Manufacturing Operations Management Post COVID-19 – Wie geht es weiter?

Manufacturing Operations 4.0-Technologien sind als Folge der globalen COVID-19-Pandemie entstanden, die eine entscheidende Rolle für die Fähigkeit der Hersteller spielen können, agil zu bleiben.

Einer aktuellen Umfrage der National Association of Manufacturers (NAM) zufolge erwarten heute 80 % der Hersteller, dass die Pandemie finanzielle Auswirkungen auf ihr Geschäft haben wird.

Heute hat COVID-19 den globalen Rahmen für das Management der Lieferkette und des Produktionsbetriebs massiv gestört. Dies stellte Hersteller vor die Herausforderung, die Auswirkungen auf ihren Betrieb sofort zu bewerten und den besten Weg zu finden, um schnell zu reagieren.

Da Hersteller mehrere betriebliche, soziale und finanzielle Konsequenzen erlebt haben, sind sie gezwungen, Risikomanagement und Notfallpläne, Arbeitssicherheitsprotokolle und neue Arbeitsmöglichkeiten zu überdenken. Die stark schwankende Nachfrage nach bestimmten Produkten hat sie auch dazu veranlasst, die kurzfristigen Auswirkungen auf Mitarbeiter, Ökosystembeziehungen und Netzwerkressourcen zu bewerten.

Verwaltung von Operationen während einer Pandemie – Die bisherige Geschichte

Bisher haben sich die Teams und Führungskräfte des Fertigungsbetriebs darauf konzentriert, die unmittelbaren Herausforderungen zu lösen, die erforderlich sind, um das Geschäft so stabil wie möglich zu halten. Infolgedessen haben einige von ihnen Notfallteams gebildet, um ein besseres Verständnis der Veränderungen der Produktionsnachfrage, der Herausforderungen bei der Arbeitsunterstützung und der Einschränkungen des Ökosystems in der Lieferkette zu erlangen.

Mittel- und langfristig müssten sie sich aber auch auf den Aufbau eines möglichst zukunftssicheren Geschäfts mit neuen Fertigungs-4.0-Technologielösungen konzentrieren. Dadurch können sie eine belastbare Lieferkette aufbauen und Arbeitnehmer durch die Krise unterstützen. Sie werden auch in der Lage sein, einen Wettbewerbsvorteil aufrechtzuerhalten, um das operative Wachstum zu beschleunigen, sobald sich die Wirtschaft erholt.

Vier Maßnahmen zum Aufbau agiler und sicherer Produktionsabläufe:

1. FOLGEN SIE DEN MUSTER DER NACHFRAGESTÖRUNG:

Hersteller müssten schnell diejenigen Produkte und Dienstleistungen identifizieren, die sich auf die Stabilisierung und das Wachstum auswirken, die zugehörigen Lieferketten ausbalancieren und die kritischen Fähigkeiten neu organisieren, die erforderlich sind, um kurz und lang zusammenzuarbeiten Begriff verlangen. Sie müssten Arbeitsstrategien entwickeln, um mit Partnern und Kunden zusammenzuarbeiten. Dies wird dazu beitragen, den tatsächlichen Bedarf des Marktes zu ermitteln, um die Nachfrage nach kritischen Produkten zu segmentieren, die für die Neupriorisierung der Produktion benötigt werden. Darüber hinaus kann die Segmentierung von Schlüsseloperationen in Abhängigkeit von den Marktaussichten bei der Entscheidung helfen, welches Produkt stark nachgefragt wird, eine Umnutzung oder Umleitung erfordert.

2. SCHAFFEN SIE EIN NACHHALTIGES ÖKOSYSTEM FÜR DIE HERSTELLUNG:

Die Beziehungen des Ökosystems der Fertigungsbetriebe sind in der Regel am stärksten von massiven Marktstörungen wie einer globalen Pandemie betroffen. Hersteller müssten die Auswirkungen von COVID-19 und die jeweiligen Vertragsbestimmungen für jeden kritischen Ökosystemakteur berücksichtigen, einschließlich Rohstofflieferanten, Auftragnehmerunternehmen, Mitherstellern und Logistikanbietern. Sie müssten auch feststellen, ob sich die Angebotspreise oder Lieferzeiten geändert haben, und beurteilen, ob das erweiterte Ökosystem noch tragfähig ist, um neue Nachfrage-/Produktmixe zu decken. Überprüfen Sie abschließend die Verträge, um festzustellen, ob bereits bestehende Verpflichtungen angesichts der aktuellen Situation geändert werden müssen.

