Neueinführungen von Formlabs:Form 3 und Form 3L

Die berühmte Marke von 3D-Druckern SLA, Formlabs , hat die Welt des 3D-Drucks revolutioniert durch die Einführung seiner 3D-Harzdrucker Form 3 und Form 3L mit einer optimierten Fertigungstechnologie.

Bild 1:Formular 3 und Formular 3L. Quelle:Formlabs

Beide Form 3 und Formular 3L sind mit dem neuen LFS ausgestattet (Low Force Stereolithography) Drucktechnologie die lineare Beleuchtung verwendet und ein flexibler Tank um flüssiges Harz in feste Teile umzuwandeln. Der für die Beleuchtung zuständige Teil ist die LPU (Light Processing Unit), ein einzelnes Modul, das alle Teile enthält (Linsen, Spiegel und Laser), die benötigt werden, um das Harz während der Herstellung eines Teils mit einer Laserleistung von 250 mW zu verfestigen und eine Präzision in einer XY-Ebene von 25 μm . Dieses neue System bietet klare und saubere Merkmale dank des Hochleistungslasers, der einen Filter passiert, und garantiert einen konzentrierten Laserpunkt. Der Parabolspiegel sorgt dafür, dass die Projektion des Lasers auf die Fertigungsebene immer senkrecht ist, was höchste Druckqualität und die exakte Wiedergabe gewährleistet des herzustellenden Designs. Aber hier enden die Vorteile der LPU noch nicht, ein neues Hochfrequenz-Galvanometer bietet eine präzise Kontrolle über den Laser und eine hohe Geschwindigkeit, wodurch die Druckzeiten reduziert werden. Die Funktionsweise dieses Moduls ist im folgenden Video gut zu sehen.

Video 1:LFS-Modul. Quelle: Formlabs

Diese beiden neuen Drucker verfügen über eine große Anzahl von Sensoren, die für Erfolg beim Drucken sorgen in fast 100 % der Fälle . Zu den neuen Sensoren gehören die optischen Sensoren des LPU-Moduls und der Positionssensor der Fertigungsplattform.

Das Formular 3 hat ein Herstellungsvolumen von 145 x 145 x 185 mm , 1 cm größer auf der Z-Achse als der Form 2 und eine viel höhere Druckgeschwindigkeit . Ein weiterer Aspekt, der bei seinem Vorgänger auffällt, ist die Glätte jeder Schicht, die ihm den neuen flexiblen Tank verleiht. Dank dieser neuen Komponente benötigen die Teile weniger Stützen und weniger Kontaktfläche mit dem Teil , die Stützen einfach von Hand entfernen zu können.

Bild 2: Formular 3. Quelle:Formlabs

Formular 3L kam für Experten in der Welt des 3D-Drucks nicht überraschend, denen bereits klar war, dass Formlabs einen 3D-Harzdrucker mit einem großen Produktionsvolumen auf den Markt bringen würde. Form 3L hat eine Druckfläche von 335 x 300 x 200 mm , fünfmal größer als Form 3, wodurch wirklich große Stücke hergestellt werden können , mit einer großartigen Oberflächenbeschaffenheit und Geschwindigkeit . Ein weiterer Unterschied zur Form 3 besteht darin, dass die ältere Schwester zwei miteinander verbundene LPU-Module hat , was bedeutet, dass bei der Herstellung jeder Schicht die beiden Laser gleichzeitig arbeiten.

Bild 3: Formular 3L. Quelle:Formlabs

Außerdem Formlabs hat die Markteinführung seiner neuen 3D-Drucker genutzt, um Draft Resin auf den Markt zu bringen auf dem Markt . Mit diesem Harz kompatibel mit Form 2, Form 3 und Form 3L , werden ultraschnelle Drucke erzielt, bis zu 3-4 schneller als mit Standardharz aber Beibehaltung ähnlicher Oberflächengüten. Dieser Kompromiss zwischen Geschwindigkeit und Oberflächenqualität ist dank der neuen Harzformulierung möglich, die es ermöglicht, Teile mit einer Schichthöhe von 300 Mikron herzustellen .

Bild 4:Mit Draft Resin bedruckte Teile. Quelle:Formlabs