Wie proaktives Training die Fluktuation von Zerspanern senkt: Fallstudie A.R.E. Manufacturing

Dieser Artikel erschien ursprünglich in Industry Week. Gastbeitrag von Linda Wechsler, Senior Consultant bei OMEP. Paola Castaldo, Managing Consultant, und Russ Gaylor, Manufacturing Consultant, trugen ebenfalls bei.

Wie ein Oregoner Komponentenhersteller Lücken in seinem Ausbildungs- und Entwicklungsprogramm schloss.

A.R.E. Manufacturing Inc. ist ein familiengeführter Vertragszerspanungsbetrieb in Newberg, Oregon. Was als Zweipersonenbetrieb in einer Garage begann, ist zu einem etablierten Unternehmen mit fast 50 Mitarbeitern gewachsen, das sich auf die Fertigung von Zerspanungskomponenten mit hochpräziser CNC-Ausrüstung spezialisiert hat: vertikale Bearbeitungszentren, horizontale Bearbeitungszentren mit Palettensystemen und Mehrfachdrehmaschinen mit Lebendwerkzeugen.

Obwohl das Unternehmen stetig wuchs und Mitarbeiter einstellte, litt es weiterhin unter hoher Fluktuation – besonders bei Einsteigern.

Die Führung von A.R.E. wusste, dass diese Situation nicht nur Produktivität, Qualität und Mitarbeitermoral beeinträchtigte, sondern auch den Aufbau eines Talent-Pipelines zur Sicherung der Zukunft des Unternehmens verhinderte.

Nach Gesprächen mit Managern und anderen Mitarbeitern wurde klar, dass eine Lücke im Ausbildungs- und Entwicklungsprogramm bestand, die aufstrebende Mitarbeiter daran hinderte, die Skills und Kenntnisse zu entwickeln, die sie in ihren neuen Rollen erfolgreicher machen würden. Die Führung musste schnell handeln, um die Fluktuation zu reduzieren, bevor die Auswirkungen auf das Geschäft schlimmer wurden.

A.R.E. entschied sich, den Oregon Manufacturing Extension Partnership (OMEP) – den offiziellen Vertreter des MEP National Network in Oregon – um Unterstützung zu bitten. A.R.E. hatte 2005 bereits erfolgreich mit OMEP für Continuous Improvement (Lean) Training und Implementierungssupport zusammengearbeitet.

A.R.E.-Präsident Alvin Elbert besprach die anhaltende Fluktuationsherausforderung mit OMEP und den Bedarf an einem Ausbildungsprogramm, das Mitarbeitern hilft, praktische Skills zu entwickeln, ohne zu viel Ausfallzeit zu verursachen.

Wir arbeiteten dann mit A.R.E. zusammen, um ein strukturiertes On-the-Job-Training-Programm namens SMART Talent zu erstellen und umzusetzen, während wir gleichzeitig den Einstellungsprozess des Unternehmens verfeinerten.

Zunächst fokussierten wir uns auf Einsteiger-Skills für Level-1-Zerspaner, da hier der größte Bedarf und die höchste Fluktuation bestand. Die Schulung umfasste Bereiche wie grundlegende Maschinenbedienung, Maschinen-Setup, Werkzeugverständnis, grundlegende Messtechnik und Fehlersuche.

Gegen Ende des Engagements verlagerte sich der Fokus von Einsteiger-Skills auf fortgeschrittene Skill-Entwicklung für Level-3-Zerspaner. OMEP arbeitete mit A.R.E. an Schulungsmaterialien für den Betrieb fortgeschrittener Maschinen, Engineering/Design, CNC-Programmierung, fortgeschrittene Messtechnik, Vorschub und Drehzahlen sowie fortgeschrittene Fehlersuche und Disposition. Wir begannen auch, Karrierepfade für Level-3-Zerspaner zu skizzieren – einen technischen und einen Management-Track – und entwickelten Methoden zur Bewertung von Mitarbeiterkompetenz und -leistung auf allen Ebenen.

Über vier Monate verfeinerten wir den Einstellungsprozess, damit A.R.E. bei der Kandidatenauswahl sicher sein konnte. Wir entwickelten Interviewfragen, die über technische Skills hinausgingen und halfen, Kandidaten zu finden, die zu A.R.E.s Kultur passen. Technische Skills waren leicht zu lehren, aber die erfolgreichsten Kandidaten besaßen bestimmte Soft Skills, die schwerer zu trainieren sind. Die Fragen funktionierten für Einsteiger in jeder Lebensphase – von High-School-Schülern auf Jobsuche bis zu Erwachsenen, die einen Karrierewechsel suchten.

Währenddessen bot SMART Talent Schulungen, die neue Mitarbeiter schnell integrierten und bestehende Mitarbeiter weiterentwickelten. Dies senkte die Fluktuationsrate um mehr als 50 %, während die Effizienz stieg.

„OMEPs fortgesetzte Beteiligung ist entscheidend für unseren Erfolg und die Entwicklung von Fertigungspraktiken, die nötig sind, um in der globalen Wirtschaft zu bestehen“, sagte Elbert und fügte hinzu, dass er auch glaubt, „OMEPs Programm ist kritisch für den Erfolg der Fertigung im Staat Oregon. Inländische Hersteller bieten existenzsichernde Löhne, und Organisationen wie OMEP sind essenziell, um die Fertigung in den USA am Leben und gesund zu erhalten.“

A.R.E.s Reise ist noch lange nicht zu Ende. A.R.E. möchte SMART Talent in seine Kultur integrieren, was Schulungsverfahren über Produkte und Prozesse hinweg standardisiert und Mitarbeiter befähigt, während sie ihre Karrieren im Unternehmen vorantreiben.

Der Ertrag war groß für A.R.E., das seit Implementierung von SMART Talent Folgendes verzeichnete:

• 25 % Reduktion nicht-wertschöpfender Aktivitäten durch Standardisierung aktueller Prozesse
• 30 % Erhöhung des Einsteller-Pools
• Projizierte 50 % Reduktion der Rüstzeit
• Projizierte 50 % Verbesserung der Mitarbeiterkompetenz (Reduktion der Einarbeitungszeit von 5 auf 2,5 Jahre)

Linda Wechsler ist Senior Consultant bei OMEP. Paola Castaldo, Managing Consultant, und Russ Gaylor, Manufacturing Consultant, trugen ebenfalls bei.