Formlabs stellt Form 3 & Form 3L der nächsten Generation vor

Die bekannte SLA-3D-Drucker-Marke Formlabs hat die 3D-Druck-Welt revolutioniert mit dem Launch ihrer Harzdrucker Form 3 und Form 3L mit optimierter Fertigungstechnologie.

Bild 1: Form 3 und Form 3L. Quelle: Formlabs

Beide – Form 3 und Form 3L – sind mit der neuen LFS (Low Force Stereolithography) Drucktechnologie ausgestattet, die lineare Beleuchtung und einen flexiblen Tank nutzt, um flüssiges Harz in feste Teile umzuwandeln. Die Lichteinheit ist die LPU (Light Processing Unit) – ein einzelnes Modul mit allen Komponenten (Linsen, Spiegel, Laser), die zum Aushärten des Harzes während der Bauteilfertigung nötig sind: Laserleistung 250 mW und XY-Ebenenpräzision von 25 μm. Das neue System liefert klare, saubere Features dank Hochleistungslaser durch Filter und garantiert einen fokussierten Laserpunkt. Der Parabolspiegel stellt sicher, dass die Laserprojektion auf der Fertigungsebene immer senkrecht steht – garantiert maximale Druckqualität und exakte Designwiedergabe. Nicht genug: Ein neuer Hochfrequenz-Galvanometer bietet präzise Lasersteuerung und hohe Geschwindigkeit, verkürzt Druckzeiten. Die Modul-Funktionsweise ist im Video ersichtlich.

Video 1: LFS Modul. Quelle: Formlabs

Diese beiden neuen Drucker verfügen über zahlreiche Sensoren, die Druckerfolg in fast 100 % der Fälle sicherstellen. Neue Sensoren: optische Sensoren des LPU-Moduls und Positionssensor der Bauplattform.

Der Form 3 hat ein Bauraumvolumen von 145 × 145 × 185 mm – 1 cm mehr in Z als der Form 2 – und deutlich höhere Druckgeschwindigkeit. Ein Highlight gegenüber dem Vorgänger: die Glätte jeder Schicht durch den neuen flexiblen Tank. Dadurch benötigen Bauteile weniger Stützstrukturen und weniger Kontaktfläche zum Teil – Stützen lassen sich einfach von Hand entfernen.

Bild 2: Form 3. Quelle: Formlabs

Form 3L kam für Experten nicht überraschend – klar war, dass Formlabs einen Großformat-Harzdrucker bringt. Form 3L bietet Druckbereich 335 × 300 × 200 mm – fünffach größer als Form 3 –, ermöglicht wirklich große Bauteile mit exzellenter Oberfläche und Geschwindigkeit. Unterschied zu Form 3: Das größere Modell hat zwei gekoppelte LPU-Module – bei jeder Schicht arbeiten beide Laser simultan.

Bild 3: Form 3L. Quelle: Formlabs

Zudem nutzte Formlabs den Launch für die Markteinführung von Draft Resin. Kompatibel mit Form 2, Form 3 und Form 3L ermöglicht es ultraschnelle Drucke – bis 3–4× schneller als Standardharz bei vergleichbarer Oberflächenqualität. Dieser Kompromiss aus Geschwindigkeit und Qualität gelingt durch die neue Harzformulierung, die Schichthöhen von 300 Mikrometern erlaubt.

Bild 4: Mit Draft Resin gedruckte Teile. Quelle: Formlabs