So senken Sie die Kosten des 3D-Drucks

Obwohl die 3D-Drucktechnologie viele Vorteile bietet, sind die Kosten eines der Hauptprobleme bei der Verwendung. Vom Design über die Fertigung bis hin zur Nachbearbeitung können sich einige Tricks erheblich auf die Kosten auswirken. Dieser Artikel enthält hilfreiche Tipps, um beim 3D-Druck Kosten zu sparen.

Tipps zur Kostensenkung in jeder Phase des 3D-Drucks

Dieses Segment ist in drei verschiedene Teile unterteilt, basierend auf verschiedenen Phasen des 3D-Druckprozesses und den Tipps, um den Prozess so erschwinglich wie möglich zu gestalten. Los geht's.

Kosten durch Design senken

Aushöhlen Ihres 3D-Modells

Eine gute Möglichkeit, weniger Material zu verbrauchen und die Kosten zu senken, ist das Aushöhlen eines Modells. Das Aushöhlen entfernt das Innenmaterial eines Teils und hinterlässt eine Schale. Es ist auch eine gute Möglichkeit, ein leichtes Teil zu bekommen. Wenn Sie vorhaben, Ihr 3D-gedrucktes Objekt mit selektivem Lasersintern oder Multi-Jet-Fusion unter Verwendung von Pulvermaterial zu erstellen, sollten Sie das Aushöhlen in Betracht ziehen.

Lassen Sie uns die Kosten zwischen einem massiven und einem hohlen Teil vergleichen.

Der ausgehöhlte Teil ist dreimal billiger als der massive Teil.

Überprüfen Sie die Größe Ihres 3D-gedruckten Objekts

Die Größe Ihres 3D-gedruckten Objekts wirkt sich direkt auf den 3D-Druckpreis aus. Wenn die Größe Ihres Prototyps nicht wichtig ist (visueller Prototyp), können Sie Ihr Modell verkleinern, um die Kosten erheblich zu senken. Tatsache ist, dass der Preis für den 3D-Druck proportional zum Volumen ist, das Ihr Objekt in der Ablage der Maschine einnimmt. Um die Kosten zu reduzieren, wird empfohlen, die Größe Ihres Objekts in Ihrer CAD-Software zu überdenken.

Betrachten wir ein Modell (a) und sein verkleinertes Modell (b) zum Kostenvergleich:

Der Kostenvergleich zeigt deutlich, dass das verkleinerte Modell günstiger ist.

Design verbessern

Gut gestaltete 3D-gedruckte Teile ermöglichen eine optimale Nutzung des Materials und reduzieren dadurch die unerwünschten Kosten.

Hier sind ein paar Tipps:

• Verwenden Sie allmähliche Übergänge zwischen angrenzenden Flächen.
• Vermeiden Sie scharfe Ecken, die oft Restspannungen in fertigen Werkstücken erzeugen.
• Stellen Sie sicher, dass dünne, nicht unterstützte Wände nicht zu hoch werden, da sie sonst knicken oder sich verziehen können.
• Oberflächen mit flachen Winkeln neigen dazu, hässliche „Treppenstufen“ zu hinterlassen, die sie für kosmetische Merkmale ungeeignet machen, gefolgt von einer Nachbearbeitung, um diese zu beseitigen, was die Kosten erhöht.
• Intelligentes Entwerfen. Betrachten Sie zum Beispiel das unten stehende Beispiel eines Bleistifthalters, der aber nicht zu teuer sein sollte.

Wir haben den Preis um 7 % gesenkt, indem wir einfach unten Löcher gemacht haben.

Senken Sie die Kosten durch die richtige Auswahl der Fertigungsoptionen

Auswahl des richtigen Materials

Der beste Weg, die Materialkosten zu senken, besteht darin, sicherzustellen, dass Sie das richtige Material gemäß den Anforderungen auswählen. Wenn das Teil, das Sie drucken, nur ein visuelles Modell ist, muss es wahrscheinlich nicht mit teurem Material wie CLIP-Harzen mit DLS-Technologie gedruckt werden. Hochleistungsmaterialien (ULTEM usw.) haben immer einen höheren Preis als etwas wie PA oder PLA. Eine entsprechende Materialauswahl hilft also bei der Preissenkung.

Den richtigen Prozess auswählen

Technologien wie FDM und MJF sind viel günstiger im Vergleich zu Verfahren wie SLS oder Carbon DLS. Die Materialien sind auch sehr leicht verfügbar und billig. Es wird immer empfohlen, die Anforderungen genau zu kennen. Wenn Sie den 3D-Druck für das Prototyping oder ein visuelles Modell verwenden, erfüllen FDM, SLS oder MJF den Zweck sehr gut. Wenn Sie bei der Technologie sehr anspruchsvoll sind und einen High-End-Druck wünschen, entscheiden Sie sich für Prozesse wie Carbon DLS, SLA, PolyJet oder DMLS.

Überprüfen Sie das Produktionsvolumen

Der 3D-Druck ist die beste Option für die Herstellung von Einzelstücken oder Kleinserien (<100). Bei großen Chargen ist die CNC-Bearbeitung von Kunststoffen oder sogar das Spritzgießen die bessere Option. Wenn die Designs komplex sind und mit einem herkömmlichen Bearbeitungsprozess nicht erreicht werden können, ist der 3D-Druck der richtige Weg. Wenn das Design jedoch einfach und die Losgröße höher ist, versuchen Sie, den 3D-Druck aus Kostengründen zu vermeiden.

Senken Sie die Kosten in einer Endbearbeitungsphase

Beseitigung der Supportstrukturen

Prozesse wie MJF oder SLS benötigen keine Stützstrukturen, um das Teil zu bauen, während bei FDM Stützstrukturen benötigt werden. Bei der Nachbearbeitung sollen diese Stützstrukturen schließlich entfernt werden und führen zu Materialverschwendung und Mehraufwand. Um Kosten in der Nachbearbeitung zu vermeiden, prüfen Sie daher, ob Ihre Teile mit pulverbasierten Technologien wie SLS oder MJF hergestellt werden können.

Auswählen des Veredelungsprozesses

Die Endbearbeitung erfordert manchmal manuelle Nachbearbeitungen, was den 3D-Druckpreis erhöht. Zum Beispiel ist das Färben normalerweise eine kostengünstigere Methode zum Färben Ihrer Objekte als das Malen, da es eine schnellere Technik ist. Allerdings hält die Farbe länger und wird beim Lackieren hochwertiger. FDM und MJF bieten 3D-Farbdruck, ohne dass zusätzliche Farben hinzugefügt werden müssen, und können bei der Kostensenkung berücksichtigt werden. Verfahren wie Dampfpolieren zum Glätten der Oberflächenstruktur werden ebenfalls verwendet, was die Kosten erhöht. Es liegt an Ihnen, das für Ihre Anforderungen am besten geeignete Verfahren zu wählen.

Fazit

Die Kosten des 3D-Drucks können in allen Phasen gesenkt werden:Design, Fertigung und Nachbearbeitung. Indem Sie unsere Tipps befolgen, können Sie sicherstellen, dass Ihre 3D-Druckkosten auf einem angemessenen Niveau liegen. Fühlen Sie sich frei, Ihr Design in Instant Quoting Engine hochzuladen, um sofort Angebote zu erhalten und Ihre Designiterationen und möglichen Fertigungsoptionen zu vergleichen.