3D-gedruckte Teile nahtlos verbinden: Experten-Kleber-Guide

3D-Druck-Nutzer streben nach immer komplexeren und größeren Bauteilen, stoßen aber oft an Grenzen – nicht durch Wissen, sondern durch Druckergröße oder Unmöglichkeit der Einteilfertigung. Die einfachste, wirtschaftlichste Lösung: Teil in Segmente drucken und verkleben. Hier: Klebstofftypen, Fugegeometrien und Erfolgsempfehlungen.

Klebstofftypen

Zu Beginn des FDM-Drucks nutzte man herkömmliche Kleber für PLA und ABS. Diese sind obsolet, da die Verbindung in manchen Situationen versagte – feuchte/kalte Umgebungen, Vibrationen. Mit der Technologieentwicklung entstanden spezifische 3D-Druck-Kleber wie PrintaGlue – Trocknungszeit 30 Sekunden, für die meisten Filamente geeignet. Auch spezielle Kleber für Nylon-Filamente, z. B. Taulman Complete – entwickelt, da herkömmliche Kleber die glatte, rutschige Nylon-Oberfläche nicht durchdringen.

Loctite 3DP
Universal Bonder Loctite 3DP
Instant Bonder PrintaGlue Taulman Complete

International bekannte Unternehmen wie LOCTITE entwickelten spezifische 3D-Druck-Kleber für alle Technologien: FDM, SLS, SLA, DLP u. v. m.. Flaggschiffe: LOCTITE 3DP Instant Bonder – ultraschneller Cyanacrylatkleber (Sekunden), einkomponentig; LOCTITE 3DP Universal Bonder – zweikomponentig (Cyanacrylat/Methacrylat), härtet in Minuten (3–6 min), ideal für alle Teilverklebungen und sogar zum Auffüllen von Löchern.

Verbindungstypen

Nach Klebstoffwahl: Welche Fugegeometrie ist optimal? Nutzer machen oft flache, parallele Schnitte – diese bieten geringe Haftung im Vergleich zu anderen Geometrien. Empfohlene Verbindungstypen in der Tabelle:

Verbindung	Stoß (Butt)	Schräg (Scarf)	Gestuft Schräg	Gestuft Überlapp	Nut & Feder	Säge- zahn
Selbstzentrierung	Keine	Keine	Besser	Besser	Beste	Beste
Klebefläche	Gut	Besser	Besser	Besser	Besser	Besser
Spannungsverteilung	Gut	Besser	Besser	Beste	Beste	Beste

Verbindung		Selbstzentrierung	Klebefläche	Spannungsverteilung
	Stoß (Butt)	Keine	Gut	Gut
	Schräg (Scarf)	Keine	Besser	Besser
	Gestuft schräg	Besser	Besser	Besser
	Gestuft Überlapp	Besser	Besser	Beste
	Nut & Feder	Beste	Besser	Beste
	Sägezahn	Beste	Besser	Beste

Tabelle 1: Verbindungstypen. Quelle: LOCTITE

Um Fertigung und spätere Montage zu erleichtern, müssen die künftigen Belastungen berücksichtigt werden, um den günstigsten Verbindungstyp zu wählen und ins Design zu integrieren.

Empfehlungen

Wie bei Lackierung oder Oberflächenbehandlung: Für das Verkleben von Bauteilen oder mehreren Teilen eine Reihe von Empfehlungen beachten.

Schritt 1: Zu verbindende Oberflächen reinigen – staub-, fett-, ölfrei, bei Harzdruck: keine unausgehärteten Harzreste. Produkte wie LOCTITE SF 7063 entfernen effektiv alle Verschmutzungen. Nach Reinigung und Trocknung: Klebstoffschicht auf eine Fuge auftragen, Teile fügen unter leichtem Druck für vollen Kontakt während der Aushärtung. Schließlich Überschuss vor Aushärtung entfernen oder nachträglich schleifen.

Bei Befolgung dieser Empfehlungen steigern Sie Ihre Fertigungskapazität sicher – größere, komplexere Bauteile ohne Probleme. Fragen in den Kommentaren, fertige Designs in unseren sozialen Netzwerken teilen!