Umfassender Leitfaden zu Verkabelungssystemen und elektrischen Anschlussmethoden
Methoden der Verkabelung und verschiedene Arten von Verkabelungssystemen
Was ist elektrische Verkabelung?
Unter elektrischer Verkabelung versteht man den Prozess des Verbindens von Kabeln und Leitungen mit zugehörigen Geräten wie Sicherungen, Schaltern, Steckdosen, Lampen, Ventilatoren usw. bis zum Hauptverteiler in einer spezifischen Struktur zum Versorgungsmast für eine kontinuierliche Stromversorgung.
Methoden elektrischer Verkabelungssysteme bezüglich der Anschlussart
Die Verkabelung (ein Prozess des Verbindens verschiedener Zubehörteile zur Verteilung elektrischer Energie vom Zähler des Versorgers zu Haushaltsgeräten wie Lampen, Ventilatoren und anderen Haushaltsgeräten) kann mit zwei Methoden durchgeführt werden:
- Klemmkasten-System oder T-System
- Ring-System (Loop-in)
Klemmkasten-, T- oder Verbindungs-System
Bei dieser Verkabelungsmethode werden Anschlüsse zu Geräten über Verbindungen hergestellt. Diese Verbindungen werden in Klemmkästen mittels geeigneter Verbinder oder Abzweigdosen realisiert. Diese Methode benötigt nicht übermäßig viel Kabelmaterial.
Man könnte denken, dass diese Methode wegen des geringeren Kabelbedarfs günstiger ist. Das stimmt zwar, aber die eingesparten Kabelkosten werden durch den Kauf der Klemmkästen wieder ausgeglichen. Diese Methode eignet sich für temporäre Installationen und ist kostengünstig.

Ring-System (Loop-in oder Looping System)
Diese Verkabelungsmethode wird universell angewendet. Lampen und andere Geräte werden parallel geschaltet, sodass jedes Gerät individuell gesteuert werden kann. Wenn ein Anschluss an einer Lampe oder einem Schalter erforderlich ist, wird der Zuleiter direkt zum Klemmenpunkt geführt und von dort zum nächsten Einspeisepunkt weitergeleitet.
Die Schalter- und Lampenzuleitungen werden in einer Reihe von Schleifen von einem Punkt zum nächsten geführt, bis der letzte Punkt im Stromkreis erreicht ist. Die Außenleiter (Phasen) werden entweder im Schaltkasten oder in der Abzweigdose geschleift, Neutralleiter entweder im Schaltkasten oder abgehend von Lampe oder Ventilator. Der Außenleiter darf niemals von Lampe oder Ventilator aus geschleift werden.

Vorteile des Ring-Systems
- Keine Klemmkästen erforderlich, dadurch Kosteneinsparung
- Keine Verbindungen verdeckt unter Fußböden oder in Dachräumen
- Fehlersuche ist einfach, da Anschlusspunkte nur an Auslässen erfolgen und somit zugänglich sind
Nachteile des Ring-Systems
- Größerer Leiterbedarf, dadurch höhere Spannungsfälle und Kupferverluste
- Das Schleifen in Schaltern und Lampenfassungen ist meist schwierig
Verschiedene Arten elektrischer Verkabelungssysteme
Die üblichen Arten interner Verkabelung sind:
- Klemmleisten-Verkabelung (Cleat Wiring)
- Holzkasten- und Deckel-Verkabelung (Casing and Capping)
- CTS/TRS/PVC-Mantel-Verkabelung
- Blei- oder Metallmantel-Verkabelung
- Rohr-Verkabelung (Conduit Wiring)
Zusätzlich gibt es bei der Rohr-Verkabelung weitere Unterarten je nach Verlegeart (Stahl- und PVC-Rohre):
- Aufputz- oder offene Rohr-Verkabelung
- Unterputz-, verdeckte oder erdverlegte Rohr-Verkabelung
Klemmleisten-Verkabelung (Cleat Wiring)
Dieses System besteht aus gewöhnlichen VIR- oder PVC-isolierten Drähten (gelegentlich ummantelt und wetterfest), die mittels Porzellan-, Kunststoff- oder Holzklemmen an Wänden oder Decken befestigt werden.
Die Klemmleisten-Verkabelung ist ein temporäres System und daher nicht für Wohnräume geeignet. Heutzutage wird sie kaum noch verwendet.

