Siemens und Ingersoll stärken Zusammenarbeit für digitale Zwillinge und Marktexpansion der Camozzi Group

Siemens und Ingersoll Machine Tools haben ihre jahrzehntelange Partnerschaft erweitert, um das in Rockford, Illinois ansässige Werkzeugmaschinenunternehmen der Camozzi Group auf seinem digitalen Weg zur Erstellung digitaler Zwillinge seiner Produkte und zur Erschließung neuer Märkte zu unterstützen.

Basierend auf umfangreicher Erfahrung im schweren Werkzeugmaschinenbau ergänzen Siemens hochmoderne Hardware-Technologien Ingersoll Machine Tools’ erfolgreichen Eintritt in den neuen Markt der additiven Fertigung und haben die Grenzen für Industrieroboter für den Luftfahrtmarkt mit seinen Einstiegs-Robotikplattformen MasterPrint Robotic und MasterPrint Continuous Filament verschoben.

Beispielsweise entwickelte Ingersoll den riesigen 3D-Drucker MasterPrint, das weltweit größte Gerät, das mit Thermoplasten druckt. Der MasterPrint an der University of Maine – im Guinness-Buch der Weltrekorde verzeichnet – kann Objekte bis zu 100 Fuß Länge, 20 Fuß Breite und 10 Fuß Höhe 3D-drucken. Er ist hauptsächlich für die Herstellung von Werkzeugen für die Luft- und Raumfahrt-, Weltraum- und Schifffahrtsindustrie konzipiert. MasterPrint senkt Kosten und strafft den Fertigungsprozess. Große Teile werden gedruckt und dann auf derselben Maschine auf ihre endgültige Form bearbeitet. Fertigungskosten können um 75 % gesenkt und Lieferzeiten von Monaten auf Tage verkürzt werden.

„Als wichtiger Lieferant von High-Tech-Fertigungsausrüstung für alle großen Player der Luftfahrtindustrie hat Ingersoll strategische Technologieziele, die CNC-Produktfähigkeiten und -Leistung über die Absichten, Konzeption und den Umfang der OEMs hinaus in Bezug auf Genauigkeit, Zuverlässigkeit, einfache Integration und nahtlose Programmiererfahrung vorantreiben. Ingersoll hat in Siemens einen CNC- und Softwarepartner gefunden, der bereit ist, diese fortschrittlichen Fähigkeiten in ihre Produkte zu entwickeln und zu integrieren und Ingersoll in die Lage zu versetzen, seine strategischen Ziele zu erreichen und die Bedürfnisse unserer Kunden durch Verkürzung ihrer Time-to-Market und Steigerung ihrer Rentabilität zu bedienen“, sagte Piergiorgio Assandri, Business Director, Ingersoll Machine Tools.

„Ingersoll Machine Tools’ ehrgeizige Pläne, ein führendes digitales Unternehmen im Werkzeugmaschinenmarkt zu werden, sind beeindruckend. Ihre erfolgreichen Produkte in additiver Fertigung und Industrierobotik sind ein Beweis dafür. Ingersoll Machine Tools’ Unternehmergeist und innovativer Ansatz haben uns an die Grenzen dessen gebracht, was unsere Technologie leisten kann, und uns inspiriert, noch weiter zu gehen“, sagte Rajas Sukthankar, Vice President von Siemens Digital Industries Motion Control Business (USA).

Ingersoll Machine Tools nutzt modernste CNC-Automatisierungs-Hardware und -Software von Siemens, um ihr Geschäft für das digitale Zeitalter zu transformieren. Mit dem Siemens Virtual NC Kernel (VNCK) konnte das Unternehmen den echten CNC-Kernel in eine virtuelle Maschine einbetten, was Ingersoll Machine Tools ermöglichte, die echte Werkzeugmaschinensteuerung vollständig zu emulieren und das Inbetriebnahme-Archiv der tatsächlichen Maschine direkt zu importieren. Das half Ingersoll Machine Tools, Zeit durch schnellere Inbetriebnahme zu sparen und die Maschine schneller zum Kunden zu bringen. Aus Endkundenperspektive können Nutzer die Fertigung ihres Produkts simulieren und ihre Time-to-Market verkürzen, während sie die Produktionsqualität erhöhen.

„Composite-Fertigungsprozesse wie die zunehmend beliebten Roboteranwendungen können recht komplexe Maschinenbewegungen und enge Fertigungstoleranzen haben, sowie den ständigen Bedarf, Produktionszeiten zu reduzieren. Eine virtuelle Version des CNC-Kernels, die direkt in der Programmier- und Simulationssoftware-Umgebung integriert ist, ermöglicht es einem Kunden, ihre Produktionsprozesse und Timing zuverlässiger zu validieren, bevor physisch etwas auf der Maschine läuft“, sagte John Dreher, Software Engineering Manager, Ingersoll Machine Tools.

Um die komplexen Bearbeitungsanwendungen zu bewältigen, wählte Ingersoll Machine Tools das modulare, skalierbare und offene Sinumerik 840D sl CNC-System von Siemens, das als die Steuerung der Wahl in High-End-Bearbeitungssegmenten wie der Luftfahrt gilt. Hohe CNC-Bearbeitungsleistung, zusammen mit Flexibilität und Offenheit, bilden die Basis für fast jedes Werkzeugmaschinenkonzept.