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So entwickeln Sie einen Plan für die Automatisierungsmodernisierung

Als führender Integrator von Rockwell Automation-Komponenten haben wir mit seinem Team zusammengearbeitet, um diesen Leitfaden für die Plattformmodernisierung zu entwickeln. Bitte besuchen Sie deren Website und sehen Sie sich dieses Whitepaper an, um weitere Informationen zur Plattformmodernisierung zu erhalten.

Die Modernisierung der industriellen Automatisierungs- und Steuerungstechnik kann eine entmutigende Aufgabe sein. Ist es Zeit für ein Upgrade? Was kostet mich das? Sind wir bereit? Wie machen wir das überhaupt?

Bei all diesen Fragen und wahrscheinlich noch mehr, die Ihnen durch den Kopf gehen, gibt es viel zu bedenken. Ein guter Ausgangspunkt für die Entwicklung eines Plans besteht darin, zunächst die Informationen zu organisieren, die gesammelt werden müssen, um das/die Projekt(e) einzugrenzen. Von dort aus können Sie mit Integratoren und Anbietern sprechen, um Preise, Budgets, Zeitpläne und Gerätelisten zu erhalten.

Gehen Sie folgendermaßen vor, um eine gründliche Spezifikation zu entwickeln:

Schritt 1:Versammeln Sie die internen Experten und Stakeholder

Jedes Projekt dieser Art wird eine Menge Leute haben, die sich einbringen. Führungskräfte, Finanzen, Anlagenbetreiber usw. Versammeln Sie alle relevanten Parteien und extrahieren Sie Erwartungen, Ideen und Bedenken im Voraus. Sobald Sie wissen, wie dieses interne Team aussehen wird, nutzen Sie es, um den nächsten Schritt abzuschließen – den internen Projektumfang.

Schritt 2:Entwickeln Sie eine gründliche interne Spezifikation

Dazu müssen Sie Ihr Team einsetzen, um Schlüsselfragen in jedem der folgenden Bereiche zu beantworten:

1.Netzwerk Konfiguration:

  Wenn Sie die Interkonnektivität zwischen Ihren Anlagennetzwerken verbessern möchten, ist es an der Zeit, eine Plattformmodernisierung in Betracht zu ziehen. Wie ist Ihr aktuelles System konfiguriert? Sind Ihre Netzwerke getrennt? Arbeiten Ihre Maschinen gut zusammen? Sind Ihre Produktionsbetriebssysteme mit Ihren Unternehmens- und Geschäftssystemen verbunden? Dies sind alles wichtige Dinge, die im Bereich der Netzwerkkonfiguration zu berücksichtigen sind.

Moderne fortschrittliche Automatisierungssysteme haken all diese Kästchen ab. Sie bieten einheitliche Systeme; miteinander kommunizieren; und arbeiten mit Geschäftslösungen auf Unternehmensebene. Durch die Einbeziehung dieser Merkmale können Anlagen mit einer höheren Kapazität arbeiten und die Qualität verbessern.

2. Pflanzenumgebung:

  Produktions-, Qualitäts- oder hohe Reparaturkosten sind immer gute Gründe, um mit dem Upgrade auf eine neue Automatisierungsplattform zu beginnen, da sich Ihre Investition mit ziemlicher Sicherheit auszahlt.

Wie sieht Ihre Werksanlage aus? Haben Ihre Maschinen Mühe, mit optimaler Geschwindigkeit zu laufen? Müssen Sie Personal abbauen, aber die Produktion steigern? Wird es für Ihre Hardware immer schwieriger, Komponenten zu finden? Überlegen Sie, wo das Hinzufügen moderner industrieller Automatisierungssteuerungen und -komponenten die Maschinenbetriebszeit verbessern, die Produktionseffizienz steigern, die Ersatzteilkosten senken oder die Sicherheit erhöhen kann.

3. Anforderungen an Daten und Berichte:

  Wo können Sie am meisten vom Hinzufügen intelligenter Geräte profitieren, um die Datenerfassung zu beschleunigen und die Datengenauigkeit zu verbessern? Die Aktivierung intelligenter Geräte in Ihrer Anlage ermöglicht erweiterte Datenerfassungs- und Berichtsfunktionen, mit denen Sie leistungsschwache Bereiche früher erkennen und schneller darauf reagieren können.

