teil erneut möchte, können Druckberichte verglichen werden, um sicherzustellen, dass die Teile identisch sind.

Abschließende Gedanken

Blacksmith ist die Adaptive Manufacturing Platform, die sich kontinuierlich weiterentwickeln und in ihren Fähigkeiten erweitern wird. Markforged-Drucker sind bereits in mehr als 10.000 Einrichtungen weltweit im Einsatz und haben gemeinsam mehr als 10 Millionen Teile produziert. Unsere Technologie wird fundamental durch unsere Fähigkeit vorangetrieben, in der Geschwindigkeit und Skalierung unserer globalen Flotte zu lernen.

Unser Team hat lange an Blacksmith gearbeitet, und wir freuen uns, es Herstellern weltweit zugänglich zu machen. Wir haben eng mit Kunden und vertrauenswürdigen Industriepartnern zusammengearbeitet, um die Kerntechnologie zu entwickeln, die dieses unglaubliche Produkt antreibt. Danke an alle, die Blacksmith Realität werden ließen.