3. VERWENDEN SIE ERWEITERTE DIGITALE FUNKTIONEN:

Einer der wichtigsten Aspekte bei der Reaktion auf plötzliche Veränderungen besteht darin, die digitale Befähigung des Ökosystems der Fertigungsbetriebe sicherzustellen. Dies kann dazu beitragen, die Widerstandsfähigkeit der Fertigung über eine ganze Reihe von Funktionen hinweg aufzubauen, einschließlich der Analyse von Nachfrage- und Angebotsszenarien, der Identifizierung und Planung von Arbeitskräften und Fähigkeiten, der Zusammenarbeit zwischen Partner-Ökosystemen und Netzwerkanalysen. Hersteller, die digitale Plattformen einsetzen, können problemlos in Echtzeit zugängliche Daten und fortschrittliche Analysefunktionen nutzen, um in Warp-Geschwindigkeit genaue Entscheidungen zu treffen. Sie können daher mehr Zeit haben, um präzise und erfolgreich auf COVID-19-Störungen zu reagieren. Hersteller, die dies heute tun, verzeichnen bereits einen außergewöhnlichen Erfolg, indem sie die digitalen Fähigkeiten beschleunigen, um eine ganzheitliche digitale Strategie in der gesamten Fabrik zu entwickeln, zu entwickeln und umzusetzen.

4. SICHERN SIE SICHERHEIT UND FLEXIBILITÄT DER ARBEITSKRÄFTE:

COVID-19 hat zu erheblichen Herausforderungen bei der Verfügbarkeit, Sicherheit und Produktivität der Mitarbeiter geführt. Hersteller müssten nun mit praktischen Lösungen gerüstet sein, um die daraus resultierenden Ineffizienzen zu überwinden. Ein Rückgang der Produktivität und Qualität sowie Gesundheits- und Sicherheitsbedenken am Arbeitsplatz sind heute die häufigsten Probleme. Daher ist es unerlässlich, eine „worker-first“-Denkweise zu haben, die Distanzierungsprotokolle und einzigartige Anforderungen an die persönliche Schutzausrüstung für die Sicherheit der Arbeitnehmer und ihrer Familien verwendet. Außerdem können Hersteller durch die Entwicklung flexibler Personalausstattungen, um Produktionsanläufe oder -verlangsamungen zu bewältigen, unberechenbare Produktionsanforderungen bewältigen. Schließlich können die Optimierung der Besatzungszeitpläne und die Implementierung einer Richtlinie für die Fernarbeit, die Sicherheit und Geschäftskontinuität in Einklang bringt, dazu beitragen, den COVID-19-Reaktionsplan zu bewältigen.

Die Zukunft des Fertigungsbetriebs in der Zeit nach COVID

Die COVID-19-Pandemie wird langfristige Auswirkungen auf die Zukunft der Produktionsbetriebe haben. Hersteller müssten Pläne erstellen, die langfristige Verantwortung, Agilität, Reaktionsfähigkeit und Belastbarkeit für ihre Fertigungsabläufe gewährleisten. Dies bedeutet eine bessere Überwachung der End-to-End-Fertigungsabläufe, um zu analysieren, wie gut sie aufgestellt sind, um mit größerer Zuversicht und schneller auf zukünftige Störungen zu reagieren.

Außerdem müssten sie sich erneut ansehen, wie viel Transparenz und Intelligenz sie in allen Dimensionen der Belegschaft, der Ökosystempartner und des physischen Produktionsnetzwerks aufgebaut haben. Hersteller müssten gemeinsam daran arbeiten, sich in eine digitalfähige, belastbare und agile Organisation umzugestalten, die sich an unvorhersehbare Veränderungen anpassen kann. Laden Sie unser neuestes E-Book zum Thema „Ein umfassender Leitfaden für die Supply-Chain-Planung“ herunter, das Ihnen bei der Planung Ihrer Supply-Chain-Strategie helfen und Sie ausreichend vor Unsicherheiten schützen kann.