Einkreis- oder Mehrkreis-Temperaturregler?

So wählen Sie den besten Temperaturregler für ein Systemprojekt aus

Was funktioniert am besten… Einschleifen- oder/oder Mehrschleifen-Temperaturregler? Aufgrund unserer Erfahrungen als Systemintegrator verwenden wir viele verschiedene Arten von Prozessreglern, darunter diskrete Einzelkreisregler (wie Eurotherm 3216), Mehrkreisregler (wie Eurotherm Mini-8 oder RKC SRZ) und SPS ( B. Siemens, Allen Bradley usw.).
Nachstehend haben wir eine allgemeine Übersichtstabelle zusammengestellt, um die Unterschiede (und Gemeinsamkeiten) zwischen den verschiedenen Steuerungstypen aufzuzeigen. Jede Bewerbung und die Ziele jedes Projekts müssen bewertet werden, um die beste Entscheidung für Ihr Projekt zu treffen.
Diskrete
Preis
Im Allgemeinen ist ein diskreter Controller für Anwendungen mit geringerer Zonenanzahl am wirtschaftlichsten.
Installation
Der Installationspreis ist aufgrund von Ausschnitten in der Gehäusetür und zusätzlicher Verkabelung normalerweise höher.
Konfiguration
Der Controller kann über die lokale Anzeige und das Tastenfeld oder per Software konfiguriert und heruntergeladen werden. Der Vorteil der Konfiguration des Controllers über die Software besteht darin, dass das Programm gespeichert und zu einem späteren Zeitpunkt in einen Ersatzcontroller heruntergeladen werden kann.
Wartbarkeit
Die Fehlersuche kann über das lokale Display und die Tastatur erfolgen. Der Controller kann entfernt und gewartet werden, ohne dass eine Lichtbogenausrüstung erforderlich ist. Typischerweise verfügt der Controller über steckbare Karten, die im Falle eines Fehlers leicht gewartet werden können.
Autotune / PID-Leistung
Basierend auf unserer Erfahrung – ein diskreter Controller übertrifft eine SPS in Bezug auf Prozesssteuerung und PID-Leistung, da er über dedizierte Algorithmen verfügt, die für die Prozesssteuerung entwickelt wurden, und die Aktualisierungszeit des Regelkreises konsistent ist. Darüber hinaus bietet der diskrete Regler eine Autotune-Funktion, die den Regelkreis automatisch abstimmt, um die Steuerung zu optimieren, wodurch die Notwendigkeit einer kostspieligen manuellen Abstimmung während der Inbetriebnahme entfällt.
Stromüberwachung
Für elektrische Heizlasten ist diese Funktion wichtig. Es ermöglicht Ihnen, zu überwachen und zu alarmieren, wenn eine Zone eine Heizung verloren hat, bevor ein schlechtes Produkt hergestellt wird. Die meisten diskreten Controller haben die Möglichkeit, einen kostengünstigen Stromwandler direkt in das Instrument zu integrieren.
Eingabegenauigkeit
Lokale Anzeige
Kommunikation
Die Mehrheit der Temperaturregler-Upgrades, die wir sehen, beinhaltet jedoch die Verwendung des Eurotherm 2216e oder 3216 als neues Mittel zur Einzelkreisregelung für bestimmte Zonen. Dafür gibt es viele verschiedene Gründe, darunter:die Fähigkeit von Eurotherm, eine Prozessvariable mit großer Präzision und einem straffen Algorithmus zu steuern, die einfache Verdrahtung während der Installation und die Möglichkeit, auf den Regler zuzugreifen, wenn die Kommunikation mit einem HMI verwendet wird. Wir stellen fest, dass die Blindtemperatur zwar während der Installation weniger Platz benötigt, aber wenn das HMI, das der Bediener zur Verbindung mit der Prozesssteuerung verwendet, ausfällt und die Möglichkeit zum Ändern eines Steuerparameters verschwindet, könnte dies ein potenzielles Problem darstellen. Ein weiterer Vorteil der Verwendung der Einzelschleifensteuerung besteht darin, dass bei einem Problem am diskreten Controller selbst zur Lösung des Problems lediglich der Controller aus der Hülle entfernt und durch einen anderen gleichwertigen ersetzt werden muss.

All dies soll Argumente für die Automatisierung der Datenerfassung liefern. Durch die Automatisierung der Datenerfassung werden die Probleme beseitigt, die durch den Versuch entstehen, die Informationen manuell zu erfassen, indem genaue und vollständige Daten an ein zentrales Repository übermittelt werden, wo sie angezeigt und bearbeitet werden können. Auf diese Weise gesammelte Daten können umsetzbare Informationen in Echtzeit liefern und Entscheidungsträger sogar auf ein potenzielles Problem aufmerksam machen, bevor es zu einem größeren Problem wird. Mein Ziel durch diese Serie wird es sein, den Prozess der Implementierung eines automatisierten Datenerfassungssystems zu entmystifizieren und alle Missverständnisse zu entlarven, die in Bezug darauf bestehen, wie schwierig ein solches System zu verwenden und zu warten ist. Das häufigste Werkzeug für Benutzer dieser Systeme ist beispielsweise Microsoft Excel, eine Software, mit der sie sehr vertraut sind und die sie täglich verwenden. Außerdem sind Fertigungsanlagen heute standardmäßig mit zahlreichen digitalen Kommunikationsmöglichkeiten ausgestattet, die die Vernetzung mit anderen Systemen einfacher denn je machen. Das ist die Essenz des Begriffs „Internet of Things“ (IoT), der heute in Fachzeitschriften so oft fällt. Das heißt aber nicht, dass Sie auch mit älterem Equipment im Regen stehen. Es gibt zahlreiche Geräte, die es ermöglichen, Informationen von Geräten zu sammeln, wo keine solchen Kommunikationsoptionen vorhanden sind. Auf diese Themen werde ich in den nächsten beiden Artikeln näher eingehen. Zuerst werde ich auf die Datenerfassungsinfrastruktur „unter die Haube“ gehen. Dinge wie Kommunikationsprotokolle, Arten von Netzwerktopologien und Strategien zum Entwerfen eines robusten Systems. Im dritten und letzten Artikel werde ich ausführlich auf Methoden der Informationsbereitstellung eingehen und einige Beispiele dafür geben, wie unsere Kunden Systeme wie dieses nutzen, um ihre Prozesse zu verbessern, effizienter zu werden und sogar „versteckte Schätze“ in ihrer Anlage zu entdecken.
Im Zuge der Weiterentwicklung der Technologie gibt es viele verschiedene Möglichkeiten, einen Prozess zu steuern, und es gibt Anwendungen, bei denen eine Steuerungsmethode besser funktioniert als eine andere. Der diskrete Single-Loop-Regler wird immer seinen Platz in der Industrie haben, sei es für eine einfache Anwendung mit einer einzelnen Prozessvariablen, wie z. Durch Vorstellungskraft und Innovation könnte die Lösung für die meisten Prozesssteuerungsanforderungen mit den hilfreichen Optionen, die Sure Controls bieten kann, direkt an Ihren Fingerspitzen liegen.