DMG MORI investiert in die Zukunft: Integrierte Fertigungslösungen aus Pfronten

Ein Haupterkenntnis vom DMG MORI Open House in Pfronten, Deutschland: Das Unternehmen investiert massiv – in den Standort, das konsolidierte Produktportfolio und drei Schlüsseltechnologien, die die Fertigung zukunftsfähig machen.

Die Veranstaltung (11.–15. Februar) war gut besucht trotz China-Reiseverbot durch COVID-19 und Sturmbedingten Flugausfällen. 45 innovative Maschinen und 15 Automationslösungen waren zu sehen. Vier Weltpremieren: DMU/DMC 65 H monoBlock universelles Horizontal-BAZ, modulare PH Cell Palettensystem, Lasertec 400 Shape für Laserbeschriftung, Lasertec 30 Dual SLM für additives Fertigen.

DMG MORI verkündete Rekordumsatz 2019: ca. 2,7 Mrd. Euro (+2 %). Gewinn und Free Cash Flow ebenfalls Rekord. Trotz weltwirtschaftlicher Herausforderungen investierte das Unternehmen 2019 ca. 20 Mio. Euro in Pfronten, für 2020 ist ein „zweistelliger Millionenbetrag“ geplant.

Digitalisierung

DMG MORI sieht industrielle Digitalisierung als zunehmend wichtig. Kontinuierliche Entwicklung in:

• DMG MORI Connectivity – sichere Vernetzung von DMG MORI Maschinen und ausgewählten Drittprodukten.
• CELOS – in Steuerungen von >20.000 Maschinen weltweit. Kunden können jetzt PLC-unabhängig auf aktuelle Version updaten (gilt für alle Versionen der letzten 6 Jahre).
• myDMG MORI – Kundenportal für digitale, transparente Kommunikation. Upgrade auf WERKBLiQ, integrierte Wartungs- und Serviceplattform, möglich.

Highlight: Einsatz von Tulip-Software (US-Startup aus Boston) im Pfronten-Werk. Tulip ermöglicht Nicht-Programmierern schnelle, intuitive App-Erstellung. Jeder Prozessschritt wird auf der Plattform mit bestehenden oder eigenen Apps wie ein Baukasten beschrieben und visualisiert. Interaktiver Fahrplan fordert Mitarbeiter zu Messungen/Tests an Kontrollpunkten auf. Ergebnis: 20 % Produktivitätssteigerung, 10 % Fehlerreduktion in wenigen Wochen bei Spindelproduktion.

Automation

Weltpremiere PH Cell Palettensystem auf DMU 65 monoBlock. Modulares Automationssystem, ab Mai für DMU 50 3. Gen. und DMU eVo Serie, ab Juli für duoBlock, CMX U, DMC V, CMX V. Bis zu 40 Paletten in Größen 500×500, 400×400, 320×320 mm. Mehrere BAZ koppelbar.

Neue Logistikhalle und Erweiterung der monoBlock-Montage um 1.200 m². „Excellence Factory monoBlock“: Montage auf fahrerlosen Transportsystemen (FTS/AGV) im Fließmontageprozess. AGVs folgen QR-Codes mit ca. 45 mm/min. Langsame Geschwindigkeit = konstant bewegte Linie, komplettes Modellmix auf einer Linie. Tulip-Technologie auch hier im Einsatz. AGV-Fließmontage als hocheffizienter, nachhaltiger Prozess.

Additive Fertigung

Weltpremiere Lasertec 30 Dual SLM Pulverbett-System: Präzisionsoptik-Modul mit zwei 600-W-Lasern. Laser können ein Bauteil gemeinsam oder mehrere parallel aufbauen – Produktivitätssteigerung bis 80 %.