Vorteile der Klemmleisten-Verkabelung:
- Einfaches und günstiges Verkabelungssystem
- Ideal für temporäre Nutzung z. B. im Rohbau oder bei Militäreinsätzen
- Kabel liegen frei, Fehler sind leicht sichtbar und reparierbar
- Einfache Installation
- Einfache Anpassungen (Änderungen, Erweiterungen)
- Einfache Inspektion
Nachteile der Klemmleisten-Verkabelung:
- Optisch unansehnlich
- Nicht für Dauerbetrieb geeignet (Durchhanggefahr)
- Freiliegende Kabel durch Öl, Dampf, Feuchtigkeit, Rauch, Regen, Chemikalien und Säuren gefährdet
- Witterungsbedingt nicht langlebig, Brand- und Verschleißrisiko
- Nur bis 250/440 V bei niedrigen Temperaturen einsetzbar
- Ständiges Brand- und Stromschlagrisiko
- Nicht für wichtige/empfindliche Bereiche geeignet
- Nicht dauerhaft, zuverlässig oder nachhaltig
Holzkasten- und Deckel-Verkabelung (Casing and Capping)
Früher weit verbreitet, gilt dieses System heute durch Rohr- und Mantel-Verkabelung als veraltet. Verwendet wurden VIR-, PVC- oder andere zugelassene isolierte Kabel.
Die Kabel wurden in Holzgehäusen mit parallel verlaufenden Nuten verlegt. Der Holzdeckel deckte die Kabel ab. Die Nuten trennten unterschiedliche Polaritäten.

Vorteile:
- Günstiger als Mantel- und Rohr-Verkabelung
- Robust und langlebig
- Einfache Anpassungen
- Bei getrennter Verlegung von Phase und Neutralleiter einfache Reparatur
- Lange Haltbarkeit durch starke Isolierung
- Schutz vor Öl, Dampf, Rauch, Regen
- Kein Stromschlagrisiko durch abgedeckte Kabel
Nachteile:
- Hohe Brandgefahr
- Nicht für saure, alkalische oder feuchte Umgebungen
- Teure Reparaturen, hoher Materialbedarf
- Material heute schwer beschaffbar
- Holzwürmer können Gehäuse und Deckel beschädigen
Leisten-Verkabelung (Batten Wiring / CTS/TRS)
Ein-, zwei- oder dreiadriges TRS-Kabel mit rundlichem/ovalem Querschnitt wird verwendet. Bevorzugt werden einadrige Kabel. TRS-Kabel sind chemikalien-, wasser- und dampfbeständig, jedoch leicht durch Schmieröl beeinflussbar. Die Kabel verlaufen auf gut abgelagerten, geraden Teakholzleisten (mind. 10 mm Dicke).
Befestigung erfolgt durch verzinntes Messing-Bügelschellen (bereits mit Messingstiften auf der Leiste montiert) im Abstand von 10 cm (horizontal) bzw. 15 cm (vertikal).

