Conturo Prototyping beschleunigt CNC-Produktion mit Fusion 360 Machining Extension

Einblicke, wie Conturo Prototyping mit der Fusion 360 Machining Extension eine Vielzahl fortschrittlicher Werkzeuge für die CNC-Bearbeitung erschließt.

Wenn man an Pittsburgh, Pennsylvania denkt, assoziiert man oft die Identität einer klassischen Arbeiterstadt der Stahlindustrie. Doch die Zeiten traditioneller Fertigung wandeln sich rasant – besonders bei Conturo Prototyping.

2016 im Stadtteil Point Breeze von Pittsburgh gegründet, begann Conturo Prototyping als 1.000 Quadratfuß große Werkstatt. Das Unternehmen wuchs schnell zu einer 17.000 Quadratfuß großen Anlage mit zehn Mehr-Achsen-CNC-Fräsmaschinen und drei CNC-Drehmaschinen – vor allem dank agiler Fertigungsabläufe und erstklassigem technischem Kundensupport.

„Wir arbeiten mit Ingenieuren, die sehr komplexe Ziele verfolgen und hochentwickelte mechanische Baugruppen und Komponenten erstellen“, sagt Andy Lawniczak, Chief Operating Officer. „Aber sie sind die althergebrachten Fertigungs- und Bearbeitungsweisen gewohnt. Wenn wir ihnen innerhalb eines Tages eine Design-for-Manufacture-Analyse zurückliefern, sagen sie: ‚Wow, das ging schnell!‘“

Ein Schlüsselelement des Erfolgs ist Autodesk Fusion 360, das den Teams ermöglicht, viele der ersten Schritte zu simulieren und zu automatisieren, die früher manuell erledigt wurden. In der digitalen Welt lassen sich diese Schritte weitaus schneller bewältigen.

„Sobald der Kunde mit einem Problem zu uns kommt, laden wir es in Fusion 360“, erklärt Lawniczak. „Sofort können wir Geometrien betrachten, verschiedene Aspekte messen, leichte Änderungen vornehmen und es in unsere Maschinen laden, um zu prüfen, wie es passt und wie machbar der Auftrag ist. Was an diesen fortschrittlichen Werkzeugen wirklich wichtig ist: Wir können so viel agiler sein als früher.“

Eine traditionelle Werkstatt mit wenigen CNC-Programmierern und einer großen Mannschaft an Bedienern schafft es vielleicht, in einer Woche eine Handvoll Teile zu programmieren. Conturo Prototyping hingegen kann diese Menge an Teilen an einem einzigen Tag programmieren. Aus Lawniczaks Sicht trägt die Vielseitigkeit von Fusion 360 direkt zur Fähigkeit der Werkstatt bei, Kundenprobleme schneller zu lösen.

„Wir hatten einen Kunden mit einem sehr engen Zeitplan, der Roboter baute und viele Teile gießen wollte. Aber der Bau einer Gussform ist sehr teuer und sehr langsam“, erzählt er. „Man fragte uns, ob wir die Geometrie CNC-bearbeiten könnten, damit sie schneller auf den Markt kommen.“

Conturo Prototyping programmierte das gesamte Teil in Fusion 360. Das hohe Maß an komplexer, verschachtelter Geometrie hätte eine Fertigung mit 3-Achsen-Bearbeitung fast unmöglich gemacht. Stattdessen entschied sich das Conturo-Engineering-Team für den Kauf der neuen Fusion 360 Machining Extension, die 5-Achsen-Funktionalität in ihrer bestehenden Fusion-360-Software freischaltete – so konnten sie schnell den NC-Code erzeugen, den sie für ihre 5-Achsen-Fräsmaschinen benötigten.

„Wir konnten den Prototyp in wenigen Wochen an den Kunden zurückliefern – im Gegensatz zu sechs Monaten oder mehr bei einem Gusslieferant“, sagt Lawniczak. „So lösen wir so viele Kundenprobleme.“

Die Fusion 360 Machining Extension ist eine kostenpflichtige Option, die eine Vielzahl fortschrittlicher Werkzeuge für die CNC-Bearbeitung freischaltet. Neben 5-Achsen-Funktionen, einschließlich automatischer Kollisionsvermeidung, ermöglicht die Extension Bearbeitungsstrategien wie „Steep and Shallow“, die die Bearbeitung komplexer, detailreicher Teile vereinfachen. Außerdem enthält sie dedizierte Werkzeugbahnen und Workflows, die mit spindelmontierten Tastsystemen genutzt werden können, um Komponenten während des Bearbeitungsprozesses zu vermessen – das beschleunigt das Einrichten und verbessert die Gesamtqualität der Teile. Werkstattleiter Patrick Fee hält die Extension für extrem leistungsstark.

„Die Fusion 360 Machining Extension kann wirklich fortgeschrittene Dinge auf den CNC-Maschinen leisten“, sagt Fee. „Zum Beispiel erfordert die Teileausrichtung normalerweise viel Unterfüttern, um das Teil wirklich plan zu bekommen. Das kann Stunden dauern und ist sehr stressig. Mit Fusion 360 erledigt der Taster die ganze Arbeit. Das spart enorm viel Zeit und ist für uns von unschätzbarem Wert.“

Enge Zeitpläne und komplexe Teile sind für Werkstätten wie Conturo Prototyping ganz normale, tägliche Erwartungen. Doch mit Fusion 360 kann die Werkstatt mehr Arbeit in kürzerer Zeit erledigen. „Wir wissen, dass alle unter Zeitdruck stehen, deshalb stellen wir sicher, dass wir die modernsten Werkzeuge einsetzen – und deshalb nutzen wir Fusion 360“, sagt Lawniczak. „Es verkörpert wirklich die gesamte agile Bewegung im Engineering.“

Erfahren Sie mehr über Conturo Prototyping und mehr über die neue Fusion 360 Machining Extension.