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Top 4 unverzichtbare Holzbearbeitungswerkzeuge für den Maschineneinsatz

Top 4 unverzichtbare Holzbearbeitungswerkzeuge für den Maschineneinsatz

4 beliebteste Holzbearbeitungswerkzeuge für den Maschineneinsatz

Holzbearbeitungsschneider sind Werkzeuge, die Holz in die gewünschte Form und Größe schneiden. Holzbearbeitungsschneider lassen sich in Hand- und Maschinenwerkzeuge einteilen; maschinengeführte Holzbearbeitungswerkzeuge dienen meist der Großserienfertigung.

Maschinell geführte Holzbearbeitungswerkzeuge lassen sich in fünf Kategorien unterteilen: Holzsägen, Schneidmesser, CNC-Fräser, Bohrer und Bohrwerkzeuge.

Top 4 unverzichtbare Holzbearbeitungswerkzeuge für den Maschineneinsatz

Mechanische Holzsägen
Es gibt viele Arten mechanischer Sägen: Kreissägen, Bandsägen, Kettensägen, Dekupiersägen usw. Kreissägen und Bandsägen sind am häufigsten. Schneidet man Holz entlang der Faser, spricht man von Längsschnitt (Spalten). Schneidet man quer zur Faser, spricht man von Querschnitt (Absägen). Die Sägezahnform für Längsschnitt unterscheidet sich vom Querschnitt – sie eignet sich besser für das querende Schneiden von Holzfasern.

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Schneidmesser

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Flache Messertypen mit Schneide werden häufig für Hobel- oder Drehprozesse verwendet.
Unter bestimmten Bedingungen (z. B. Reduzierung des Schneidewinkels) kann das Schneidmesser linear auf dem Werkstück bewegt werden, um dünne Holzplatten zu schneiden – ein hochwertiges Dekormaterial. Beim Rotationsschneiden rotiert das Holz um ein festes Zentrum, und das Messer führt eine kontinuierliche lineare Bewegung zum Zentrum aus, wodurch das Holz in streifenförmige Furniere (Einzelfurniere) für die Sperrholzherstellung geschnitten wird.

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Heutzutage werden Spiralfräsköpfe für Ihre Abrichte, Fräsen, Hobel oder Fräsmaschinen immer beliebter. Indexierbare Spiralfräsköpfe reduzieren Lärm, Staub und Späne und senken Arbeits- und Materialkosten für Ihr Unternehmen. Es handelt sich um ein neueres Design, das das Konzept von Wendeschneidplatten anstelle traditioneller gerader Messer im Fräskopf nutzt.

Holzbearbeitungsfräser (CNC-Router-Bits)
Holzbearbeitungs-CNC-Fräser können eine oder mehrere Schneiden haben. Durch die Relativbewegung zwischen Werkstück und Fräser schneidet jede Schneide sequenziell die verbleibenden Teile ab. Holzbearbeitungsfräser werden nach Spannmethode in zwei Typen eingeteilt: Bohrungsfräser und Schaftfräser. Auch gibt es Vollwerkzeuge und Wendeschneidplatten-Typen. Fräswerkzeuge werden breit in Hobeln, Bohren, Schneiden, Gravieren, Nesting usw. eingesetzt.

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Verglichen mit CNC-Fräsern für Metalle haben Holzbearbeitungsfräser größere Spanwinkel und Freiwinkel, um die Schneidenschärfe zu erhöhen und den Schneidewiderstand zu verringern. Ein weiteres Merkmal ist die geringere Anzahl an Schneidezähnen und der größere Spanraum. Neben HSS und Legierungsstahl verwenden Holzbearbeitungsschneider auch Vollhartmetall, HM-bestückt (TCT) und PKD, um Produktivität und Standzeit zu steigern.

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Holzbohrer
Holzbohrer sind stab- oder spiralförmige Schneidwerkzeuge mit Schneiden für die Lochbearbeitung. Der Unterschied zu Holzbearbeitungsschaftfräsern: Bohrer haben keine Schneide an der Seite. Neben der Hauptschneide besitzen Holzbohrer eine scharfe Außenschneide, um Holzfasern zu schneiden und die Lochwand glatter zu machen.

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Es gibt auch Spezialwerkzeuge für Scharnierbohrungen, wie Hohlschaft-Scharnierbohrer, Hohlschaft-Scharnierbohrer mit Bohrerkopf usw. Die Stirnfläche des Hohlschaft-Scharnierbohrers hat eine sichelförmige Schneide, um eine quadratische Ecke um das Bohrloch zu schneiden. Ein Hohlschaft-Scharnierbohrer mit Bohrerkopf ist eine Kombination aus Bohrer und Scharnierbohrer, wobei der Bohrer im hohlen Schaftmeißel sitzt.

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