Vorteile:
- Einfache Installation
- Kostengünstig
- Gutes Erscheinungsbild
- Einfache Reparatur
- Robust und langlebig
- Einfache Anpassungen
- Geringes Kriechstromrisiko
Nachteile:
- Nicht in feuchten, chemisch belasteten, offenen oder Außenbereichen verlegbar
- Hohe Brandgefahr
- Kein Schutz vor äußeren Einflüssen (Wärme, Staub, Dampf, Rauch)
- Schwere Kabel nicht verwendbar
- Nur bis 250 V geeignet
- Erhöhter Kabelbedarf
Bleimantel-Verkabelung (Lead Sheathed Wiring)
Leiter sind mit VIR isoliert und von einem Außenmantel aus Blei-Aluminium-Legierung (ca. 95 % Blei) umgeben. Der Metallmantel schützt vor mechanischer Beschädigung, Feuchtigkeit und atmosphärischer Korrosion.
Der Bleimantel ist elektrisch durchgängig und am Einspeisepunkt geerdet (Schutz vor elektrolytischer Wirkung bei Kriechströmen und Sicherheit bei berührungsgefährdeten Manteln). Verlegung wie bei TRS-Verkabelung auf Holzleisten mit Schellen.
Weiterführend: Welche Lampe leuchtet heller in Reihen- und Parallelschaltung?
Rohr-Verkabelung (Conduit Wiring)
Zwei Hauptarten je nach Verlegeart:
- Aufputz-Rohr-Verkabelung (Surface Conduit)
- Unterputz-Rohr-Verkabelung (Concealed Conduit)
Aufputz-Rohr-Verkabelung
Rohre werden an Decke/Wand montiert. Bohrungen in gleichmäßigen Abständen, Befestigung mit Dübeln.
Unterputz-Rohr-Verkabelung
Rohre werden in Wandschlitzen verlegt und verputzt. Auch als Installation in Wand, Decke oder Boden mit Kunststoff- oder Metallrohren bekannt. Dies ist heutzutage das beliebteste, optisch ansprechendste, robusteste und gängigste System.

Stahlrohre (Rohre) werden mittels Rohrhaken an der Wandoberfläche befestigt (Aufputz) oder unter Putz in Wänden verlegt. VIR- oder PVC-Kabel werden anschließend mit GI-Draht (ca. 18 SWG) eingezogen.
Bei Stahlrohren muss elektrische Durchgängigkeit und Erdung an geeigneten Stellen gewährleistet sein. Rohr-Verkabelung ist die professionelle Art der Gebäudeinstallation. Im Wohnbereich werden meist PVC-Rohre verwendet.
Die Rohre schützen Kabel vor Nagetierbissen (Kurzschlussgefahr) – Vorbeugen ist besser als Heilen. Bleirohre werden in Fabriken oder brandgefährdeten Gebäuden eingesetzt. Kabelkanäle (Trunking) ähneln der Aufputz-Rohrverlegung und gewinnen an Beliebtheit.
Montage: PVC-Kabelkanal an Wand schrauben, Kabel einziehen. Kabel nicht zu straff verlegen – Raumfaktor beachten.
Rohrarten
Folgende Rohre werden verwendet (siehe Abbildung oben):
- Metallrohre
- Nichtmetallische Rohre
Metallrohre:
Aus Stahl, sehr robust aber kostspielig. Zwei Klassen:
- Klasse A: Dünnwandig (geringe Wandstärke)
- Klasse B: Dickwandig (hohe Wandstärke)
Nichtmetallische Rohre:
Heute meist massives PVC-Rohr, flexibel und leicht biegbar.
Rohrdimensionen
Gängige Durchmesser: 13, 16,2, 18,75, 20, 25, 37, 50, 63 mm bzw. ½, ⅝, ¾, 1, 1¼, 1½, 2 Zoll.
Vorteile der Rohr-Verkabelung
- Sicherstes System (insb. Unterputz)
- Sehr gutes Erscheinungsbild (Unterputz)
- Kein mechanischer Verschleiß, keine Brandgefahr (Metallrohre)
- Einfache spätere Anpassungen
- Einfache Reparatur und Wartung
- Keine Beschädigung der Kabelisolierung
- Korrosionssicher (PVC), brandsicher
- Einsetzbar in feuchten, chemisch belasteten, rauchigen Bereichen
- Kein Stromschlagrisiko (bei korrekter Erdung von Metallrohren)
- Zuverlässig, beliebt, nachhaltig, langlebig
Nachteile der Rohr-Verkabelung
- Teuer (PVC/Metallrohre, zusätzliche Erdung, Formstücke)
- Fehlersuche erschwert
- Installation aufwendig
- Stromschlagrisiko bei Metallrohren ohne ordnungsgemäße Erdung
- Nachträgliche Erweiterungen kompliziert
Vergleich verschiedener Verkabelungssysteme
Die folgende Tabelle vergleicht alle genannten Systeme:

Schritt-für-Schritt-Anleitungen zu den einzelnen Systemen folgen in kommenden Beiträgen. Bleiben Sie dran und abonnieren Sie unseren Blog. Danke!
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