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Die vier wesentlichen Schweißpositionen verstehen

Wer noch nie Schweißkurse besucht oder im Feld Metall verschweißt hat, könnte annehmen, ein Schweißer sitze einfach an einem Arbeitsplatz und verschweißt die vor ihm liegenden Metallkomponenten, bewege sich frei um den Tisch und positioniere das Werkstück nach Bedarf neu.

In der täglichen Arbeitsumgebung kann das Verbinden von Metall jedoch viel kniffliger sein. Werkstücke können an der Decke, in der Ecke oder am Boden befestigt sein.

Schweißer benötigen Techniken, um in jeder Position schweißen zu können. Daher wurden die vier gängigen Schweißpositionen entwickelt.

Was ist eine Schweißposition?

Schweißpositionen sind im Grunde die verschiedenen Winkel beim Verbinden von Metallen. Normalerweise gibt es vier Arten von Schweißpositionen: flach, horizontal, vertikal und überkopf. Die häufigsten Nahtarten sind Kehl- und Stumpfnähte (Groove Welds). Schweißer können diese beiden Nahtarten in allen vier Positionen ausführen. Daneben gibt es spezielle Buchstaben zur Bezeichnung von Kehl- und Stumpfnähten.

Es gibt vier Haupt-Schweißpositionen:

Kehlnaht (F) – Verfahren zum Verbinden zweier Metallteile senkrecht oder leicht angewinkelt zueinander.
Stumpfnaht (G) – Naht in einer Nut/Fuge. Erfordert volle Durchdringung für feste Nähte.

Stumpf- und Kehlnahtpositionen:

Normalerweise werden folgende Zahlen und Buchstaben verwendet.

Für Stumpfnahtpositionen (Groove Welding Positions)

Für Kehlnahtpositionen (Fillet Welding Positions)

Verschiedene Schweißpositionen

Eine Schweißposition ist eine Technik, die es einem Schweißer ermöglicht, Metalle in der Position zu verbinden, in der sie sich befinden oder in der ein bestimmtes Bauteil verwendet wird.

Es gibt vier Haupttypen von Schweißpositionen:

1. Flachposition (Flat Position / 1G/1F)

Auch als „Downhand“-Position bezeichnet, ist die Flachposition die einfachste und oft die erste, die neue Schüler lernen. Die zu verbindenden Metalle werden flach gelegt, und der Schweißer führt den Lichtbogen horizontal über das Werkstück. Die Oberseite der Fuge wird verschweißt, sodass das geschmolzene Material in die Kanten oder die Nut hinunterfließen kann.

2. Horizontale Position (Horizontal Position / 2G/2F)

Die horizontale Position gilt als Zwangsposition (out-of-position). Zusammen mit der vertikalen und überkopf ist sie anspruchsvoller und erfordert höheres Können.

Die Nahtachse ist horizontal. Die Ausführung hängt von der Nahtart ab. Bei einer Kehlnaht wird der Nahtwulst dort platziert, wo ein vertikales und ein horizontales Metallstück im 90-Grad-Winkel aufeinandertreffen. Bei einer Stumpfnaht liegt das Nahtgesicht in einer vertikalen Ebene.

3. Vertikale Position (Vertical Position / 3G/3F)

Bei einer vertikalen Position liegen sowohl die Naht als auch das Blech vertikal. Ein Hauptproblem ist das nach unten fließende und sich anhäufende Schmelzmetall. Schweißen in Abwärts- oder Aufwärtsrichtung (Downhill/Uphill) kann dieses Problem verhindern.

4. Überkopfposition (Overhead Position / 4G/4F)

Die Überkopfposition ist die schwierigste Arbeitsposition. Das Schweißen wird mit den zwei Metallstücken über dem Schweißer durchgeführt, der sich und die Ausrüstung winkeln muss, um die Fugen zu erreichen.

Ein Hauptproblem kann das Durchhängen des Metalls vom Blech sein. Wenn das Metall durchhängt, entsteht eine Wulst (Krone). Um dies zu vermeiden, sollte das Schmelzbad klein gehalten werden.

6G-Schweißposition

Dies ist eine der härtesten Schweißpositionen für Schweißer. Die Position ist Voraussetzung für die Zertifizierung. Sie ähnelt teilweise 5G/PH/PJ, aber das Rohr steht im 45°-Winkel zum anderen. Andere Bezeichnungen: 6G Uphill/H-L045 und 6G Downhill/J-L045.

Die 6G-Position ist auch als Überkopfnähteposition oder Zertifizierungsprüfungsposition bekannt. Ein Rohr muss im 45°-Winkel zum anderen positioniert werden. Deshalb ist sie die komplexeste und anspruchsvollste Position für Schweißer. Zudem müssen Schweißer viele Körperpositionen einnehmen.

Beim 6G-Schweißen gibt es hauptsächlich drei Nahtarten: horizontal (schwierig), flach (einfach) und vertikal (anspruchsvoll). Der nach unten fließende Zusatzwerkstoff ist die Hauptursache der Schwierigkeit. In vertikaler Position wird es noch schwieriger, da es Überkopfschweißen ist.

Daher braucht ein Schweißer viel Übung in der 6G-Position vor der tatsächlichen Naht. Ein zertifizierter Schweißer begegnet im Berufsleben selten einer 6G-Position, aber sie ist ein gängiger Einstellungstest.

Hauptanwendung der 6G-Position: Fertigung und Installation von Rohren und Pipelines vorwiegend in Chemieanlagen, Öl- und Gasanlagen, Industrieanlagen und ähnlichen Branchen mit Rohrleitungen.

Schweißposition Video

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