Identifizieren Sie gute Kandidaten für intelligente Geräte, indem Sie überlegen:Welche Daten müssen gesammelt werden? Ist die Erhebungsmethode standardisiert? Ist der Prozess manuell oder automatisiert? Gibt es Metriken, die Sie derzeit nicht erfassen können? Wie lange dauert es, auf leistungsschwache Bereiche zu reagieren? Diese Überlegungen zu Daten und Berichten werden dazu beitragen, Klarheit für die nächsten Modernisierungsschritte zu schaffen.

Die automatisierte Datenerfassung kann auch die Möglichkeit bieten, die Leistung von Maschinen, Produkten und Personal vor Ort aus der Ferne zu prüfen. Welche Bereiche Ihres Betriebs könnten von einer Fernüberwachung profitieren?

4.Anforderungen an die Netzwerksicherheit:

Die Netzwerksicherheit in Anlagen sollte hohe Priorität haben. Moderne Automatisierungskomponenten schützen Ihre Anlage nicht nur vor Angriffen von außen, sondern schützen Sie auch vor internen Betriebsstörungen. Wenn Sie die Netzwerksicherheit oder Zugriffsberechtigungen verbessern möchten, ist das Hinzufügen erweiterter Automatisierungskomponenten möglicherweise das Richtige für Sie.

Verwenden Sie die Zwei-Faktor-Authentifizierung für alle Benutzer? Sind Ihre Firewalls und Softwarepakete alle auf dem neuesten Stand mit Virenschutz? Haben Sie Legacy-Software, die für Schwachstellen offen ist? Welche Art von Brute-Force-Attach-Schutz haben Sie? Werden Kontrollprotokolle und kritische Systeme gesichert? Angriffe auf Industrieanlagen werden immer häufiger, daher ist dieser Bereich sehr ernst zu nehmen.

Schritt 3:Betrachten Sie die Zukunft für industrielle Automatisierung und Steuerung

Es ist wichtig, nicht nur die aktuelle Situation und die Bedürfnisse Ihrer Anlage zu berücksichtigen, sondern auch, was Sie in Zukunft benötigen könnten. Indem Sie jetzt fortschrittliche Automatisierungskomponenten implementieren, sind Sie für die Weiterentwicklung in der Zukunft besser gerüstet. Fortschritte wie drahtloser Zugriff, Virtualisierung, Cloud-Computing und Remote-Services sind auf dem Vormarsch und werden möglicherweise früher als Sie denken in Ihrem Werk eintreffen.

Bitte nehmen Sie sich Zeit, um die Situation in Ihrem Werk zu betrachten, was Ihre Ziele sind und welche Probleme Sie haben. Es gibt keinen falschen Zeitpunkt, um die Modernisierung voranzutreiben. Wenn Sie warten, bis Ihre Systeme ausfallen, könnten Sie Verluste in Millionenhöhe verursachen, aber Sie können dies verhindern, indem Sie proaktiv mit industriellen Automatisierungs- und Steuerungs-Upgrades umgehen

Schritt 4:Erstellen Sie ein schriftliches Projektspezifikationsdokument

Das Endergebnis der Schritte 1-3 sollte ein schriftliches Spezifikationsdokument sein, das Folgendes umfasst:

Schritt 5:Wenden Sie sich bezüglich Prüfung und Preisgestaltung an Anbieter und Integratoren

Unter Verwendung Ihres Spezifikationsdokuments ist es jetzt an der Zeit, sich an Geräteanbieter und Automatisierungsintegratoren zu wenden. Finden Sie Partner, denen Sie vertrauen können, dass sie Ihnen ein faires Angebot machen und Ihren Automatisierungsplan auf praktische Anwendung prüfen. Diese Beziehungen können Ihnen helfen, an Dinge zu denken, die Sie verpasst haben, Budgets, Zeitpläne und andere vorläufige Entwürfe zu vervollständigen usw. Es ist nie zu früh, einen Integrator in Ihre Planung einzubeziehen!

EPIC Industrial Automation bietet Expertise in der Plattformmodernisierung. Wenn Sie Fragen zu Modernisierung, Automatisierung 4.0, IIoT oder Plattformumstellung haben, kontaktieren Sie uns noch heute unter 314-762-6324.


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