Concrete Collective wertet Interiors mit Fusion 360 Nesting & Fabrication Extension auf

Wie die Fusion 360 Nesting & Fabrication Extension dem Betondesign-Unternehmen Concrete Collective präzises, kosteneffizientes Schneiden ermöglicht.

Scrollen Sie durch Pinterest oder Interior-Design-Publikationen: Beton erlebt Design-Revival. Nicht DIY-Blumentöpfe – sondern sleek, minimalistische Innen- und Außenbereiche. Beton vermittelt jetzt Luxus.

Teils dank Glasfaserverstärktem Beton (GFRC), der futuristische Betondesigns ermöglicht. Erfunden 1940er, ab 1970er häufig in Gebäuden. Erlaubt scharfe Kanten, organische Formen, jede Wunschfarbe – Designer erweitern geometrische Formen der Bauhaus-Ära.

Doch Material braucht Designer, die es in Schönheit verwandeln. Michael Mitris und Scott Henderson bemerkten GFRC-Wachstum in USA. Verschmolzen Hendersons Schreiner-Hintergrund und Mitris' Baumanagement-Erfahrung zu Concrete Collective. Einer der Ersten, die GFRC nach Australien brachten.

Concrete Collective fertigt maßgeschneiderte Betondesigns: Küchen, Bäder, Bars, Outdoor-Sitzmöbel, Möbel. Kürzlich Standardkollektion gestartet, bald online bestellbar. „Wir pushen Grenzen, machen Dinge, die andere nicht getan haben“, sagt Mitris, Co-Founder & Director.

Designen mit Autodesk Fusion 360

Fusion 360 spielt kritische Rolle im Designprozess. Idee oder Kundenanfrage → Fusion 360 öffnen → 3D-Modellierung der Betonform → Stahlunterkonstruktion unter den Flächen hinzufügen → Basen extrudieren für Formen → Dateien an CNC senden.

„Bei Installation einer kürzlichen großen Parkbank war alles nahtlos“, sagt Mitris. „Jede einzelne Fuge und jeder Winkel absolut perfekt.“

Digitaler Ansatz für Formen & Nesting

Concrete Collective fertigt maßgeschneiderte Formen aus Melamin – günstiger, entsorgbar. Sperrholz verdoppelt/dreifacht Preis, führt zu massivem Abfall (nicht wiederverwendbar). Vor ~8 Monaten testeten sie die Fusion 360 Nesting & Fabrication Extension für präzises, kosteneffizientes Schneiden von Melaminplatten.

„Wir labeln alles in Fusion 360, wissen genau, was alles ist“, so Mitris. „Beim Nesten finden wir Teile nach dem Schneiden leicht. Größere Transparenz in Projekt und Zusammensetzung. Was im Modell gezeichnet ist, landet auf CNC – selbst bei Live-Modelländerungen. Große Beruhigung bei jedem Prozessschritt.“

„Die Extension nestet weit effizienter als unsere bisherigen Tools“, fährt Mitris fort. „Bei Mehrfachteilen 1–2 Melaminplatten weniger verbraucht, bei Großprojekten noch mehr Ersparnis.“

Umstieg auf Autodesk Fusion 360

Vor ~1,5 Jahren Wechsel zu Fusion 360 – nie zurückgeblickt. Fusion 360 ermöglicht einfaches Iterieren und direkten CNC-Export. „Fusion 360 kümmert sich um alles von Start bis Finish im Designprozess“, sagt Mitris.

„Ich glaube, Fusion 360 ist großartiges Tool, um in 3D zu bauen und zu sehen, wie das Produkt beim Designen aussieht. Man erstellt das Produkt tatsächlich, statt 2D-Modelle, die sich später zusammenfügen. Man schiebt, zieht, sieht Dinge passieren – das ist der beste Teil.“

Zeit, Ihren Fertigungsprozess hochzuschrauben. Prüfen Sie, was die Fusion 360 Nesting & Fabrication Extension für Sie tut.