Industrielle Fertigung
Industrielles Internet der Dinge | Industrielle Materialien | Gerätewartung und Reparatur | Industrielle Programmierung |
home  MfgRobots >> Industrielle Fertigung >  >> Manufacturing Technology >> Industrietechnik

Schnelle Tipps, um die CNC-Biegekosten bei Ihrem nächsten Projekt niedrig zu halten

In vielen Fällen erfordern Metallfertigungsprojekte professionelle Rohrbiegedienste. Es besteht eine gute Chance, dass es in Ihrer Nähe ein lokales Biegeunternehmen gibt, das die Anforderungen Ihres Projekts erfüllen kann. Nur weil ein Unternehmen Ihre Spezifikationen erfüllen kann, bedeutet dies jedoch nicht, dass Sie sofort ein Angebot anfordern sollten, insbesondere wenn Sie die Kosten niedrig halten möchten.

Allerdings gibt es ein paar einfache Tipps, um beim CNC-Biegen Geld zu sparen, wenn Sie nach einem geeigneten Partner suchen. Lesen Sie weiter für einige kurze und informative Vorschläge, um die Kosten bei CNC-Biegeprojekten zu senken, ohne die Projektqualität zu beeinträchtigen.

Halten Sie sich nach Möglichkeit an gängige Materialgrößen

Offensichtlich ist manches Material viel teurer, weil es selten hergestellt oder in Projekten verwendet wird. Erkundigen Sie sich bei Ihrem Rohrlieferanten nach den Materialgrößen, die am kostengünstigsten sind, und berücksichtigen Sie diese Informationen, wenn Sie ein Angebot anfordern.

Wenn möglich, geschweißtes Material verwenden

Geschweißtes Material ist fast immer kostengünstiger als nahtloses Material, und ein erfahrener Bieger kann oft die erforderlichen Biegungen mit geschweißtem Material herstellen. Natürlich lassen nicht alle Projekte geschweißtes Material zu, aber wenn Ihres es tut, können Sie mit dieser Methode etwas Geld sparen.

Streben Sie einen gemeinsamen Radius an und planen Sie genügend Biegetangenten ein

Wenn Sie Ihr nächstes Projekt planen, können Sie den gewünschten Biegeradius anfordern, aber denken Sie daran, dass einige einfacher zu bewerkstelligen (und daher weniger kostspielig) sind als andere. Auch hier kann es sehr hilfreich sein, mit dem Hersteller zu sprechen. Stellen Sie sicher, dass Sie wissen, welche Maße Sie für Ihr Projekt benötigen, und sprechen Sie dann mit dem Bieger darüber, wie Sie Ihre Anforderungen am besten erfüllen können. Als Faustregel gilt:Keep it simple.

Wenn Ihr Projekt das Biegen von Material erfordert, achten Sie auf die Tangenten, die erforderlich sind, um die Arbeit korrekt abzuschließen. Kurz gesagt, wenn bei Ihrer Bestellung keine Tangenten hinzugefügt und/oder entfernt werden müssen, werden die Kosten Ihres Projekts gesenkt.

Kombinieren Sie das Teiledesign mit der richtigen Biegemethode

Trotz der Tatsache, dass Biegemaschinen und -technologien im Laufe der Jahre enorme Fortschritte gemacht haben, bleiben die zu berücksichtigenden Faktoren immer noch dieselben:die Dicke des Materials, die Geometrie des konstruierten Teils (ob es einfache oder komplexe Biegungen erfordert) und mögliche Maschinenstörungen mit komplexen Teilen. Selbst ein grundlegendes Verständnis der gängigsten Biegeverfahren und ihrer Auswirkungen wird Ihnen letztendlich dabei helfen, ein kostengünstiges Teil zu entwerfen.

Bei Fragen können Sie sich natürlich jederzeit an uns wenden. Darüber hinaus wird immer empfohlen, dass Sie sich mit einem professionellen Fertigungsunternehmen beraten, um den Umfang des Projekts und andere Details zu besprechen, die möglicherweise erforderlich sind, um eine Qualitätsbiegung zu erhalten.


Industrietechnik

  1. 4 Tipps, um Ihre Anlage am Laufen zu halten, wenn Geräte ausfallen
  2. Mit diesen Tipps bleiben Sie bei Ihren CNC-Maschinen sicher
  3. 12 Tipps für das Wachstum Ihres CNC-Bearbeitungsgeschäfts
  4. Acht Tipps, damit Ihre CNC-Maschine besser und länger funktioniert
  5. Wie Laserschneiden Ihr nächstes Fertigungsprojekt verbessern kann
  6. Ein kurzer Überblick:Kostensparende Schweißtipps für Ihr nächstes Schweißprojekt
  7. 6 Tipps zur Optimierung Ihres Designs für ein Metallfertigungsprojekt
  8. Maximieren Sie Ihren 5-Achsen-CNC-Betrieb mit Schnellwechsel-Werkstückhalterung
  9. 5 einfache Tipps, um Ihre Ladermaschine über Jahre hinweg am Laufen zu halten
  10. Auswahl des richtigen Materials für Ihr nächstes Wasserstrahlschneidprojekt