Backen revolutionieren: Wie Roboterautomatisierung die Produktion optimiert

Precision Automated Technology hat ein Lösungs-Whitepaper mit dem Titel „Robotic Automation Streamlines Manufacturing In The Baking Industry“ veröffentlicht.

Precision löste ein komplexes Fertigungsproblem in der Backindustrie durch Integration von Roboterautomatisierung mit Fanuc R-2000 und M-700 Serienrobotern.

Das Whitepaper kann hier heruntergeladen werden. Inhalt und Video des Abschlussprojekts finden Sie unten.

Robotic Automation Streamlines Manufacturing In The Baking Industry

Kernaussagen

Projektanforderungen schaffen Produktionsherausforderungen, die einzigartige Problemlösungen erfordern.
Die Vorgabe, dieselbe Förderlinie für mehrere Produktlinien zu nutzen, schuf ein logistisches Problem. Precision Automated Technology sollte ein Platz- und Produktionsraten-Problem lösen, das durch die Projektanforderungen entstand.

Traditionelle Fertigungstechniken sind oft langsam, umständlich und fressen Gewinne.
Die herkömmliche Lösung: Investition in mehrere austauschbare Förderbänder, jeweils einzigartig für unterschiedliche Produktläufe konzipiert.

Roboterautomatisierung macht Produktionslinien flexibler, schlanker und profitabler.
Precision löste das Problem durch Integration von Roboterautomatisierung mit schnellem Wechsel des End-of-Arm-Toolings (EOAT).

Die Herausforderung

Precision Automated Technology wurde von einem Backunternehmen angesprochen, das täglich Zehntausende Kuchen und Cupcakes produziert. Ziel und Projektanforderung: Produktionsstraffung durch Nutzung derselben Förderlinien für mehrere Backwaren – Kuchen und Cupcakes in verschiedenen Größen und Ausrichtungen. In Spitzenproduktion liefen 1.200 Cupcakes pro Minute über das Förderband, bereit, aus den Backformen entnommen und auf die Verpackungslinie gesetzt zu werden.

Diese Produktionsanforderung und Taktzeit schuf ein einzigartiges Problem: Wie kann eine einzige Förderlinie mehrere Produkte bei unterschiedlichen Raten bedienen und dabei schlank und profitabel bleiben?

Bestehende Lösungen

Die traditionelle Lösung: Bau mehrerer Förderbänder zum Ein- und Austauschen in die Produktionslinie. Jedes Förderband benötigte einzigartig designtes Tooling für den Übergang von der Back- zur Verpackungslinie.

Diese zusätzlichen Förderbänder sind kostspielig und schaffen ein Platzproblem auf der Fabrikfläche. Denken Sie an ein Bahnnetz, wenn Waggons nicht fahren: Sie müssen irgendwo gelagert werden, um die Strecke freizuhalten. Fabrikfläche ist wertvoll – sie als Lager zu nutzen, widerspricht dem Fertigungsprozess und der Rentabilität.

Zwar bieten austauschbare Förderbänder eine Lösung, aber keine schlanken oder kosteneffektiven.

Precision Automated Technologys Lösung

Precision entwarf eine Lösung mit vier Fanuc-Robotern: zwei Fanuc R-2000 Serien und zwei Fanuc M-700 Serien.

Die beiden Fanuc R-2000 Roboter nutzen Vakuum, um Kuchen und Cupcakes schnell und sicher von der Backlinie zu ziehen und auf die Verpackungslinie zu platzieren.

Cupcakes stellten eine besondere Herausforderung: Nach dem Entnehmen aus den Backformen musste das Verpackungs-/Platzierungsmuster geändert werden, um die richtige Anordnung auf der Verpackungslinie zu erreichen. Das EOAT der Fanuc R-2000 Roboter arrangierte das Cupcake-Muster „on the fly“ während des Transports zur Verpackungslinie um.

Die beiden Fanuc M-700 Roboter nutzten Vakuum, um Clamshell-Verpackungen zu entnehmen und auf die Verpackungslinie zu setzen. Die vier Roboter koordinierten Pick-and-Place-Bewegungen so effizient, dass das Tempo von 1.200 Cupcakes pro Minute fast mühelos wirkte.

Wenn eine andere Produktlinie (Kuchen oder Cupcakes) das Förderband herunterkam, konnte das EOAT an den Fanuc R-2000 und M-700 schnell gewechselt werden, um das neue Produkt robotisch zu entformen und zu entnestern.

Ist es Zeit zu automatisieren?

Bei der Überlegung, Ihre Backfertigungsprozesse zu automatisieren, beachten Sie:
– Benötigen Sie eine High-Speed-Entformungs-/Entnester-Lösung?
– Brauchen Sie eine flexible Zelle für schnellen Werkzeugwechsel?
– Benötigen Sie eine schlüsselfertige Custom-Lösung?
– Müssen Sie dasselbe Förderband für mehrere Produktlinien nutzen?

Wenn Sie eine dieser Fragen mit „Ja“ beantworten, ist die Integration von Roboterautomatisierung in Ihren Fertigungsprozess die beste Lösung.

Precision Automated Technology bietet diverse Optionen passend zu Ihren Projektanforderungen – ob Integration einer kleinen Single-Cell-Roboterzelle oder einer High-Rate-Multi-Roboter-Zelle.

Fazit

Fertigungsanforderungen erfordern oft einzigartige Lösungen. Hier war es die Integration von zwei Fanuc R-2000 und zwei Fanuc M-700 Serienrobotern in den Entformungs- und Entnester-Bereich der Backlinie. Die Roboterautomatisierung ermöglichte mehreren Produktlinien die Nutzung desselben Förderbands. Bei Produktwechsel passte das EOAT schnell an.

Die Integration von Roboterautomatisierung löste ein einzigartiges Problem und hielt die Produktion schlank und profitabel.

Für weitere Informationen, wie Roboterautomatisierung Ihre Fertigungsbedürfnisse verbessern kann, kontaktieren Sie Precision Automated Technology.

Über Precision Automated Technology

Gegründet 1994 von Pat Johnson, transformiert Precision Automated Technology, Inc. komplexe, arbeitsintensive Produktionsaufgaben und -prozesse in reibungslos funktionierende automatisierte Systeme. Durch Integration neuester Robotertechnologien und Steuerungssysteme sparen wir Kunden Zeit und Geld, während wir Durchsatz und Qualität steigern. Wir glänzen dort, wo „Off-the-Shelf“- oder Standardlösungen nicht existieren. Wir liefern Equipment, das eine Investition in die Zukunft unserer Kunden ist. Unser Ruf als erfolgreicher Automatisierungs- und Robotik-Integrator basiert auf der Fähigkeit, Custom-Lösungen für einzigartige, anspruchsvolle Projektanforderungen zu liefern. Wir bieten komplette Custom-Lösungen durch alle kritischen Projektphasen – von konzeptionellem Design über Installation bis Support. Unser Engineering- und Fertigungsstandort befindet sich in North Salt Lake, UT. Das Gebäude wurde nach unseren Spezifikationen entworfen und gebaut, um unseren Produktions- und Designbedürfnissen gerecht zu werden. Unsere Lage ermöglicht effizienten Versand auf vielfältigen Wegen zu unseren weltweiten Kunden.

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